一种隔膜及使用该隔膜的隔膜式电磁阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔膜及使用该隔膜的隔膜式电磁阀，其中隔膜的基体上设有处于定位部的外围的外露部分，所述外露部分上凸设有用于与阀盖的外周面和/或阀座上凸设的环形台阶的外周面挡止配合、而阻止所述定位部向内移动的止脱凸部。在使用时，该止脱凸部可阻止隔膜的定位部从阀盖的插入段和阀座的环形台阶之间向内移动，以避免隔膜的芯部向边缘施加的收拢作用力过大、而导致的隔膜的定位部向内移动而无法复位的问题，即保证隔膜的定位部不会内移至芯部所处位置处，而影响芯部朝向阀口运动。
【专利说明】—种隔膜及使用该隔膜的隔膜式电磁阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种隔膜及使用该隔膜的隔膜式电磁阀。
【背景技术】
[0002]申请号为200620100262的中国专利公开了一种膜片式电磁阀，该膜片式电磁阀包括阀座和阀盖，阀盖可拆固连在阀座顶部而行程内设阀腔的阀体，在阀体的阀腔内装配有将阀腔分割为控制腔和工作腔的隔膜，在工作腔的与隔膜相对的腔壁上开设有介于入口和出口之间的阀口，在控制腔上装配有驱动阀瓣弹性涨缩动作的电磁控制单元，膜片的边缘被夹紧固定在阀盖和阀座之间，即在阀座上具有处于阀口外围的环形台阶，在阀盖上于环形台阶相对位置处设有具有插入阀座内的套状的压紧端，压紧端的端面和环形台阶的端面相对设置而将隔膜的环形边缘夹紧固定在两者之间。在隔膜涨缩运动的过程中，隔膜的中部向环形边缘施加向中部收拢的作用力，这部分作用力需要被阀盖的压紧端的环形端面和阀座的环形台阶的环形端面上分别作用在隔膜端面上的摩擦力所平衡，但是因阀盖和阀座的制造误差和装配误差的影响，阀盖的压紧端和阀座的环形台阶作用在隔膜上的摩擦力会出现小于设计大小的情况，以致隔膜的边缘容易从阀盖的压紧端和阀座的环形台阶之间部分或全部脱出，以使膜片在工作腔和控制腔之间的隔离作用被消弱，即工作腔内的流体介质可通过隔膜脱开部位处的缝隙而流入控制腔内，侵蚀控制腔内的电磁控制单元。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种可靠的连接在阀座和阀盖之间的隔膜，同时还提供了以致使用该隔膜的隔膜式电磁阀。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型的隔膜的技术方案如下:
[0005]一种隔膜，包括片状的基体，基体的中部具有用于开闭阀口的芯部，基体上于芯部的外围位置处具有用于被夹紧固定于阀盖和阀座之间的环形的定位部，所述基体上设有处于定位部的外围的外露部分，所述外露部分上凸设有用于与阀盖的外周面和/或阀座上凸设的环形台阶的外周面挡止配合、而阻止所述定位部向内移动的止脱凸部。
[0006]所述基体的芯部的一端端面为用于与阀口密封配合而封上阀口的封堵面，基体的芯部的另一端固定有嵌件，所述嵌件从基体外露出，嵌件的露出部分上设有用于与阀杆传动连接的连接结构。
[0007]所述基体的芯部上于背向封堵面的一端端面上开设有固定盲孔，固定盲孔为开口端狭小、封闭端开阔的缩口盲孔；所述嵌件的与基体连接的一端插入所述固定盲孔内，并在插入部分的端头上凸设有朝外止脱装配在该固定盲孔的封闭端内的止脱凸肩。
[0008]所述止脱凸部为处于所述外露部分的环形边缘上的环形凸缘。
[0009]本实用新型的隔膜式电磁阀的技术方案如下:
