液氮罐组件的制作方法

本实用新型涉及生物化学领域，特别是，涉及一种液氮罐组件。

背景技术：

冻存管一般是通过提篮将其置于液氮罐中进行冷冻，现有技术中，将提篮放置在液氮罐中后，液氮罐很难实现封口，使用时造成液氮的浪费。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少液氮浪费的液氮罐组件。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液氮罐组件，包括罐体、设置在罐体上的罐盖和设置在罐体内的提篮，所述罐盖和罐体的连接处设置有内套环和外套环，所述提篮包括置物盘、盖体和提杆，所述置物盘包括内盘和外盘，所述内盘和外盘之间通过固定杆连接，所述内盘和外盘上均开设有用于放置冻存管的放置孔，所述提杆一端固定在置物盘的中心，所述提杆的另一端连接有活动杆，所述活动杆包括第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的一端通过转轴与提杆枢接，所述盖体穿设在提杆上并可活动抵接在置物盘上，所述罐盖上开设有固定孔，固定孔对应的两侧开设有用于固定第一活动杆和第二活动杆的固定槽，所述固定槽上设置有固定件。

优选的，所述固定件为卡接件。

优选的，所述固定孔的直径等于提杆的直径。

优选的，所述活动杆直径不大于提杆的直径。

优选的，所述放置孔底部开设有通孔，所述通孔的直径小于放置孔的直径。

优选的，所述提杆上设置有外螺纹，所述盖体与提杆螺接。

优选的，所述置物盘和盖体为不锈钢材质。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型使用时，将活动杆穿过固定孔，并将第一活动杆和第二活动杆分别向不同方向转动，利用固定件将第一活动杆和第二活动杆分别固定在固定孔两侧的固定槽内，即可实现提杆的固定，且提杆刚好将罐盖上的固定孔密封，保证了液氮不外泄。

附图说明

图1为本实用新型中液氮罐组件的剖视图；

图2为图1中罐盖的结构示意图；

图3为图1中提篮的结构示意图；

图4为图3中提篮的使用状态图；

图5为本实用新型另一具体实施方式中提篮的结构示意图；

其中，100为罐体、200为罐盖、201为内套环、202为外套环、203为固定孔、204为固定槽、205为固定件、10为置物盘、11为外盘、12为内盘、13为固定杆、2为放置孔、21为槽体、3为盖体、4为提杆、5为活动杆、51为第一活动杆、52为第二活动杆、53为转轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示，为本实用新型较优实施例中一种液氮罐组件，包括罐体100、设置在罐体100上的罐盖200和设置在罐体100内的提篮，罐盖200和罐体100的连接处设置有内套环201和外套环202，内套环201和外套环202共同构成了罐体100侧壁的密封槽；所述提篮包括置物盘100、盖体3和提杆4，置物盘100包括内盘11和外盘12，内盘11和外盘12之间通过固定杆13连接，内盘11和外盘12上均开设有用于放置冻存管的放置孔2，提杆4一端固定在置物盘100的中心，提杆4的另一端连接有活动杆5，活动杆5包括第一活动杆51和第二活动杆52，第一活动杆51和第二活动杆52的一端通过转轴53与提杆4枢接，盖体3穿设在提杆4上并可活动抵接在置物盘100上；罐盖200上开设有固定孔203，固定孔203对应的两侧开设有用于固定第一活动杆51和第二活动杆52的固定槽204，固定槽204上设置有固定件205。使用时，将活动杆5穿过固定孔203，并将第一活动杆51和第二活动杆52分别向不同方向转动(如图4所示)，利用固定件205将第一活动杆51和第二活动杆52分别固定在固定孔203两侧的固定槽204内，即可实现提杆4的固定，且提杆4刚好将罐盖200上的固定孔203密封，保证了液氮不外泄。本实用新型采用内盘11和外盘12分体设置，内盘11和外盘12上分别设置放置孔2，置物盘100放入液氮罐内后，由于内外盘侧壁厚度大大降低，放置孔2内的冻存管的冷冻效率大大提高，且将提篮提起时，不会过多的带出液氮，减少液氮的损失；盖体3可防止冻存管从放置孔2内脱出。

本实施例中，第一活动杆51和第二活动杆52重合时共同构成活动杆5，活动杆5直径不大于提杆4的直径。固定件205优选为卡接件，即罐盖200上设置卡扣，只需将卡片卡接在卡扣上即可实现活动杆5的固定。

进一步的，固定孔203的直径等于提杆4的直径。保证提杆4对固定孔203的密封效果。

进一步的，内盘11和外盘12的侧壁上开设有与放置孔2连通的槽体21，槽体21的宽度小于放置孔2的直径，槽体21的长度小于放置孔2的深度。将冻存管放入放置孔2内后，液氮经槽体21可直径和冷存管接触，进一步提高了冻存效率。

进一步的，槽体21开设在外盘11的内侧壁和外侧壁上，进一步增加液氮与冷存管的接触面积。

进一步的，放置孔2底部开设有通孔，通孔的直径小于放置孔2的直径，液氮可从底部与冻存管接触，提高冻存效率，且对于提起提篮时利于液氮流出，减少液氮的损失。

具体的，为了保证盖体3与置物盘100抵接时的稳定性，放置冻存管从放置孔2内脱出，提杆4上设置有外螺纹，盖体3与提杆4螺接，从而实现盖体3与置物盘100抵接时的稳定性。可以理解的，盖体3与提杆4之间也可通过卡接方式实现固定。

为了保证提篮的耐久性，置物盘100和盖体3为不锈钢材质。

具体的，盖体3可以为网状结构，从而使冻存管上端可直接接触液氮，提高冷却效率。可以理解的，盖体3也可选择筛网等其他结构。

如图5所示，为本实施例中另一具体实施方式中液氮罐组件，与上述实施方式不同的是，本实施方式中置物盘100为两个，两个置物盘100通过提杆4串在一起，两个置物盘100可活动抵接，且盖体3设置在上端的置物盘100上部。两个置物盘100上可以分别设置不同的编号，用于冻存不同样品。

可以理解的，置物盘100可以选择三个以上，用于放置更多冻存管。

本实用新型使用时，将活动杆5穿过固定孔203，并将第一活动杆51和第二活动杆52分别向不同方向转动(如图4所示)，利用固定件205将第一活动杆51和第二活动杆52分别固定在固定孔203两侧的固定槽204内，即可实现提杆4的固定，且提杆4刚好将罐盖200上的固定孔203密封，保证了液氮不外泄。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。