一种无压煤气罐及其工作方法与流程

本发明涉及气体或液体的贮存或分配装置技术领域，具体是一种无压煤气罐及其方法。

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背景技术：
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众所周知，煤气罐是装载煤气的一种器皿。现有技术中的煤气罐通常为封闭式结构，通过输气管连接炉灶从而对其进行供气。但是在使用时，这些常规的煤气管存在着许多安全隐患。一般烹饪时所使用的燃料通常都是液化石油气罐或者通过天然气作为燃料，其具有易燃易爆的特性，常因锈蚀或人为操作不当而造成诸多爆炸及火灾的重大事故。

现有技术中，有通过压力报警来预警的煤气罐，如公开号为104421605A的文献，但其是在危险情况发生后报警，无法从根本上解决技术问题。又如公开号为204785530U的文献，这种类型的防爆技术是通过在罐体内设置防爆材料，但是防爆材料具有不稳定性，且会造成内部结构过于复杂，增加了煤气罐的重量和成本。

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技术实现要素：
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本发明的目的就是为了克服现有技术中的上述缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠，使罐体内产生无压气体的无压煤气罐，包括罐体，罐体内部构成储存空间，罐体顶部中心设有出气管和阀门开关，储存空间包括位于上部的气液存储腔和位于下部的压缩机腔，气液存储腔内设有液体燃油，压缩机腔内设有气控式压缩机，气控式压缩机具有入气口和出气口，罐体顶部一侧开设有两个气孔，两个气孔分别连接空气输出管和空气输入管的一端，空气输出管另一端连接气控式压缩机的入气口，空气输入管的另一端连接气控式压缩机的出气口。

气液存储与压缩机腔之间通过挡板隔开为两个独立的空间。

罐体顶部另一侧设有用于倒入液体燃油的油箱口，油箱口处设有可拆卸式盖体密封。

罐体外部设有液位显示管，液位显示管的顶部位置与气液存储腔上方齐平，液位显示管的底部位置与气液存储腔下方齐平，液位显示管的两端均通过转接头与罐体内部的气液存储腔相通，液位显示管为透明材质。

气控式压缩机包括壳体、气缸室，壳体内设有发电机和电源，发电机通过电源线连接电源，气缸室内设有气缸，所述的壳体内设有储气室，所述的壳体上对应储气室位置处设有入气口，所述的气缸室上设有出气口，所述的发电机一端通过轴承连接气缸的活塞杆，所述的电源线包括第一电源线和第二电源线，第一电源线的一端连接发电机，第二电源线的一端连接电源，第一电源线和第二电源线之间通过一电源接触片连接，电源接触片的两端与第一电源线或第二电源线之间的连接方式为一端固定连接，另一端可活动式连接，所述的电源接触片位于储气室内。气控式压缩机的电源开关设在罐体外部。电源接触片下方设有一塑胶挡片，所述的塑胶挡片底部一端固定在储气室的内壁上。

该无压煤气罐的工作方法为：首先开启阀门开关和气控式压缩机，气控式压缩机开始工作后通过出气口和空气输入管将空气打入装有液体燃油的气液存储腔，液体燃油由此挥发成可燃气体自罐体顶部的出气管输出，当罐体内产生压力时，气体会从空气输出管流回气控式压缩机，气控式压缩机会立即切断电源停止工作，由此保持罐体内不会产生气压。

本发明同现有技术相比，其优点在于本发明的气控式压缩机可在感应到气体回流时，立刻切断电源，以保证停止气体的输出供应，从而在使用过程中保证安全性。通过气控式压缩机将空气打入装有液体燃油的瓶罐内，可使瓶罐内产生无压的可燃气体，因为罐内没有压力产生，因此煤气罐不会泄气发生爆炸事故。

[附图说明]