[0010]一种隔膜式电磁阀，包括内设阀腔的阀座、固定在阀座上的阀盖、阀腔内装配的隔膜，所述阀腔上设有与腔壁连通的阀口，所述隔膜包括片状的基体，基体的中部具有用于开闭阀口的芯部，基体上于芯部的外围位置处具有用于被夹紧固定于阀盖和阀座之间的环形的定位部，所述基体上设有处于定位部的外围的外露部分，所述外露部分上凸设有与阀盖的外周面和/或阀座上凸设的环形台阶的外周面挡止配合、而阻止所述定位部向内移动的止脱凸部。
[0011]所述基体的芯部的一端端面为用于与阀口密封配合而封上阀口的封堵面，基体的芯部的另一端固定有嵌件，所述嵌件从基体外露出，嵌件的露出部分通过连接结构传动连接有阀杆。
[0012]所述基体的芯部上于背向封堵面的一端端面上开设有固定盲孔，固定盲孔为开口端狭小、封闭端开阔的缩口盲孔；所述嵌件的与基体连接的一端插入所述固定盲孔内，并在插入部分的端头上凸设有朝外止脱装配在该固定盲孔的封闭端内的止脱凸肩。
[0013]所述阀杆的远离隔膜的一端传动连接有用于驱动阀杆沿长度方向动作的电磁铁，该电磁铁包括与阀杆固连的衔铁和驱动衔铁动作的电磁线圈。
[0014]所述止脱凸部为处于所述外露部分的环形边缘上的环形凸缘。
[0015]所述阀盖导向密封插装在阀座的阀腔中，阀盖的背向隔膜的一端从阀腔中露出，露出部分上设有向外翻折、并挡止在阀腔的开口端边沿上的挡止翻沿；阀座的外周上于阀腔的开口端位置处旋设套状有阀套，阀套的内壁上设有挡止在所述挡止翻沿背向阀座的一端的压紧台阶。
[0016]本实用新型在膜片的外露部分上凸设有与阀盖的外周面和/或阀座上凸设的环形台阶的外周面挡止配合的止脱凸部，在使用时，该止脱凸部可阻止隔膜的定位部从阀盖的插入段和阀座的环形台阶之间向内移动，以避免隔膜的芯部向边缘施加的收拢作用力过大、而导致的隔膜的定位部向内移动而无法复位的问题，即保证隔膜的定位部不会内移至芯部所处位置处，而影响芯部朝向阀口运动。同时，在隔膜的基体上的定位部在阀盖的插入端和阀盖的环形台阶之间克服摩擦力滑动时，该止脱凸部可挡止阀盖的外周面和/或阀座的环形台阶的外周面上，而保证基体的外漏部分不会从阀盖和阀盖之间脱出，加强了隔膜在阀盖和阀座之间的连接可靠性，降低了整个隔膜式电磁阀的装配难度，延长了隔膜式电磁阀的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的实施例中隔膜式电磁阀的结构示意图；
[0018]图2是图1的俯视图；
[0019]图3是图1中A处的局部放大图；
[0020]图4是图1中隔膜的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的隔膜式电磁阀的实施例:如图1至图4所示，该隔膜式电磁阀由阀座
3、阀盖5、隔膜2、阀套8和电磁铁I构成。阀座3的底部设有保护帽10，阀座3的顶部开设有柱状的阀腔，在阀腔的底部设有环形台阶，环形台阶的内孔为与进口 32连通的阀口 31，在环形台阶上于阀口 31的外围开设有出口 33，且环形台阶包括台阶基部及其凸设装配台阶35、密封台阶36，装配台阶35处于出口 33的外侧，密封台阶36则处于出口 33的内侧，在阀腔的腔壁上于装配台阶35外围设有环形的容纳槽34，以使密封槽的槽壁面、阀盖5的插入端的外周面、装配台阶35的外周面围成一个环形的容纳腔。阀盖5导向密封插装在阀座3的阀腔内，阀盖5的上端从阀腔的上方露出，阀盖5的下端为插入阀腔内的套状的插入端51，插入端51的端面和阀座3上的装配台阶35上下相对间隔分布而形成装配间隙。隔膜2由片状的基体20和基体20的上端嵌设固定的嵌件25构成，基体20的中心部位为与阀口 31相对分布、并与密封台阶36密封配合的芯部21，基体20上于芯部21外围、并处于装配间隙内的部分为环形的定位部22，而基体20上于定位部22外围的部分为边缘部分23，在边缘部分23上凸设有挡止在阀盖5的插入端51外周面和环形台阶的外周面之外的环形的止脱凸部24，止脱凸部24被容纳在阀腔的腔壁上的容纳槽34内。
