本实用新型涉及滴加设备技术领域，具体为一种新型原料滴加设备。
背景技术：
有些生产工艺需要进行原料的滴加，在原料的滴加工程中需要有平稳的环境，避免震动影响到设备的滴加精确度，但是现有滴加设备在这方面做得不是很好，设备的稳定性较差，同时在设备使用时滴加的精确度不好掌握，造成原料滴加量不足或者超标，为了解决上述问题，我们提出了一种新型原料滴加设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型原料滴加设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型原料滴加设备，包括外壳，所述外壳的左侧面和右侧面下端均一体成型有横板，所述横板的下表面开设有T形滑槽，所述T形滑槽的内部滑动安装有支撑柱；
所述外壳的前表面开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁左右两侧均固定安装有两个插接槽，所述插接槽的内部插接有第一连接柱，四个所述第一连接柱的内侧端固定安装有安装架，所述安装架的内侧壁左右两侧均开设有两个凹槽，四个所述凹槽的内部插接第二连接柱，四个所述第二连接柱的内侧端固定安装有滴加筒；
所述滴加筒的上端螺接有上盖，所述滴加筒的下端插接有集液斗，且集液斗的下端插接有滴液管，所述上盖的上表面中部贯穿有活动柱，所述活动柱的侧表面均匀开设有九个环形卡槽，所述活动柱的下端固定安装有活塞，且活塞的侧表面与滴加筒的内壁紧密贴合，所述活动柱的上端固定安装有按压帽；
所述支撑柱的上表面中部开设有空腔，所述空腔的内壁左侧的下端贯穿有螺杆，且螺杆与空腔的内壁左侧的下端相螺接，所述螺杆的右端固定安装有椭圆柱，所述螺杆的左端固定安装有转动帽，所述支撑柱的上端固定安装有T形滑块，且T形滑块滑动安装于T形滑槽中，所述空腔的内部插接有插接柱，且插接柱的下端与椭圆柱的上端紧密贴合，所述插接柱的上端贯穿T形滑块与T形滑槽的内壁顶部紧密贴合；
所述外壳的上表面左右两侧均固定安装有L形卡接支架，且L形卡接支架的内侧端为弧形面，所述L形卡接支架的内侧端卡接在环形卡槽中。
优选的，所述支撑柱的下表面固定安装有吸盘。
优选的，所述活动柱的前表面均匀开设有九个刻度槽。
优选的，所述滴加筒的前表面固定安装有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计了一种新型原料滴加设备，这种设备可以牢牢的固定在需要滴加原料的装置的上方，保证原料滴加的平稳性，滴加筒上设有环形卡槽，这些环形卡槽与L形卡接支架的内侧端配合使用，实现滴加筒的定量滴加，保证滴加设备的精准度，保证生产工艺的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中滴加筒结构示意图；
图3为本实用新型中支撑柱结构示意图；
图4为本实用新型中螺杆的结构示意右视图。
图中：1外壳、11安装槽、12插接槽、2横板、21T形滑槽、3支撑柱、31空腔、32螺杆、33椭圆柱、34转动帽、35T形滑块、36插接柱、4吸盘、5第一连接柱、51安装架、52凹槽、6第二连接柱、61滴加筒、62上盖、63集液斗、64滴液管、65活动柱、66环形卡槽、67活塞、68按压帽、7L形卡接支架、8把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型原料滴加设备，包括外壳1，所述外壳1的左侧面和右侧面下端均一体成型有横板2，所述横板2的下表面开设有T形滑槽21，所述T形滑槽21的内部滑动安装有支撑柱3，支撑柱3可以在T形滑槽21中左右滑动；
所述外壳1的前表面开设有安装槽11，所述安装槽11的内侧壁左右两侧均固定安装有两个插接槽12，所述插接槽12的内部插接有第一连接柱5，四个所述第一连接柱5的内侧端固定安装有安装架51，所述安装架51的内侧壁左右两侧均开设有两个凹槽52，四个所述凹槽52的内部插接第二连接柱6，安装架51的内部插接有滴加筒61，四个所述第二连接柱6的内侧端固定安装有滴加筒61；
