一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构及旋盖器的制作方法

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一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构及旋盖器的制造方法与工艺

本实用新型涉及包装机械领域,具体涉及一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构及旋盖器。



背景技术:

旋盖机在包装行业中起到了重要的作用。现代人对包装的要求越来越高了,好的包装能够让商品升值,增加产品的竞争力。

过去对瓶盖的拧盖都是人工进行,但是人工成本高,从而创造出多种自动拧盖设备,该类自动拧盖设备虽然自动化程度较高,适合于大批量的工业化生产,但是在小批量瓶装产品(例如,农业上使用的小批量瓶装农药、试剂)上并不适用,主要原因有以下几点:(1)该类设备体积较大,投入成本非常高;(2) 小批量农药、试剂使用到的瓶体容积从100-500毫升不等,瓶口的口径也不统一,从而瓶盖的规格也是多种多样,而该类设备都是针对统一规格的瓶盖,例如,部分自动拧盖设备仅仅是针对100毫升的瓶体,而当瓶盖规格不同时,则需要更换该类设备的拧盖头,成本进一步加大,也浪费了人工。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构及旋盖器,以达到夹紧不同规格的盖体,从而达到节省成本的技术效果。

一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构,包括:

连接部,所述连接部具有与旋转动力设备配合的连接件;

以及夹紧部,所述夹紧部与所述连接部固接,所述夹紧部的内部开设有用以容纳盖体的空腔,所述空腔为内径从内向外逐渐扩大的扩口腔,且所述空腔的内壁设置有用以增大所述夹紧部与所述盖体之间摩擦阻力的阻尼部。

作为一种改进,所述连接部与所述夹紧部一体成型,且所述连接部位于所述夹紧部的上部。

作为一种改进,所述连接件为开设于所述连接部上的安装孔;所述安装孔内开设有内螺纹,并利用内螺纹与所述旋转动力设备配合连接。

作为一种改进,所述安装孔内的内螺纹与所述盖体的螺纹旋向相反。

作为一种改进,所述连接件为开设于所述连接部上的安装孔;所述安装孔内装配有可拆卸的螺纹套,螺纹套内壁开设有螺纹,并利用螺纹与旋转动力设备配合连接。

作为一种改进,所述螺纹套的外壁均匀设置有限位块,所述安装孔的内壁开设有用以与所述限位块配合的限位槽,所述限位块插装于所述限位槽内实现所述螺纹套与所述安装孔的装配;所述连接部的侧壁开设销孔,所述销孔内设有用以固定所述螺纹套的销柱。

作为一种改进,所述夹紧部为圆筒状,所述连接部为直径小于所述夹紧部直径的圆柱状。

作为一种改进,所述阻尼部为与所述盖体外壁配合的锯齿条,所述锯齿条均匀设置于所述空腔的内壁上,且相邻所述锯齿条形成用以限制所述盖体转动的间隙。

作为一种改进,所述空腔的最大内口径为3厘米,最小内口径为2.5厘米,所述空腔的深度为2厘米。

本实用新型还公开了一种旋盖器,包括如上所述的盖体夹紧机构,

还包括旋转动力设备,所述旋转动力设备采用气动工具,且所述气动工具的开关位于所述气动工具的侧部。

由于采用以上技术方案,本实用新型具有以下有益效果:

一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构,包括连接部,连接部具有与旋转动力设备配合的连接件;以及夹紧部,夹紧部与连接部固接,夹紧部的内部开设有用以容纳盖体的空腔,空腔为内径从内向外逐渐扩大的扩口腔,且空腔的内壁设置有用以增大夹紧部与盖体之间摩擦阻力的阻尼部;基于以上结构,本实用新型在使用时,夹紧部的扩口腔的设置使一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构能够夹持不同规格的盖体,从而实现达到节省成本的技术效果,阻尼部的设置使一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构增加了夹紧部与盖体的摩擦力,实现了夹持不同规格盖体的技术效果。

在本实用新型中,连接部与夹紧部一体成型,且连接部位于夹紧部的上部;基于以上结构,本实用新型在使用时,一体成型的设置便于生产,操作简单,节省成本。

连接件为开设于连接部上的安装孔;安装孔内开设有内螺纹,并利用内螺纹与旋转动力设备配合连接;安装孔内的内螺纹与盖体的螺纹旋向相反;基于以上结构,本实用新型在使用时,螺纹连接的设置便于拆卸安装,同时也是增加了旋转动力设备的使用寿命,螺纹旋向相反的设置使夹紧部在旋转时,连接部与旋转动力设备的连接更加紧固,避免了连接部与旋转动力设备的连接松开的现象。

连接件为开设于连接部上的安装孔;安装孔内装配有可拆卸的螺纹套,螺纹套内壁开设有螺纹,并利用螺纹与旋转动力设备配合连接;螺纹套的外壁均匀设置有限位块,安装孔的内壁开设有用以与限位块配合的限位槽,限位块插装于限位槽内实现螺纹套与安装孔的装配;连接部的侧壁开设销孔,销孔内设有用以固定螺纹套的销柱;基于以上结构,本实用新型在使用时,螺纹套的设置使连接部与旋转动力设备的连接处断裂时,便于断裂的部分随着螺纹套的取出而取出,限位块和限位槽的配合限制螺纹套的转动,销孔和销柱的配合实现螺纹套与连接部的连接,从而限制螺纹套的移动。

