本实用新型涉及开罐器技术领域，具体为一种开罐器。
背景技术：
开罐器是从侧边割开罐头盖子的一种器具。
现有的开罐器，其结构固定，而市面上的罐头规格大小不一，材料有厚有薄，现有开罐器的轮刀与驱动轮之间的距离是固定的，只能是与产品规格一样的罐头才能被完美开启，如果遇到铁皮较薄的罐头，会造成无法切割到位，导致无法取出盖子，遇到大型的铁皮较厚的罐头，会造成开启过程非常吃力，导致刀片快速磨损的情况。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种开罐器，以解决上述背景技术中提出的现有的开罐器结构固定，导致切割不到位以及加速轮刀磨损的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种开罐器，包括转柄、螺母、固定环、垫片、座体、监位棒、销轴、轮刀、限位环、驱动轮、罐沿和手柄，所述螺母的顶部与转柄相连接，所述监位棒的顶端与转柄相连接，且监位棒的底端穿过座体与驱动轮相连接，所述销轴设于座体的内部，所述销轴上设有轮刀，所述限位环固定安装于座体的底部，所述座体的一侧与限位环平行设置有手柄，所述罐沿设置于驱动轮与轮刀之间。
优选的，所述螺母的底部设有固定环，所述螺母与固定环之间通过螺纹相连接。
优选的，所述垫片设于固定环与座体之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该开罐器通过调整固定环的位置，改变轮刀与驱动轮之间的距离，实现了对不同大小、不同厚度的罐头的轻松开启，当需要开启壁厚较薄的罐头时，将固定环向上转动调节，以缩短驱动轮与轮刀之间的距离，开启壁厚较厚的罐头时，将固定环向下转动调节，以增加驱动轮与轮刀之间的距离，这样就避免了开启壁厚较薄的罐头出现无法开启的情况和开启壁厚较厚的罐头较为吃力的问题，避免了轮刀的过度磨损，延长了产品的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型开罐状态示意图；
图3为本实用新型外部结构示意图。
图中：1、转柄，2、螺母，3、固定环，4、垫片，5、座体，6、监位棒，7、销轴，8、轮刀，9、限位环，10、驱动轮，11、罐沿，12、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种开罐器，包括转柄1、螺母2、固定环3、垫片4、座体5、监位棒6、销轴7、轮刀8、限位环9、驱动轮10、罐沿11和手柄12，螺母2的顶部与转柄1相连接，监位棒6的顶端与转柄1相连接，且监位棒6的底端穿过座体5与驱动轮10相连接，销轴7设于座体5的内部，销轴7上设有轮刀8，限位环9固定安装于座体5的底部，座体5的一侧与限位环9平行设置有手柄12，罐沿11设置于驱动轮10与轮刀8之间。
上述实施例中，具体的，螺母2的底部设有固定环3，螺母2与固定环3之间通过螺纹相连接，起到固定卡位的作用。
工作原理：在使用该开罐器时，将驱动轮10放置在罐沿11上，并使限位环3与罐沿11平行，首先将转柄1逆时针拧半圈，让驱动轮10敞开空位，使罐沿11介在驱动轮10与轮刀8之间，轻轻下压手柄12并顺时针拧动转柄1，使驱动轮10夹紧罐沿11，继续拧动转柄1，此时，轮刀8将罐沿11割开，当感到拧动转柄1的阻力变轻后，证明已拧转一圈，此时将转柄1逆时针拧动松开，即可取下该开罐器，打开罐盖；螺母2的底部设有固定环3，螺母2与固定环3之间通过螺纹相连接，起到固定卡位的作用，可满足开启不同壁厚罐头的要求，当需要开启壁厚较薄的罐头时，将固定环3向上转动调节，以缩短驱动轮10与轮刀8之间的距离，开启壁厚较厚的罐头时，将固定环3向下转动调节，以增加驱动轮10与轮刀8之间的距离，这样就避免了开启壁厚较薄的罐头出现无法开启的情况和开启壁厚较厚的罐头较为吃力的问题，当轮刀8出现磨损。
综上所述，以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。