图1是本发明实施例的主要结构示意图；

图2是本发明实施例中气控式压缩机的结构视图；

图3是本发明实施例中无压煤气罐的立体结构示意图；

如图所示，图中：1.阀门开关 2.出气管 3.油箱口 4.储气空间 5.不锈钢筒 6.液体燃油 7.气控式压缩机 8.可燃气 9.电源开关 10.空气 11.可燃气 12.空气输入管 13.空气输出管 17.液位显示管 18.挡板

101.第一电源线 102.第二电源线 14.发电机 103.气缸室 104.壳体 105.活塞 106.转速调整器 107.出气口 108.入气口 109.凸轮轴 110.散热叶片 111.储气室 112.塑胶挡片 113.电源接触片。

[具体实施方式]

下面结合附图对本发明作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明的无压煤气罐包括罐体，罐体优选为不锈钢筒。罐体内部构成储存空间，罐体顶部中心设有出气管2和阀门开关1，储存空间包括位于上部的气液存储腔4和位于下部的压缩机腔11。其中，气液存储腔4内设有液体燃油6，压缩机腔内设有气控式压缩机7，气控式压缩机的电源开关9设在罐体外部。气控式压缩机具有入气口和出气口，罐体顶部一侧开设有两个气孔，两个气孔分别连接空气输出管13和空气输入管12的一端，空气输出管13另一端连接气控式压缩机7的入气口，空气输入管12的另一端连接气控式压缩机7的出气口。

使用时，首先开启阀门开关1和气控式压缩机7的电源开关9，气控式压缩机7开始工作后通过出气口和空气输入管12将空气打入装有液体燃油的气液存储腔4，液体燃油由此挥发成可燃气体自罐体顶部的出气管2输出，当罐体内产生压力时，气体会从空气输出管13流回气控式压缩机7，气控式压缩机7会立即切断电源停止工作，由此保持罐体内不会产生气压。图1中的实心箭头表示可燃气，空心箭头表示空气。

如图2所示，气控式压缩机通过电源线连接电源开关，该气控式压缩机包括壳体4、气缸室3，气缸室3内设有气缸。发电机通过电源线连接电源，由此供电。壳体上对应储气室位置处设有入气口8，气缸室上设有出气口7。该入气口和出气口均与煤气罐连接，分别接收到罐内输出的空气以及输出空气至煤气罐。发电机一端通过轴承连接气缸的活塞杆，当电源通电时，发电机和其线圈会产生正、负极磁场，因而带动轴承转动。轴承转动时，带动活塞杆上、下快速活动，此时气缸内会产生气体，气体由出气口7排出。发电机另一端通过凸轮轴连接散热叶片，由此在工作中对其进行散热，防止过热损伤机器。发电机连接一转速调整器，可对发电机的转速进行调整，进而控制出气的速度。

电源的电源线包括电源开关、第一电源线和第二电源线，第一电源线的一端连接发电机14，第二电源线的一端连接电源，第一电源线和第二电源线之间通过一电源接触片113连接，电源接触片113的一端与第一电源线101或第二电源线102固定连接，电源接触片的另一端与第一电源线101或第二电源线102可活动式连接，电源接触片113位于储气室111内。电源接触片下方设有一塑胶挡片112，塑胶挡片112底部一端固定在储气室的内壁上。当有气体从入气口108流入储气室时，气压会将该塑胶挡片板往上顶，然后推开电源接触片，由此第一电源线和第二电源线的电路断开，压缩机停止工作。当气体泄出时，电源接触片即回到初始位置，再次接通第一电源线和第二电源线，压缩机恢复通电。

如图3所示，气液存储与压缩机腔之间通过挡板隔开为两个独立的空间。罐体外部优选设有液位显示管，液位显示管的顶部位置与气液存储腔上方齐平，液位显示管的底部位置与气液存储腔下方齐平，液位显示管的两端均通过转接头与罐体内部的气液存储腔相通，液位显示管为透明材质，由此可显示罐内的燃油剩余量。