本实用新型属于番茄酱加工领域，尤其是涉及一种番茄浓酱灌装机的拨罐机构。
背景技术：
灌装机在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。
一直以来，灌装机就是酱料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种番茄浓酱灌装机的拨罐机构，结构简单、维修方便，工作效率高。
为达上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种番茄浓酱灌装机的拨罐机构，包括进罐拨轮、拨轮轴座、拨轮轴、拨轮传动齿轮、信号板、拨轮轴盖端，其特征在于：所述进罐拨轮垂直于所述拨轮轴，位于所述拨轮轴的顶端，所述拨轮轴座围绕在所述拨轮轴外圈，所述拨轮传动齿轮位于所述拨轮轴的下端，所述拨轮轴盖端位于所述拨轮轴底端，所述信号板位于所述拨轮传动齿轮的下方，所述进罐拨轮的轴心位置设置有拨轮座，所述进罐拨轮与所述拨轮座通过螺栓固定在一起，所述进罐拨轮的上方设置有拨轮压盖，所述拨轮压盖通过螺钉固定在所述拨轮座上，所述拨轮座内部设置有第一平键，所述第一平键通过所述螺钉固定在所述拨轮座的轴心上，所述拨轮轴座的顶端设置有轴座上盖，所述轴座上盖内部设置有两个角接触轴承，所述拨轮轴座的底端设置有轴座下盖，所述拨轮轴座的下部设置有直角快换接头，所述拨轮轴座的底部与所述轴座下盖接触的部分设置有O型圈，所述拨轮轴与所述拨轮传动齿轮接触的部分设置有齿轮调整垫，所述拨轮传动齿轮的轴心位置设置有第二平键。
优选地，所述螺钉和所述螺栓的内径均为10mm。
优选地，所述第一平键的长度为55mm，所述第二平键的长度为50mm。
优选地，所述O型圈的内径为145mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高，设计合理，具有灌装精确，运行稳定可靠、寿命长、自动化程度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、拨轮座；2、拨轮压盖；3、进罐拨轮；4、轴座上盖；5、拨轮轴座；6、拨轮轴；7、轴座下盖；8、齿轮调整垫；9、拨轮传动齿轮；10、信号板；11、拨轮轴端盖；12、螺钉；13、螺栓；14、第一平键；15、角接触轴承；16、直角快换接头；17、O型圈；18、第二平键。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式，如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供一种番茄浓酱灌装机的拨罐机构，包括进罐拨轮3、拨轮轴座5、拨轮轴6、拨轮传动齿轮9、信号板10、拨轮轴盖端11，进罐拨轮3垂直于拨轮轴6，位于拨轮轴6的顶端，拨轮轴座5围绕在拨轮轴6外圈，拨轮传动齿轮9位于拨轮轴6的下端，拨轮轴盖端11位于拨轮轴6底端，信号板10位于拨轮传动齿轮9的下方，进罐拨轮3的轴心位置设置有拨轮座1，进罐拨轮3与拨轮座1通过螺栓13固定在一起，进罐拨轮3的上方设置有拨轮压盖2，拨轮压盖2通过螺钉12固定在拨轮座1上，拨轮座1内部设置有第一平键14，第一平键14通过螺钉12固定在拨轮座1的轴心上，拨轮轴座5的顶端设置有轴座上盖4，轴座上盖4内部设置有两个角接触轴承15，拨轮轴座5的底端设置有轴座下盖7，拨轮轴座5的下部设置有直角快换接头16，拨轮轴座5的底部与轴座下盖7接触的部分设置有O型圈17，拨轮轴6与拨轮传动齿轮9接触的部分设置有齿轮调整垫8，拨轮传动齿轮9的轴心位置设置有第二平键18。
优选地，螺钉12和螺栓13的内径均为10mm。
优选地，第一平键14的长度为55mm，第二平键18的长度为50mm。
优选地，O型圈17的内径为145mm。
本实用新型具有的优点和积极效果是：结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高，设计合理，具有灌装精确，运行稳定可靠、寿命长、自动化程度高等优点。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。