本实用新型涉及一种药品制造领域，具体为安瓿拉丝灌封机。
背景技术：
灌装机械广泛应用于食品、药品等的包装。随着经济的发展，市场的变化，生产技术的进步，灌装机械的发展也呈现多种趋势，灌装机械是药品生产必不可少的设备，特别是现代市场需求不断扩大，对药品的自动化生产要求开始提高，安瓿拉丝灌封机是用于制药化工等部门，对玻璃安瓿灌装药液和化学试剂后，进行密封口的设备，当前的液体灌装机主要的问题是采用半自动控制，灌装速度慢，方式单一，结构复杂，可靠性差，寿命低，不能自动检验灌装是否合格，对此我们需要对现有技术进行革新，设计一种安瓿拉丝灌封机来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供安瓿拉丝灌封机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案安瓿拉丝灌封机，包括拉丝灌封机主体、配电控制箱、安瓿瓶存储箱、空瓶输送转盘、输送带、拉丝灌封工作台、灌装工作头、加热装置、拉丝钳、监测装置、废品回收箱和成品收集箱，其特征在于：所述拉丝灌封机主体左侧设有配电控制箱，所述拉丝灌封机主体上安装有安瓿瓶存储箱，且安瓿瓶存储箱外侧设有空瓶输送转盘，所述空瓶输送转盘连接设有输送带，所述拉丝灌封机主体顶部设有拉丝灌封工作台，且拉丝灌封工作台上安装有灌装工作头和加热装置，且加热装置右侧设有拉丝钳，所述输送带内侧设有监测装置，所述输送带上设有废品出口和成品出口，且废品出口下侧设有废品回收箱，所述拉丝灌封机主体下侧设有成品收集箱。
优选的，所述加热装置上设有两个加热头，分别为预热加热头和拉丝加热头，其有益效果为：预热加热头可以防止安瓿瓶直接加热到高温引起玻璃爆炸。
优选的，所述输送带内侧设有监测装置，其有益效果为：对灌装后的安瓿瓶进行检测，防止有空瓶漏瓶等。
优选的，所述输送带上设有废品出口和成品出口，其有益效果为：提高了灌装的生产效率和质量。
优选的，所述配电控制箱上设有煤气氧气控制面板，其有益效果为：可以随时调节加热装置的喷火大小，以保证拉丝钳能够更加快速的拉丝封口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、全自动：全电子式控制、快速、准确。2、灌装封口后经过监测，使药品更加安全标准3、具有无污染，无介质损失，降低安全风险的优点4、节省工作时间，节省人力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、拉丝灌封机主体，2、配电控制箱，3、安瓿瓶存储箱，4、空瓶输送转盘，5、输送带，6、拉丝灌封工作台，7、灌装工作头，8、加热装置，9、拉丝钳，10、监测装置，11、废品出口，12、成品出口，13、废品回收箱，14、成品收集箱，15、红外探头，16、煤气氧气控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：安瓿拉丝灌封机，包括拉丝灌封机主体1、配电控制箱2、安瓿瓶存储箱3、空瓶输送转盘4、输送带5、拉丝灌封工作台6、灌装工作头7、加热装置8、拉丝钳9、监测装置10、废品回收箱13和成品收集箱14，其特征在于：所述拉丝灌封机主体1左侧设有配电控制箱2，所述拉丝灌封机主体1上安装有安瓿瓶存储箱3，且安瓿瓶存储箱3外侧设有空瓶输送转盘4，所述空瓶输送转盘4连接设有输送带5，所述拉丝灌封机主体1顶部设有拉丝灌封工作台6，且拉丝灌封工作台6上安装有灌装工作头7和加热装置8，且加热装置8右侧设有拉丝钳9，所述输送带5内侧设有监测装置10，所述输送带5上设有废品出口11和成品出口12，且废品出口11下侧设有废品回收箱13，所述拉丝灌封机主体1下侧设有成品收集箱14。
工作原理：在使用该新型安瓿拉丝灌封机时，在无菌环境下将安瓿瓶放入安瓿瓶存储箱3内，启动电源，然后空瓶输送转盘4开始输送药瓶至输送带5，输送带5将药瓶移动到灌装工作头7下方，灌装工作头7将空药瓶进行灌装后，加热装置8开始对安瓿瓶进行加热，随后拉丝钳9对安瓿瓶进行拉丝封口，封口结束后，输送带5继续将药瓶运送到监测装置10前方，红外探头15开始检测是否有漏装或空瓶，不合格的安瓿瓶将通过废品出口11落入废品回收箱13中，合格产品将落入成品收集箱14内，可以通过配电控制箱2上的煤气氧气控制面板16随时调节加热装置的喷火大小，以保证拉丝钳9能够更加快速的拉丝封口，达到节省工作时间，节省人力，连续生产的目的。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。