瓶盖加膜装置的制作方法

本实用新型涉及产品包装技术领域，更具体地涉及一种瓶盖加膜装置。

背景技术：

目前，市场上常见的啤酒和饮料等瓶装酒水均需采用瓶盖进行密封。这类产品在瓶盖位置都没有进行包装覆盖，在搬运过程中瓶盖容易被磨损，而且，瓶盖大部分是采用金属材料制成(例如皇冠瓶盖)，在经过一段时间的裸露存放之后，瓶盖容易产生氧化，存在安全卫生隐患。

鉴于此，有必要提供一种可用于对瓶盖进行加膜保护处理的瓶盖加膜装置以满足市场的需求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可用于对瓶盖进行加膜保护处理的瓶盖加膜装置。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种瓶盖加膜装置，用于对瓶子上的瓶盖进行加膜保护，其中，所述瓶盖加膜装置包括：一上定位件，所述上定位件的中部设有可供所述瓶子的头部穿过的第一通孔，沿着所述第一通孔的内边缘设有一环形弹性片，所述环形弹性片的孔径小于所述瓶盖的直径；以及一下定位件，用于固定在所述上定位件的下方而与所述上定位件一起夹住一用于覆盖所述瓶盖的热收缩薄膜片，所述下定位件的中部设有可供所述瓶子的头部穿过的第二通孔，所述上定位件和下定位件固定在一起时，所述第一通孔和所述第二通孔相对齐且所述热收缩薄膜片可夹设于所述第一通孔和第二通孔之间。

优选地，所述上定位件上设有至少一个第一磁铁，所述下定位件上设有与所述第一磁铁相对应且可相吸合的第二磁铁，通过所述第一磁铁和第二磁铁的相互吸合，所述上定位件和下定位件固定在一起以夹住所述热收缩薄膜片。

优选地，所述上定位件上设有多个第一磁铁，多个所述第一磁铁围绕所述第一通孔均匀分布；相应地，所述下定位件上设有多个第二磁铁，多个所述第二磁铁围绕所述第二通孔均匀分布。

优选地，所述下定位件的顶面上或所述上定位件的底面上设有一用于收容所述热收缩薄膜片的凹陷环。

优选地，所述上定位件和下定位件均是由隔热材料制成的片状部件。

优选地，所述上定位件和下定位件均为圆环形片状木板件。

优选地，所述第一通孔和第二通孔均为圆形孔，所述第二通孔的孔径大于或等于所述第一通孔的孔径。

优选地，所述环形弹性片的内环边缘形成有多个均匀分布的施压齿片。

优选地，所述环形弹性片的内环边缘为波浪状。

优选地，所述环形弹性片为硅胶片。

与现有技术相比，本实用新型所提供的瓶盖加膜装置以简单的结构实现可对瓶盖进行加膜保护的功能，经过加膜处理后的瓶盖可有效防尘、防损及防止被氧化，对瓶装产品的整体质量，品牌形象的提升均有明显益处，且有利于瓶装产品的收藏。本实用新型所提供的瓶盖加膜装置基于简单的结构设计可实现良好的加膜效果，其生产成本较低、使用方便，可带来良好的经济效益。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型瓶盖加膜装置一实施例的示意图。

图2展示了图1所示瓶盖加膜装置用于夹持热收缩薄膜片。

图3为本实用新型瓶盖加膜装置另一实施例的示意图。

图4为图3所示瓶盖加膜装置沿A-A的剖面示意图。

图5展示了本实用新型瓶盖加膜装置的不同使用状态的变化。

图6展示了使用本实用新型瓶盖加膜装置进行对瓶盖进行加膜操作的过程。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型瓶盖加膜装置10是用于对瓶子20上的瓶盖21进行加膜保护，其尤其适用于对皇冠瓶盖这类金属瓶盖进行加膜包覆以实现较好的保护效果。使用本实用新型进行瓶盖21加膜处理时，需同时结合吹风机一起使用。下面以图1至图6所展示的实施例来对本实用新型瓶盖加膜装置10的具体结构和原理进行详细说明。