[0022]隔膜2的基体20的芯部21下端面为用于与阀口 31密封配合而封上阀口 31的封堵面27，芯部21上端面上开设有固定盲孔，固定盲孔为开口端狭小、封闭端开阔的缩口盲孔，嵌件25的下端插入固定盲孔内，并在插入部分的端头上凸设有朝外止脱装配在该固定盲孔的封闭端内的止脱凸肩26。嵌件25的上端从基体20内露出，露出部分上通过连接结构传动连接有阀杆7，该连接结构包括阀杆7的下端和嵌件25的上端上对应开设的螺钉用孔、穿设在螺钉用孔中的紧固螺钉4。
[0023]阀盖5内于中部位置处设有环形的导向凸沿52，该导向凸沿52围成沿上下方向与阀杆7导向配合的导向孔。阀盖5的外周面上于中部位置处开设有环形的阀盖密封槽，阀盖密封槽内嵌设有被密封夹紧在阀盖5和阀座3之间而密封结构的阀盖密封圈6。阀盖5的上端设有朝外翻折的环形的挡止翻沿，该挡止翻沿挡止在阀座3的上端面上。
[0024]阀套8旋设套装在阀座3的上端外周上，阀套8的内孔从下向上分为下螺纹孔段、过渡孔段和下螺纹孔段，而按照孔径的大小从大到小依次为过渡孔段、下螺纹孔段和上螺纹孔段，以在过渡孔段和上螺纹孔段的过渡位置处形成朝下的压紧台阶，该压紧台阶将阀盖5上的挡止翻沿压紧固定在阀座3的上端面上。
[0025]电磁铁I包括上下镜像对称分布的上止座15和下止座14、夹设固定在上止座15和下止座14之间的套筒12、套筒12内上下导向装配的衔铁11、套筒12的上端外周上套设的电磁线圈13，衔铁11的中心部位开设有供阀杆7的上端插入的中心孔，阀杆7的上端旋设插装在该中心孔的下端，并在中心孔内于阀杆7的上方设有挡止在阀杆7上方的定位螺钉。下止座14的下端设有旋入阀套8的上螺纹孔段内的止座凸部，止座凸部的下端面挡止配合在阀盖5的上端面上，并在止座凸部的端面上凸设有环形的定位凸起。阀盖5的上端面中心部位开设有与导向孔连通的定位孔，该定位孔比导向孔开阔而在导向孔和定位孔的过渡位置处形成朝上的定位台阶。止座凸部上的定位凸起插入定位孔内，且定位凸起的端面、定位孔的孔壁面、定位台阶围成阀杆密封槽，在该阀杆密封槽被嵌设有与阀杆7的外周面密封配合的阀杆密封圈9。
[0026]本实施例在使用时，根据电磁感应原理，当上电磁线圈13通电时产生的电磁吸合力使电磁阀的上止座15吸引衔铁11，以致隔膜2在阀杆7的牵引下向上供气而让开阀口31，使阀口 31处于打开状态，并由上止座15将衔铁11固定在这个位置，保证电磁阀处于打开状态，从而保证使用该电磁阀的尿处理收集系统的运行；当需要关闭时，给下电磁线圈13通电，吸引衔铁11向下运动，以使隔膜2在阀杆7的推动上封上阀口 31，从而使电磁阀处于关闭状态。该电磁阀的结构设计为上下隔离式密封设计，这样就完全隔离了介质对上腔零部件的影响，并大大减小了介质污染的概率。电磁线圈13为开、关双线圈直流设计，这样就避免了因单线圈正负极交换失误而造成系统失败的现象；通过调整衔铁11与上、下止座14的间隙来保证衔铁11动作时不受撞击力，保证了线圈工作的长寿命周期。该电磁阀在使用时，通过法兰连接固定在其他设备上。
[0027]在上述实施例中，阀盖通过螺纹连接固定在阀座上，在其他实施例中，阀盖也可以通过法兰连接、焊接、粘接等其他方式固定在阀座上。
[0028]在上述实施例中，在阀盖中设有与阀盖导向配合的导向孔，在其他实施例中，阀盖内导向孔所处位置处也可以是与阀杆间隙配合的通孔。
