一种高精度液体定量灌装设备的制作方法

本发明涉及一种灌装领域，具体是一种高精度液体定量灌装设备。

背景技术

饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体食品。饮料除提供水分外，由于在不同品种的饮料中含有不等量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及各种氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，因此有一定的营养。

饮料在生产加工过程中，灌装起到了非常重要的作用，现在的很多灌装设备都是进行一次灌装，这样起到了非常便捷的作用，但是一次灌装常常就会出现精度不高的现象，这样就会出现罐装的溶液的量不均匀的现象发生。因此，本领域技术人员提供了一种高精度液体定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高精度液体定量灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高精度液体定量灌装设备置有底板，所述底板上侧固定安装有储液腔，所述储液腔左侧设置有抽水弯管，所述抽水弯管上安装有抽水泵，所述底板上侧左端设置有支撑柱，所述支撑柱右侧上端通过固定杆连接有定量储液腔，所述定量储液腔顶端设置有抽水弯管，所述定量储液腔上侧右端设置有水位监测器，所述定量储液腔右侧通过螺栓连接有连接罩，所述连接罩下端设置有开口，所述连接罩内部左右两端焊接有齿条，所述齿条之间中部设置有连接板，所述连接板左右两端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与齿条进行啮合，所述第二齿轮通过连接轴与连接板进行连接，左端的连接轴后侧通过联轴器与第三电机进行连接，所述连接板中部设置有灌装头，所述灌装头与连接板之间过盈配合，所述灌装头上侧通过连接法兰与连接软管进行连接，所述连接软管上侧通过连接法兰与连接管进行连接，所述连接管左端插入在定量储液腔的底部，所述连接管上安装有连接泵。

作为本发明进一步的方案：所述底板下侧四角焊接有支撑座，用于支撑设备。

作为本发明进一步的方案：所述支撑座内部镶嵌有摩擦垫，增加支撑座与地面之间的摩擦力。

作为本发明进一步的方案：所述固定盘内部左右两端设置有第一齿轮，所述第一齿轮内部设置有转轴，左端的转轴下侧通过联轴器安装有第一电机，所述第一齿轮内侧啮合有外齿轮，所述外齿轮内部焊接有连接环，所述连接环内侧焊接有旋转盘，所述旋转盘内部上端设置有环形槽，用于灌装设备的连续工作。

作为本发明进一步的方案：所述第一电机外侧设置有保护罩，用于保护第一电机。

作为本发明进一步的方案：所述固定盘右端前后两侧分别设置出料口和进料口，所述出料口后侧上端设置有档杆，所述档杆设置在环形槽的上侧右端，便于罐装瓶的进入和排出。

作为本发明再进一步的方案：所述储液腔内部右端设置有隔板，所述隔板将储液腔内部右端分割成密封腔，所述隔板左侧上端设置有加液口，所述加液口上安装有封口板，所述隔板右侧设置有第二电机，所述第二电机安装在密封腔内部，所述第二电机左侧通过联轴器连接轴搅拌轴，所述搅拌轴与隔板连接处设置有密封轴承，所述搅拌轴左侧与储液腔连接处设置有轴承座，所述搅拌轴航下两侧通过安装套安装有搅拌杆，保持溶液的均匀混合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过第一电机带动转轴旋转，这样带动第一齿轮旋转，由于齿轮和外齿轮进行啮合，这样带动旋转盘进行旋转，这样可以方便环形槽内部的罐装瓶进行旋转移动，这样方便设备进行灌装；通过抽水泵对定量储液腔进行抽取溶液，待到水位监测器检测到水的时候，水位监测器发出信号，这样抽水泵停止供水，由于定量储液腔内部的空间是一定的，这样抽水泵提供的水溶液就是定量的；通过第三电机驱动第二齿轮旋转，由于第二齿轮和齿条啮合，这样可以有效地带动灌装头通过开口处伸出，并且与罐装瓶的瓶口对接，然后再通过连接泵将定量储液腔内部的溶液抽入到罐装瓶内部，从而实现设备的定量灌装，在灌装头不进行灌装的时候，通过第三电机带动第二齿轮旋转，这样带动灌装头收缩到连接罩内部，这样可以保证灌装头的洁净；通过第二电机带动搅拌轴和搅拌版均匀搅拌，这样可以保证溶液的均匀混合，这样可以保证罐装瓶内部的溶液的一致性。

