水分测定仪自动开盖器的制作方法

本实用新型属于制样领域，具体涉及一种水分测定仪自动开盖器。

背景技术：

使用卡尔费休水分仪对在PM2.5膜中的水分进行测定。测定前需用密封盖将PM2.5膜密封于测试瓶内，使膜中水分与外界隔离进行测定。样品分析完成后需将密封盖打开，样品瓶清洗烘干后可留作备用。目前常见的开瓶器均为手动设备，人为参与全部过程，耗费时间，技术含量低。

针对开盖器，现有1种相关技术为手工开盖器。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水分测定仪自动开盖器。

本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的。

一种水分测定仪自动开盖器，包括样品架、样品架控制单元、开盖手臂单元及样品台面；其中，

所述样品架有多个样品位，所述样品架延中线打开时，将样品瓶放置于样品位中，所述样品架关闭对侧的固定卡固定样品架；所述样品架控制单元用于实现样品的定位与移动；所述开盖手臂单元通过升降，从内部夹住并破坏瓶盖，实现瓶、盖分离的过程。

优选地，所述样品架的样品卡槽为不锈钢材质。

优选地，所述样品架背面有锯齿状传送带，为不锈钢材质。

优选地，所述样品架控制单元包括传动马达和转动齿轮，传动马达为转动齿轮能力传输的动力。

优选地，所述开盖手臂单元包括开盖手臂、加盖器、开盖柱及升降控制单元；其中，

所述加盖器和开盖柱嵌于开盖手臂内部的两侧；

所述加盖器通过延伸出开盖手臂实现夹住瓶盖的功能；

所述开盖柱以转动轴从垂直位向外侧倾斜，并通过升降轴实现开盖臂的升降功能。

优选地，所述开盖手臂单元为不锈钢材质。

优选地，所述升降控制单元包括旋转螺母固定位、转动螺母、T型螺纹转动轴、平衡保护臂、连接杆、垂直升降臂及平衡保护套；其中，

所述转动螺母通过与转动电机相连，提供T型螺纹转动周的转动功能；

所述转动螺母固定位固定于固定杆内，用于样品架的垂直升降；

所述T型螺纹传动轴转动时，通过平衡保护臂与平衡保护套的作用使得转动螺口垂直上下运动，使开盖手臂垂直插入或拔出样品瓶；

所述平衡保护臂与平衡保护套用于稳定T型螺纹传动轴。

优选地，所述转动螺母、转动螺母固定位、T型螺纹转动轴转动螺口、平衡保护臂和平衡保护套材质均为不锈钢材质。

相比现有技术，本实用新型具有下述有益效果：

本实用新型方法是通过将样品瓶放置于样品架中，样品架根据实际情况自动调整样品位置。开盖手臂通过升降，从内部夹住并破坏瓶盖，实现瓶、盖分离的过程。该设备可减小人员工作强度，准确有效的实现水分的样品瓶的开盖功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例中水分测定仪自动开盖器外观示意图；

图2为本实用新型实施例中样品架示意图；

图3为本实用新型实施例中样品瓶示意图；

图4为本实用新型实施例中水分测定仪自动开盖器的样品控制单元示意图；

图5为本实用新型实施例中水分测定仪自动开盖器的开盖手臂单元示意图；

图6为本实用新型实施例中水分测定仪自动开盖器的开盖手臂工作图A；

图7为本实用新型实施例中水分测定仪自动开盖器的开盖手臂工作图B；

其中：1-开盖手臂，2-样品架控制单元，3-样品架，4-样品台面，

6-样品卡槽，7-旋转螺栓，8-固定卡，9-样品架正面，10-锯齿状传送带，11-样品架背面，12-自动样品架，13-硅胶垫，14-样品密封盖，17-样品架保护槽，18-转动齿轮，19-传动马达，21-加盖器，22-升降轴，23-开盖柱，24-转动轴，25-转动螺母，26-T型螺纹传动轴，27-平衡保护臂，28-转动螺口，29-连接杆，30-转动螺母固定位，31-固定杆，32-垂直升降臂，33-平衡保护套，34-升降控制单元，36-硅胶垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型公开了一种水分测定仪自动开盖器。所述水分测定仪自动开盖器包括样品架、样品架控制单元、开盖手臂单元及样品台面。本实用新型所述水分测定仪自动开盖器样品瓶放置于样品架中，样品架可以根据实际情况自动调整样品位置。开盖手臂通过升降，从内部夹住并破坏瓶盖，实现瓶、盖分离的过程。该设备可减小人员工作强度，准确有效的实现水分的样品瓶的开盖功能。

具体地，一种水分测定仪自动开盖器，包括样品架、样品架控制单元、开盖手臂单元及样品台面；其中，

所述样品架有多个样品位，所述样品架延中线打开时，将样品瓶放置于样品位中，所述样品架关闭对侧的固定卡固定样品架；所述样品架控制单元用于实现样品的定位与移动；所述开盖手臂单元通过升降，从内部夹住并破坏瓶盖，实现瓶、盖分离的过程。

