一种机械自动化灌输结构的制作方法

本发明涉及灌输领域，具体是一种机械自动化灌输结构。

背景技术

自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。自动化的概念是一个动态发展过程。过去，人们对自动化的理解或者说自动化的功能目标是以机械的动作代替人力操作，自动地完成特定的作业。这实质上是自动化代替人的体力劳动的观点。后来随着电子和信息技术的发展，特别是随着计算机的出现和广泛应用，自动化的概念已扩展为用机器不仅代替人的体力劳动而且还代替或辅助脑力劳动，以自动地完成特定的作业。自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化。在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分。自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。

机械自动化就是机器或者装置通过机械方式来实现自动化控制的过程。是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统。

随着人工成本的不断增加，在制造业需要的大量的人工来协作生产，占据了企业生产的大量成本，为了能够更好地保证生产质量和效率，更智能自动化的进行制造业生产，需要将现在的向自动化方向的改进；在一些生产操作中，还需人工协作进行灌输，用于各种液体固体等灌装，人工生产成本高，不仅费时费力，而且灌装精度也不能保证。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械自动化灌输结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械自动化灌输结构，包括底座，所述底座上表面左右两侧固定连接有支架，支架的数量为两个，两个支架中间内侧固定连接有第一固定杆，第一固定杆左右两侧中间内部固定连接有真空室，真空室下方连通有储液室，储液室的数量为两个，两个储液室之间通过连通管相互连通，所述左侧储液室左侧表面连接有进液管，所述储液室下方固定安装有灌装针，所述真空室中间内部设有挤压板，挤压板外表面固定安装有密封橡胶垫，密封橡胶垫上表面固定连接有挤压杆，挤压杆上端固定连接有连接杆，连接杆上表面左右两侧固定连接有固定架，固定架上表面中间固定连接有推杆，所述真空室上表面箱体固定连接有弹簧，弹簧上端与连接杆下表面固定相连，所述两个支架上方内侧表面固定连接有第二固定杆，第二固定杆中间内部固定连接有固定滑块，所述推杆竖直方向穿过固定滑块中间内部，所述第二固定杆上表面中间两侧固定连接有电机固定架，电机固定架中间内部固定安装有电机，电机中心前表面连接有圆轮，圆轮中心前表面右侧固定连接有滑块，滑块前表面下方固定连接有曲柄。

作为本发明进一步的方案：所述密封橡胶垫左右两侧表面与真空室左右两侧内壁接触式相连。

作为本发明进一步的方案：所述挤压杆上方外表面穿过真空室上方箱体中间内部，并与真空室上方箱体接触式相连。

作为本发明进一步的方案：所述挤压杆上方穿过弹簧中间内部，并与弹簧接触式相连。

作为本发明进一步的方案：所述推杆外表面与固定滑块中间内部接触式相连。

作为本发明进一步的方案：所述曲柄下端与推杆上端中间固定相连。

作为本发明进一步的方案：所述挤压杆的数量为两个，并且两个挤压杆上端分别与连接杆下表面左右两侧固定相连。

作为本发明再进一步的方案：所述真空室左右两侧外表面箱体中间部与第一固定杆中间内部固定相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该机械自动化灌输结构，能够通过电机带动圆轮转动，从而使曲柄进行圆周运动，进而带动推杆进行上下往复运动，使挤压杆带动挤压板进行上下往复运动，对储液室内的液体进行挤压灌装，实现自动化灌输，代替了人工的参与，减少了人工的成本，而且既省时又省力，灌装精度高。

附图说明

图1为机械自动化灌输结构的结构示意图。

图2为图1中a的放大结构示意图。

图3为图1中b的放大结构示意图。

图中：1-底座、2-支架、3-第一固定杆、4-真空室、5-挤压板、6-挤压杆、7-弹簧、8-储液室、9-进液管、10-灌装针、11-连通管、12-连接杆、13-固定架、14-推杆、15-固定滑块、16-第二固定杆、17-电机固定架、18-电机、19-圆轮、20-滑块、21-曲柄、22-密封橡胶垫。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种机械自动化灌输结构，包括底座1，起到固定支撑的作用，所述底座1上表面左右两侧固定连接有支架2，支架2的数量为两个，两个支架2中间内侧固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3左右两侧中间内部固定连接有真空室4，真空室4左右两侧外表面箱体中间部与第一固定杆3中间内部固定相连，真空室4下方连通有储液室8，用来储存需要灌装的液体，储液室8的数量为两个，两个储液室8之间通过连通管11相互连通，所述左侧储液室8左侧表面连接有进液管9，用来进液体的管路，所述储液室8下方固定安装有灌装针10，所述真空室4中间内部设有挤压板5，通过挤压板5下压，对液体进行灌装，挤压板5外表面固定安装有密封橡胶垫22，起到密封的效果，密封橡胶垫22左右两侧表面与真空室4左右两侧内壁接触式相连，密封橡胶垫22上表面固定连接有挤压杆6，挤压杆6上方外表面穿过真空室4上方箱体中间内部，并与真空室4上方箱体接触式相连，挤压杆6上端固定连接有连接杆12，所述挤压杆6的数量为两个，并且两个挤压杆6上端分别与连接杆12下表面左右两侧固定相连，连接杆12上表面左右两侧固定连接有固定架13，固定架13上表面中间固定连接有推杆14，所述真空室4上表面箱体固定连接有弹簧7，起到减震缓冲的效果，弹簧7上端与连接杆12下表面固定相连，所述挤压杆6上方穿过弹簧7中间内部，并与弹簧7接触式相连，所述两个支架2上方内侧表面固定连接有第二固定杆16，第二固定杆16中间内部固定连接有固定滑块15，所述推杆14竖直方向穿过固定滑块15中间内部，所述推杆14外表面与固定滑块15中间内部接触式相连，所述第二固定杆16上表面中间两侧固定连接有电机固定架17，电机固定架17中间内部固定安装有电机18，为圆轮19转动提供动力，电机18中心前表面连接有圆轮19，用来带动曲柄21进行圆周运动，圆轮19中心前表面右侧固定连接有滑块20，滑块20前表面下方固定连接有曲柄21，曲柄21下端与推杆14上端中间固定相连。

本发明的工作原理：操作人员将灌装针10对准需要灌装的瓶体，启动电机18，电机18转动带动圆轮19转动，从而使曲柄21进行圆周运动，进而带动推杆14进行上下往复运动，使挤压杆6带动挤压板5进行上下往复运动，实现对液体的挤压，使其进行无限灌装，该机械自动化灌输结构，能够通过电机18带动圆轮19转动，从而使曲柄21进行圆周运动，进而带动推杆14进行上下往复运动，使挤压杆6带动挤压板5进行上下往复运动，对储液室8内的液体进行挤压灌装，实现自动化灌输，代替了人工的参与，减少了人工的成本，而且既省时又省力，灌装精度高。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上述实施例仅用以说明本专利而并非限制本专利所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利进行修改或者等同替换；而一切不脱离本专利的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利的权利要求范围当中。