首先，参照图1和图2，在本实施例中，所述瓶盖加膜装置10包括上定位件11以及下定位件12，所述下定位件12用于固定在所述上定位件11的下方而与所述上定位件11一起夹住一用于覆盖所述瓶盖21的热收缩薄膜片30。具体地，所述上定位件11的中部设有可供瓶子20的头部穿过的第一通孔111，沿着所述第一通孔111的内边缘设有一环形弹性片113，所述环形弹性片113的孔径小于所述瓶盖21的直径，优选地，该环形弹性片113选用硅胶片来实现；所述下定位件12的中部设有可供所述瓶子20的头部穿过的第二通孔121，所述上定位件11和下定位件12固定在一起时，所述第一通孔111和所述第二通孔121相对齐且所述热收缩薄膜片30可夹设于所述第一通孔111和第二通孔121之间。

继续参照图2，在某些实施例，例如本实施例中，所述上定位件11和下定位件12之间的固定方式是采用磁铁来产生磁力以相互吸合而固定在一起，以此方式进行相互固定可方便地进行拆卸和组装。具体地，所述上定位件11上设有至少一个第一磁铁112，所述下定位件12上设有与所述第一磁铁112相对应且可相吸合的第二磁铁122，通过所述第一磁铁112和第二磁铁122的相互吸合，所述上定位件11和下定位件12固定在一起以夹住设在上定位和下定位件12之间的热收缩薄膜片30。在本优选实施例中，所述上定位件11内部嵌入有多个第一磁铁112，多个所述第一磁铁112围绕所述第一通孔111均匀分布；相应地，所述下定位件12内部也嵌入有相应数量的第二磁铁122，多个所述第二磁铁122围绕所述第二通孔121均匀分布。

在某些实施例，例如本实施例中，所述下定位件12的顶面上设有一用于收容所述热收缩薄膜片30的凹陷环123。基于该凹陷环123的设计，可快速且准确地将热收缩薄膜片30放置在预定位置处，便于操作。当然，在本实用新型的其它实施例中，所述凹陷环123也可设置在上定位件11的底面上。

优选地，所述上定位件11和下定位件12均是由隔热材料制成的片状部件，在某些实施例，例如本实施例中，所述上定位件11和下定位件12均为片状木板件，当然，在其它实施例中，上定位件11和下定位件12也可采用其它隔热材料制成。优选地，所述上定位件11和下定位件12均为圆环形片状木板件，也即，上定位件11和下定位件12均为圆形木板，且其中的第一通孔111和第二通孔121均为圆形孔。对于第一通孔111和第二通孔121的孔径要求均是以可以供瓶子20的头部这部分穿过即可。当然，因为在使用过程中，上定位件11的第一通孔111只需经过瓶子20头部的瓶盖21部分，而下定位件12的第二通孔121除了经过瓶盖21部分之前还需要经过瓶子20头部的其它部分(很可能比瓶盖宽)，因此，第二通孔121的孔径至少设置为与所述第一通孔111的孔径相同，但最好是设置为略大于所述所述第一通孔111的孔径。

参照图3和图4，在本实用新型的另一优选实施例中，所述环形弹性片113的内环边缘形成有多个均匀分布的施压齿片113a，优选地，所述环形弹性片113的内环边缘为波浪状。基于上述结构设计的环形弹性片113，在实现对热收缩薄膜片30施加足够且全面的挤压力使其热收缩薄膜片30贴紧瓶盖21的情况下，该环形弹性片113还可方便省力地从瓶子20的头部套入或取出，而且，基于该设计的瓶盖加膜装置10尤其适用于对皇冠瓶盖21进行加膜操作。

参照图5和图6，在使用本实用新型瓶盖加膜装置10时，一般需要按照以下步骤进行操作：先将热收缩薄膜片30准确放置于所述下定位件12上；将上定位件11与下定位件12组装在一起；上定位件11朝上，下定位件12朝下，将第一通孔111和第二通孔121对准瓶盖21并往下压直至热收缩薄膜片30完全覆盖瓶盖21；此时，使用吹风机先后在瓶盖加膜装置10的上下方对热收缩薄膜片30进行加热使其收缩以固定包裹住瓶盖21；待热收缩薄膜片30冷却后将瓶盖加膜装置10取出。

如上所述，本实用新型所提供的瓶盖加膜装置以简单的结构实现可对瓶盖进行加膜保护的功能，经过加膜处理后的瓶盖可有效防尘、防损及防止被氧化，对瓶装产品的整体质量，品牌形象的提升均有明显益处，且有利于瓶装产品的收藏。本实用新型所提供的瓶盖加膜装置基于简单的结构设计可实现良好的加膜效果，其生产成本较低、使用方便，可带来良好的经济效益。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。