所述样品架的样品卡槽为不锈钢材质。

所述样品架背面有锯齿状传送带，为不锈钢材质。

所述样品架控制单元包括传动马达和转动齿轮，传动马达为转动齿轮能力传输的动力。

所述开盖手臂单元包括开盖手臂、加盖器、开盖柱及升降控制单元；其中，

所述加盖器和开盖柱嵌于开盖手臂内部的两侧；

所述加盖器通过延伸出开盖手臂实现夹住瓶盖的功能；

所述开盖柱以转动轴从垂直位向外侧倾斜，并通过升降轴实现开盖臂的升降功能。

所述开盖手臂单元为不锈钢材质。

所述升降控制单元包括旋转螺母固定位、转动螺母、T型螺纹转动轴、平衡保护臂、连接杆、垂直升降臂及平衡保护套；其中，

所述转动螺母通过与转动电机相连，提供T型螺纹转动周的转动功能；

所述转动螺母固定位固定于固定杆内，用于样品架的垂直升降；

所述T型螺纹传动轴转动时，通过平衡保护臂与平衡保护套的作用使得转动螺口垂直上下运动，使开盖手臂垂直插入或拔出样品瓶；

所述平衡保护臂与平衡保护套用于稳定T型螺纹传动轴。

所述转动螺母、转动螺母固定位、T型螺纹转动轴转动螺口、平衡保护臂和平衡保护套材质均为不锈钢材质。下面举个具体的实施例，以对本实用新型的实施和应用效果做更好的说明。

实施例

图1为水分测定仪自动开盖器外观示意图，从图中可以看出，分测定仪自动开盖器包括4个组件：样品架3、样品架控制单元2、开盖手臂单元1及样品台面4。

图3为样品瓶示意图；样品瓶高36mm；瓶口外径17mm，内径13mm；瓶腹外径20mm，内径15mm瓶厚为2.5mm；瓶颈外径13mm，内径10mm。样品瓶材质为石英玻璃。

瓶盖为不锈钢材质，厚1mm。瓶盖中间有硅胶垫圈13，直径为12mm。硅胶垫圈的瓶盖内层含一层聚四氟保护膜。

图2为样品架示意图；样品架3共12个样品位，样品卡槽5直径14mm，高25mm，材质为不锈钢材质。样品架延中线打开，将样品瓶放置于样品位中，关闭时对侧固定卡可固定样品架。样品架背面有锯齿状传送带，为不锈钢材质，传送带高为4mm，螺纹牙型角30°，光洁度0.8，牙距2mm。

图4为水分测定仪自动开盖器的样品控制单元示意图；样品架控制单元12主要包括传动马达19及转动齿轮18。传动马达为转动齿轮提供能力传输，马达功率为14.0W，回转数1513rpm，定格扭力88.2mNm。转动齿轮直径15mm，为不锈钢材质，螺纹牙型角30°，光洁度0.8，牙距2mm。样品架保护槽17宽3mm，两个保护槽之间距离27.5mm。

样品架控制单元12的转动齿轮18与样品架背面11的锯齿状传送带相咬合，通过传动马达输送动力，转动齿轮带动锯齿状传送带作水平运动，实现样品的定位与移动功能。

图5为水分测定仪自动开盖器的开盖手臂单元示意图；开盖手臂单元分为开盖手臂1，加盖器21、开盖柱23及升降控制单元34。开盖手臂单元1为不锈钢材质；其中，开盖手臂1外径为8mm，内嵌加盖臂及开盖柱23；加盖器可延伸出开盖手臂，实现夹住瓶盖的功能；开盖器以转动轴从垂直位向外侧倾斜20度，并通过升降轴实现开盖臂的升降功能。

升降控制单元34由旋转螺母固定位30、转动螺母25、T型螺纹转动轴26、平衡保护臂33、连接杆29、垂直升降臂32及平衡保护套33组成；其中，转动螺母为HT400不锈钢材质，外径5mm。通过与转动电机相连，提供T型螺纹转动周的转动功能，转速为5～50转每分钟；气动封口膜气动夹手之间的距离为12mm；T型螺纹传动轴的T型螺纹牙型角30°，外径为5mm，长150mm，光洁度0.8，牙距2mm；转动螺母固定位为HT400不锈钢材质，外径5mm。固定于固定杆内，提供样品架的垂直升降功能；T型螺纹传动轴转动时，由于平衡保护臂与平衡保护套的作用使得转动螺口垂直上下运动，实现开盖手臂垂直插入或拔出样品瓶；转动螺口为不锈钢材质，T型螺纹牙型角30°，光洁度0.8，牙距2mm。转动螺口高4mm，内径5mm；平衡保护臂与平衡保护套起到稳定T型螺纹传动轴的作用，平衡保护臂外径为8mm，平衡保护套内径为8.5mm，外径10mm，材质均为不锈钢。

图6为水分测定仪自动开盖器的开盖手臂工作图A，图7为水分测定仪自动开盖器的开盖手臂工作图B，本实用新型的水分测定仪自动开盖器开盖臂开盖流程位：开盖手臂通过升降控制单元垂直插入样品瓶中，开盖手臂顶端将硅胶垫顶开，硅胶垫掉入样品瓶内。待开盖手臂嵌入样品瓶内时，加盖器伸出开盖手臂并加住瓶盖一侧。开盖柱伸出开盖手臂，顶住样品盖内的另一侧，由升降轴将开盖臂提升10mm，使瓶盖形变并破坏瓶盖。瓶盖变形后，开盖手臂垂直升起，由开盖器夹住瓶盖实现开盖功能。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。