本实用新型涉及一种粘稠液体灌装装置。
背景技术:
目前在食品饮料加工行业,经常需要将一些粘稠液体灌装到瓶子中,这就需要用到灌装设备,目前市场中的灌装设备均存在以下问题:1.在液体灌装过程中会产生大量气泡,导致灌装不满的现象;2.出液不稳定3;只能同时给一个瓶灌装液体,效率低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的问题是提供一种避免产生大量气泡、出液稳定、效率高的粘稠液体灌装装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种粘稠液体罐装装置,包括储存罐、灌装阀以及设置在储存罐内的活塞,所述储存罐上设有进液管和出液管,所述罐装阀上设有进液口,所述出液管与所述进液口连接,其中所述灌装阀包括阀体和灌装头,所述阀体内设置有加热棒和温度测量装置,所述阀体下端设置有与所述阀体连通的灌装板,所述灌装板内设置有与所述阀体连通的流动槽,其下端设置有多个与所述流动槽连通的通孔,所述灌装头与所述通孔连接。
优选地,上述的粘稠液体罐装装置,其中所述阀体为中空长方体。
优选地,上述的粘稠液体罐装装置,其中所述通孔与所述灌装头的数量均为6个。
优选地,上述的粘稠液体罐装装置,其中所述阀体侧壁设置有分别与所述加热棒和温度测量装置对应的安装孔。
优选地,上述的粘稠液体罐装装置,其中所述温度测量装置为热电偶。
优选地,上述的粘稠液体罐装装置,其中所述进液管与所述储存罐连接处设有单向阀一,该单向阀打开方向朝向所述储存罐。
优选地,上述的粘稠液体罐装装置,其中所述出液管与所述储存罐连接处设有单向阀二,该单向阀打开方向朝向所述灌装阀。
本实用新型的技术效果主要体现在:灌装阀上设置有多个灌装头,能同时给多个瓶罐装液体;阀体内的加热棒给液体加热,用来实现液体的流动均匀,从而保证了灌装头的出蜜稳定;温度测量装置用于感应温度,时刻监控阀体内流动的液体温度,保证阀体内的液体温度稳定;液体进入到储存罐后马上完成灌装,避免了与空气接触,从而有效避免了灌装时产生泡沫。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2本适应新型中的阀体纵向剖视结构示意图;
图3本适应新型中的灌装板横向剖视结构示意图。
如图所示:1-储存罐,2-灌装阀,3-活塞,4-进液管,5-出液管,6-出蜜口,7-单向阀一,8-单向阀二,21-阀体,22-灌装头,23-罐装板,211-加热棒,212-温度测量装置,231-流动槽,232-通孔。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步讲述,以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。
如图1-3所示,一种粘稠液体罐装装置,包括储存罐1、灌装阀2以及设置在储存罐内的活塞3,活塞3连接有气缸,储存罐上1设有进液管4和出液管5,罐装阀2上设有进液口6,出液管5与进液口6通过螺纹连接在一起,灌装阀2包括阀体21和灌装头22,阀体21内设置有加热棒211和温度测量装置212,加热棒211给液体加热,用来实现液体的流动均匀,从而保证了灌装头22的出蜜稳定;温度测量装置212用于感应温度,时刻监控阀体21内流动的液体温度,保证阀体21内的液体温度稳定。阀体21下端设置有与阀体21连通的灌装板23,灌装板23内设置有与阀体21连通的流动槽231,下端设置有多个流动槽231连通的通孔232,灌装头22与通孔232通过螺纹连接。
阀体21为中空长方体,当然其他形状也可以,通孔232与灌装头22的数最优方案为6个。
阀体21下端侧壁设置有分别与加热棒211和温度测量装置212对应的安装孔,用来安装加热棒211和温度测量装置212,温度测量装置212为热电偶,也可以使用其他温度测量元件。
进液管4与储存罐1连接处设有单向阀一7,单向阀一7的打开方向朝向储存罐1,出液管5与储存罐1连接处设有单向阀二8,单向阀二8打开方向朝向罐装阀2。使用时,当活塞3向外拉伸时,单向阀一7打开,单向阀二8关闭,液体从进液管4进入到储存罐1中;当活塞3向下压缩时,单向阀一7关闭,单向阀二8打开,液体通过单向阀二8进入到灌装阀2中,最后灌入到瓶中。灌装过程中,液体流出稳定,而且能同时给多个瓶罐装液体,提高了生产效率。
当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。