所述滴加筒61的上端螺接有上盖62，螺开上盖62后，拔出活动柱65，向滴加筒61中添加原料液体，原料液体受到挤压后流入集液斗63，最终从滴液管64流入到需要滴液的装置中，所述滴加筒61的下端插接有集液斗63，且集液斗63的下端插接有滴液管64，所述上盖62的上表面中部贯穿有活动柱65，所述活动柱65的侧表面均匀开设有九个环形卡槽66，所述活动柱65的下端固定安装有活塞67，且活塞67的侧表面与滴加筒61的内壁紧密贴合，所述活动柱65的上端固定安装有按压帽68，挤压按压帽67，活动柱65带动活塞67下移，活塞把原料液体向下挤压；
所述支撑柱3的上表面中部开设有空腔31，所述空腔31的内壁左侧的下端贯穿有螺杆32，且螺杆32与空腔31的内壁左侧的下端相螺接，所述螺杆32的右端固定安装有椭圆柱33，所述螺杆32的左端固定安装有转动帽34，所述支撑柱3的上端固定安装有T形滑块35，且T形滑块35滑动安装于T形滑槽21中，所述空腔31的内部插接有插接柱36，且插接柱36的下端与椭圆柱33的上端紧密贴合，所述插接柱36的上端贯穿T形滑块35与T形滑槽21的内壁顶部紧密贴合，扭动转动帽34，转动帽34带动螺杆32转动，螺杆32带动椭圆柱33转动，椭圆柱33初始时较小的直径端与插接柱36下端接触，椭圆柱33转动后，转变为椭圆柱33的较大直径端与插接柱36下端接触，转变使得插接柱36被向上挤压，插接柱36的上端顶在T形滑槽21的内壁顶部上，实现支撑柱3在T形滑槽21中的限位固定，保证支撑柱3的稳定性；
所述外壳1的上表面左右两侧均固定安装有L形卡接支架7，且L形卡接支架7的内侧端为弧形面，所述L形卡接支架7的内侧端卡接在环形卡槽66中，挤压按压帽67，活动柱65下移，活动柱65上的环形卡槽66逐层卡在L形卡接支架7上，每层环形卡槽66卡在L形卡接支架7使，滴加筒61的滴加量为固定值，以此来保证滴加筒61的精确度。
具体而言，所述支撑柱3的下表面固定安装有吸盘4，吸盘4使得支撑柱3更好的固定在物体的表面，更方便的实现支撑柱3的固定安装。
具体而言，所述活动柱65的前表面均匀开设有九个刻度槽69，刻度槽69旁对应标有相应刻度值，方便人们对滴加筒61滴加量的掌控。
具体而言，所述滴加筒61的前表面固定安装有把手8，通过把手8更方便的从安装架51中取出滴加筒61，完成原料液体的添加。
工作原理：使用本装置时，在T形滑槽21中左右滑动支撑柱3，使得支撑柱3处于合适位置，扭动转动帽34，转动帽34带动螺杆32转动，螺杆32带动椭圆柱33转动，椭圆柱33初始时较小的直径端与插接柱36下端接触，椭圆柱33转动后，转变为椭圆柱33的较大直径端与插接柱36下端接触，转变使得插接柱36被向上挤压，插接柱36的上端顶在T形滑槽21的内壁顶部上，实现支撑柱3在T形滑槽21中的限位固定，保证支撑柱3的稳定性，把两个支撑柱3下端的吸盘4吸附在需要添加原料的装置入料口两侧，使得滴加筒61位于需要添加原料的装置入料口的正上方，抓住把手，把滴加筒61从安装架51中取出，螺开上盖62后，拔出活动柱65，向滴加筒61中添加原料液体，重新插入活动柱65后，拧上上盖62，把滴加筒61插回安装架51中，安装架51使得滴加筒61固定的更平稳，挤压按压帽67，活动柱65带动活塞67下移，活塞把原料液体向下挤压，原料液体受到挤压后流入集液斗63，最终从滴液管64流入到需要滴液的装置中，活动柱65下移时，活动柱65上的环形卡槽66逐层卡在L形卡接支架7上，每层环形卡槽66卡在L形卡接支架7使，滴加筒61的滴加量为固定值，以此来保证滴加筒61的精确度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。