夹紧部为圆筒状,连接部为直径小于夹紧部直径的圆柱状;基于以上结构,本实用新型在使用时,连接部的直径小于夹紧部减小了旋盖器的运行负担,节省了成本。

阻尼部为与盖体外壁配合的锯齿条,锯齿条均匀设置于空腔的内壁上,且相邻锯齿条形成用以限制盖体转动的间隙;基于以上结构,本实用新型在使用时,锯齿条成竖条设于空腔的内壁上,增加了盖体转动时的摩擦力,而且不影响当盖体盖在容器上时的取出。

空腔的最大内口径为3厘米,最小内口径为2.5厘米,空腔的深度为2厘米;基于以上结构,本实用新型在使用时,空腔的口径为2.5厘米到3厘米和深度为2厘米的设置使一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构能够夹持一百毫升到五百毫升容器的盖体的瓶盖。

综上,本实用新型提供的一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构,结构简单,便于操作,以达到夹紧不同规格的盖体,从而达到节省成本的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例一的盖体夹紧机构的半剖结构示意图;

图2为本实用新型实施例一的盖体夹紧机构的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例二的盖体夹紧机构的半剖结构示意图;

图4为本实用新型实施例二的盖体夹紧机构的俯视结构示意图;

图5为本实用新型一种旋盖器的结构示意图;

图中:1、连接部,11、安装孔,12、内螺纹,13、螺纹套,14、销孔,15、销柱,16、限位块,17、限位槽,2、夹紧部,21、扩口腔,22、阻尼部,3、旋转动力设备,31、开关。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例一

如图1-2中,一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构,包括连接部1,连接部1具有与旋转动力设备3配合的连接件;连接件为开设于连接部1上的安装孔11,安装孔11内开设有内螺纹12,并利用内螺纹12与旋转动力设备3配合连接;安装孔11内的内螺纹12与盖体的螺纹旋向相反;螺纹连接的设置便于拆卸安装,同时也是增加了旋转动力设备3的使用寿命,螺纹旋向相反的设置使夹紧部2在旋转时,连接部1与旋转动力设备3的连接更加紧固,避免了连接部1与旋转动力设备3的连接松开的现象;

以及夹紧部2,夹紧部2与连接部1固接,夹紧部2的内部开设有用以容纳盖体的空腔,空腔为内径从内向外逐渐扩大的扩口腔21,且空腔的内壁设置有用以增大夹紧部2与盖体之间摩擦阻力的阻尼部;阻尼部为与盖体外壁配合的锯齿条,锯齿条均匀设置于空腔的内壁上,且相邻锯齿条形成用以限制盖体转动的间隙;锯齿条成竖条设于空腔的内壁上,增加了盖体转动时的摩擦力,而且不影响当盖体盖在容器上时的取出;夹紧部2为圆筒状,连接部1为直径小于夹紧部2直径的圆柱状;连接部1的直径小于夹紧部2减小了旋盖器的运行负担,节省了成本。

在本实施例中,连接部1与夹紧部2一体成型,且连接部1位于夹紧部2 的上部;一体成型的设置便于生产,操作简单,节省成本。

在本实施例中,空腔的最大口径为3厘米,最小口径为2.5厘米,空腔的深度为2厘米;空腔的口径为2.5厘米到3厘米和深度为2厘米的设置使一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构能够夹持一百毫升到五百毫升容器的盖体的瓶盖。

在本实施例中,夹紧部2的扩口腔21的设置使一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构能够夹持不同规格的盖体,从而实现从而达到节省成本的技术效果,阻尼部的设置使一种适于多种规格旋盖的盖体夹紧机构增加了夹紧部2与盖体的摩擦力,实现了夹持不同规格盖体的技术效果。

实施例二

如图3-4中,本实施例与实施例一的不同之处在于连接部与旋转动力设备的连接,所述连接件为开设于所述连接部上的安装孔11;所述安装孔11内装配有可拆卸的螺纹套13,螺纹套13内壁开设有螺纹,并利用螺纹与旋转动力设备配合连接;所述螺纹套13的外壁均匀设置有限位块16,所述安装孔11的内壁开设有用以与所述限位块16配合的限位槽17,所述限位块16插装于所述限位槽17内实现所述螺纹套13与所述安装孔11的装配;所述连接部的侧壁开设销孔14,所述销孔14内设有用以固定所述螺纹套13的销柱15;螺纹套13的设置使连接部与旋转动力设备的连接处断裂时,便于断裂的部分随着螺纹套13的取出而取出,限位块16和限位槽17的配合限制螺纹套13的转动,销孔14和销柱15的配合实现螺纹套13与连接部的连接,从而限制螺纹套13的移动。

实施例三

如图5所示,一种旋盖器,包括上面所述的盖体夹紧机构,还包括旋转动力设备,旋转动力设备3采用气动工具,且气动工具的开关31位于气动工具的侧部;现对于电动工具来说,气动工具具有气动执行元件运动速度高,扭力更大;气动元件寿命长的优点;本实施例中可采用型号为HOTO精密气批,气动工具在运行时,气动工具会带动盖体夹紧机构进行旋转,从而达到旋盖的技术效果;开关31设于侧部的设置使旋盖时,盖体能够垂直于容器旋盖,便于旋盖。

工作过程:将瓶盖设于容体的上部,首先将各部分连接好,将盖体夹紧机构安装到HOTO精密气批上,从而将盖体加紧机构移动到容器的上部,实现对瓶盖的夹紧,然后握紧HOTO精密气批的开关,完成旋盖,将盖体加紧机构脱离瓶盖,完成旋盖过程。

应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

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