专利名称：适用于天然气输气管道的重复使用式管道干燥技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种管道干燥技术，特别是一种采用天然气作干燥介质，能重复使用干燥介质的对天然气输气管道进行干燥的技术。
在输气管道即将投入天然气进行管道严密性试验之前，为防止管道内壁腐蚀，减小管壁粗糙度，提高管道输送效率，以及在天然气投入过程中，为防止形成水化物而阻塞管道，影响天然气的投运工作，必须对输气管道进行管道干燥技术作业。目前输气管道的管道干燥技术作业有以下几种方法甲醇干燥法；抽真空法；干空气(或氮气)干燥管道法；净化天然气干燥管道法。
采用甲醇技术方法来干燥投运前的输气管道，甲醇消耗量很大，成本高，容易产生环境污染。
抽真空方法干燥输气管道，一般适用于海上输气管道和陆上中、小口径的输气管道。对于陆上大口径输气管道，尤其是处于山区、丘陵地区的大口径管道，采用抽真空方法干燥管道其风险较大，容易造成管道被“抽瘪”的可能，并难以确定“瘪管”的位置，将给输气管道正常的投运工作带来很多麻烦。
干空气(或氮气)干燥管道方法一般适用于中、小口径和短距离输气管道。对于大口径、长距离输气管道采用此方法干燥时，必须配置大排量的高压压缩空气(设备)和空气的干燥装置。当提供的干空气量较少时，势必对被干燥管段分得较短，使管道干燥作业周期拉得较长，直接影响了输气管道的建设进度，必然导致工程工效的下降。
采用天然气方法来干燥输气管道，必须是符合气质要求的天然气，并经脱水后的干天然气从被干燥的管段首端输入，当被干燥的管道末端无下游运行的输气管道时，在其末端所排放出的湿天然气只得放空灼烧掉，浪费大，环境污染严重。若被干燥管道末端下游有天然气用户的输气管道时，而将这部分未经处理的湿天然气输往下游用户管道中，这湿天然气仍是不合格的商品天然气。
本发明的目的是提供一种能重复使用干燥介质的对天然气输气管道进行干燥的技术，这种管道干燥技术采用干天然气作干燥介质，分段对天然气进行脱水，分段对管道进行干燥，节约了天然气，成本低，适用于各种外部环境条件下的管道干燥，适用范围广，野外作业依托的社会条件如水、电等要求低，不产生污染，利于环境保护。
本发明的目的是这样实现的本发明的特征在于(A)有干天然气作为管道干燥的介质；(B)有位于干燥管段末端的临时性移动式的天然气脱水装置脱除湿天然气中的水蒸汽成干天然气。
本发明的具体实施技术方案是将输气管道分成多段，经过脱水后的干天然气输入第一干燥管段的首端，干天然气经过湿的管道后，在第一干燥管段的末端输出吸附了管道内壁上水分的成为湿的天然气；湿的天然气被送入临时性移动式的天然气脱水装置进行天然气脱水后成干的天然气；并再次输入下一干燥管段的首端，如此重复，至经临时性移动式的天然气脱水装置脱水后成的干天然气输入下游用户管网或地下气库。
本发明干天然气的技术指标是在天然气交接点的压力条件下，天然气的水露点比管道的最低环境温度低5℃。
本发明临时性移动式的天然气脱水装置随干燥的管段位置而移动或搬迁。
本发明临时性移动式天然气脱水装置个数的配置，是根据输气管道工程规模、管径大小、内壁涂层、距离长短、下游管网情况和管道干燥作业规定的时间，以及管道干燥作业的天然气供给量的多少和起点提供干气水露点等参数计算来确定；适用于临时移动式的天然气脱水装置有多种工艺方法有低温法脱水、甘醇吸收法脱水和固体吸附法脱水等天然气脱水工艺方法，其中甘醇(液体)吸收法脱水和固体吸附法的工艺方法，较适合于输气管道野外作业，又处理量较大的天然气脱水装置。甘醇吸收法是由甘醇(二甘醇或三甘醇)液体吸收天然气气流中水蒸气的方法，而三甘醇吸收法较普遍用于天然气脱水装置。固体吸附法是由固体(氧化铝、硅胶或分子筛)吸附剂吸附天然气气流中水蒸气的方法。临时性移动式天然气脱水装置对于天然气脱水的目前技术成熟、工艺可靠，按国家石油天然气行业标准《天然气脱水设计规范》执行。
本发明管道干燥完成的技术指标是以每一段管道末端的天然气水露点达标为准，整体管道干燥完成的技术指标是以整体管道的末端的天然气水露点达标为合格标准。
本发明可配合在高压下进行的输气管道的严密性试验的输气管道干燥作业同时进行，缩短了工程周期。
本发明在最末一管段管道干燥中可以根据需要采用甲醇干燥法，或抽真空法，或干空气(或氮气)干燥管道法。