[0029]在上述实施例中，嵌件埋设固定在基体上，在其他实施例中，嵌件也可以通过粘接、焊接等其他方式固定在基体上。
[0030]在上述实施例中，隔膜由嵌件和基体构成，在其他实施例中，阀杆也可以直接传动连接在基体上，对应的可去除嵌件。
[0031]本实用新型的隔膜的实施例:本实施例中隔膜的结构与上述实施例中隔膜的结构相同，因此不再赘述。
【权利要求】
1.一种隔膜，包括片状的基体，基体的中部具有用于开闭阀口的芯部，基体上于芯部的外围位置处具有用于被夹紧固定于阀盖和阀座之间的环形的定位部，其特征在于，所述基体上设有处于定位部的外围的外露部分，所述外露部分上凸设有用于与阀盖的外周面和/或阀座上凸设的环形台阶的外周面挡止配合、而阻止所述定位部向内移动的止脱凸部。
2.根据权利要求1所述的隔膜，其特征在于，所述基体的芯部的一端端面为用于与阀口密封配合而封上阀口的封堵面，基体的芯部的另一端固定有嵌件，所述嵌件从基体外露出，嵌件的露出部分上设有用于与阀杆传动连接的连接结构。
3.根据权利要求2所述的隔膜，其特征在于，所述基体的芯部上于背向封堵面的一端端面上开设有固定盲孔，固定盲孔为开口端狭小、封闭端开阔的缩口盲孔；所述嵌件的与基体连接的一端插入所述固定盲孔内，并在插入部分的端头上凸设有朝外止脱装配在该固定盲孔的封闭端内的止脱凸肩。
4.根据权利要求1或2或3所述的隔膜，其特征在于，所述止脱凸部为处于所述外露部分的环形边缘上的环形凸缘。
5.一种隔膜式电磁阀，包括内设阀腔的阀座、固定在阀座上的阀盖、阀腔内装配的隔膜，所述阀腔上设有与腔壁连通的阀口，所述隔膜包括片状的基体，基体的中部具有用于开闭阀口的芯部，基体上于芯部的外围位置处具有用于被夹紧固定于阀盖和阀座之间的环形的定位部，其特征在于，所述基体上设有处于定位部的外围的外露部分，所述外露部分上凸设有与阀盖的外周面和/或阀座上凸设的环形台阶的外周面挡止配合、而阻止所述定位部向内移动的止脱凸部。
6.根据权利要求5所述的隔膜式电磁阀，其特征在于，所述基体的芯部的一端端面为用于与阀口密封配合而封上阀口的封堵面，基体的芯部的另一端固定有嵌件，所述嵌件从基体外露出，嵌件的露出部分通过连接结构传动连接有阀杆。
7.根据权利要求6所述的隔膜式电磁阀，其特征在于，所述基体的芯部上于背向封堵面的一端端面上开设有固定盲孔，固定盲孔为开口端狭小、封闭端开阔的缩口盲孔；所述嵌件的与基体连接的一端插入所述固定盲孔内，并在插入部分的端头上凸设有朝外止脱装配在该固定盲孔的封闭端内的止脱凸肩。
8.根据权利要求6所述的隔膜式电磁阀，其特征在于，所述阀杆的远离隔膜的一端传动连接有用于驱动阀杆沿长度方向动作的电磁铁，该电磁铁包括与阀杆固连的衔铁和驱动衔铁动作的电磁线圈。
9.根据权利要求5至8中任意一项所述的隔膜式电磁阀，其特征在于，所述止脱凸部为处于所述外露部分的环形边缘上的环形凸缘。
10.根据权利要求5至8中任意一项所述的隔膜式电磁阀，其特征在于，所述阀盖导向密封插装在阀座的阀腔中，阀盖的背向隔膜的一端从阀腔中露出，露出部分上设有向外翻折、并挡止在阀腔的开口端边沿上的挡止翻沿；阀座的外周上于阀腔的开口端位置处旋设套状有阀套，阀套的内壁上设有挡止在所述挡止翻沿背向阀座的一端的压紧台阶。
【文档编号】F16K31/06GK203604708SQ201320619964
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】潘家宝, 马斌, 荆兵, 莫延亮, 胡兆华, 侯云, 刘宝林, 王亚军, 陈丹燕, 陈正立 申请人:河南航天液压气动技术有限公司