本发明在整个管道干燥作业中，做到了两方面的重复使用一是重复使用干天然气，以多次不断地重复用于管段干燥作业；二是在管段连续地管道干燥作业并达到符合规定要求过程中，以使天然气脱水站(装置)不断地搬迁，不断地重复使用于对湿气脱除水份，并提供干气对下游管道干燥作业，直至输气管道全线完成管道干燥作业，并符合要求为止。
本发明在干燥作业过程中，不但无大量放空灼烧天然气，降低了成本，节约了资源，利于环境保护，而且天然气脱水装置在完成一条输气管道的干燥作业史命后，还可在另一输气管道建设中的管道干燥作业重新发挥它应有的作用，具有很好的经济和社会价值。
下面给出本发明的附图。
图1本发明的流程框2本发明临时性移动式天然气脱水装置采用简单三甘醇法天然气脱水的原理流程框3本发明临时性移动式天然气脱水装置采用固体吸附法天然气双塔原理流程框图下面结合附图和实施例，对本发明作进一步说明。
本发明的特征在于(A)有干天然气作为管道干燥的介质；(B)有位于干燥管段末端的临时性移动式的天然气脱水装置脱除湿天然气中的水蒸汽成干天然气。
本发明的具体实施技术方案是将输气管道分成三段，经过脱水后的干天然气输入第一干燥管段的首端，干天然气经过湿的管道后，在第一干燥管段的末端输出吸附了管道内壁上水分的成为湿的天然气；湿的天然气被送入临时性移动式的天然气脱水装置进行天然气脱水后成干的天然气；并再次输入下一干燥管段的首端，如此重复，至经临时性移动式的天然气脱水装置净化脱水后成的干天然气输入下游用户管网或地下气库。
本发明干天然气的技术指标是在天然气交接点的压力条件下，天然气的水露点比管道的最低环境温度低10℃。
本发明临时性移动式的天然气脱水装置随干燥的管段位置变化而移动或搬迁。
本发明临时性移动式的天然气脱水装置以处理量为每日200万立方米的三甘醇法天然气脱水装置，每日燃烧气耗量仅仅以千立方米计，配备的溶液循环泵功率也很小。采用固体吸附法脱水装置其自耗气(燃料气和泄放气)一般为处理量的7％。
本发明在临时性移动式的天然气脱水装置的进出口的天然气管道上设有在线分析仪表，以随时掌握上一段被干燥管段管道的情况，并确认干燥达标情况。
本发明以长1700公里的“西气东输”管道为例，如每日按200万立方米天然气输入输气管道，进行整体管道严密行试验，同时进行管道干燥作业。管道严密性试验需要的进气时间约65天，本发明管道干燥作业的时间可在严密性试验的进气时间的20-30天内完成，从而缩短了工程周期。
本发明本发明在干燥作业过程中，不但无大量放空灼烧天然气，降低了成本，节约了资源，利于环境保护，而且天然气脱水装置在完成一条输气管道的干燥作业史命后，还可在另一输气管道建设中的管道干燥作业重新发挥它应有的作用，具有很好的经济和社会价值。
权利要求
1.适用于天然气输气管道的重复使用式管道干燥技术，其特征在于(A)有干天然气作为管道干燥的介质；(B)有位于干燥管段末端的临时性移动式的天然气脱水装置脱除湿天然气中的水蒸汽成干天然气。
2.根据权利要求1所述的适用于天然气输气管道的重复使用式管道干燥技术，其特征在于将输气管道分成多段，经过脱水后的干天然气输入第一干燥管段的首端，干天然气经过湿的管道后，在第一干燥管段的末端输出吸附了管道内壁上水分的成为湿的天然气；湿的天然气被送入临时性移动式的天然气脱水装置进行天然气脱水后成干的天然气；并再次输入下一干燥管段的首端，如此重复，至经临时性移动式的天然气脱水装置净化脱水后成的干天然气输入下游用户管网或地下气库。
3.根据权利要求1或2所述的适用于天然气输气管道的重复使用式管道干燥技术，其特征在于本发明干天然气的技术指标是在天然气交接点的压力条件下，天然气的水露点比管道的最低环境温度低5℃。
4.根据权利要求1或2所述的适用于天然气输气管道的重复使用式管道干燥技术，其特征在于本发明临时性移动式的天然气脱水装置随干燥的管段位置而移动或搬迁。
5.根据权利要求1或2所述的适用于天然气输气管道的重复使用式管道干燥技术，其特征在于本发明在最末，一管段管道干燥中采用甲醇干燥法，或抽真空法，或干空气(或氮气)干燥管道法。
全文摘要
本发明公开了一种能重复使用干燥介质的对天然气输气管道进行干燥的技术,采用干天然气作为管道干燥的介质,并有位于干燥管段末端的临时性移动式的天然气脱水装置脱除湿天然气中的水蒸汽成干天然气,本发明节约了天然气,成本低,适用于各种外部环境条件下的管道干燥,适用范围广,野外作业依托的社会条件要求低,不产生污染,利于环境保护。
文档编号F17D3/00GK1318709SQ0110851
公开日2001年10月24日 申请日期2001年6月11日 优先权日2001年6月11日
发明者曹润苍 申请人:曹润苍