附图说明

图1为一种高精度液体定量灌装设备的结构示意图。

图2为一种高精度液体定量灌装设备中固定盘俯视图的结构示意图。

图3为一种高精度液体定量灌装设备中a-a处连接罩内部的的结构示意图。

图4为一种高精度液体定量灌装设备中连接板俯视图的结构示意图。

1-固定盘，2-支撑杆，3-底板，4-支撑座，5-第一齿轮，6-转轴，7-第一电机，8-外齿轮，9-连接环，10-旋转盘，11-环形槽，12-储液腔，13-加液口，14-第二电机，15-隔板，16-搅拌轴，17-搅拌杆，18-抽水弯管，19-抽水泵，20-支撑柱，21-定量储液腔，22-水位监测器，23-连接罩，24-齿条，25-连接板，26-第二齿轮，27-连接轴，28-第三电机，29-灌装头，30-连接软管，310连接管，32-连接泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明实施例中，参阅图1～2，一种高精度液体定量灌装设备，包括固定盘1，所述固定盘1下侧四角通过螺栓设置有支撑杆2，所述支撑杆2下侧通过螺栓设置有底板3，所述底板3下侧四角焊接有支撑座4，所述支撑座4内部镶嵌有摩擦垫，可以有效地增加了设备与地面之间的摩擦力，这样可以有效地保证了设备的稳定，所述固定盘1内部左右两端设置有第一齿轮5，所述第一齿轮5内部设置有转轴6，左端的转轴6下侧通过联轴器安装有第一电机7，所述第一电机7外侧设置有保护罩，可以有效地保护第一电机7，所述第一齿轮5内侧啮合有外齿轮8，所述外齿轮8内部焊接有连接环9，所述连接环9内侧焊接有旋转盘10，所述旋转盘10内部上端设置有环形槽11，通过第一电机7带动转轴6旋转，这样带动第一齿轮5旋转，由于齿轮5和外齿轮8进行啮合，这样带动旋转盘10进行旋转，这样可以方便环形槽11内部的罐装瓶进行旋转移动，这样方便设备进行灌装，所述固定盘1右端前后两侧分别设置出料口和进料口，所述出料口后侧上端设置有档杆，可以方便罐装瓶的进入和排出，所述档杆设置在环形槽11的上侧右端。

所述底板3上侧固定安装有储液腔12，用于存储灌装溶液，所述储液腔12内部右端设置有隔板15，所述隔板15将储液腔12内部右端分割成密封腔，所述隔板15左侧上端设置有加液口13，所述加液口13上安装有封口板，所述隔板15右侧设置有第二电机14，隔板15可以有效保护第二电机14，所述第二电机14安装在密封腔内部，所述第二电机14左侧通过联轴器连接轴搅拌轴16，所述搅拌轴16与隔板15连接处设置有密封轴承，保证密封腔的密封，所述搅拌轴16左侧与储液腔12连接处设置有轴承座，所述搅拌轴16航下两侧通过安装套安装有搅拌杆17，通过第二电机14带动搅拌轴16和搅拌杆17旋转，这样可以有效地对溶液进行搅拌，这样保证了溶液的均匀混合，所述储液腔12左侧设置有抽水弯管18，所述抽水弯管18上安装有抽水泵19，所述底板3上侧左端设置有支撑柱20，所述支撑柱20右侧上端通过固定杆连接有定量储液腔21，所述定量储液腔21顶端设置有抽水弯管18，所述定量储液腔21上侧右端设置有水位监测器22，通过抽水泵19对定量储液腔21进行抽取溶液，待到水位监测器22检测到水的时候，水位监测器发出信号，这样抽水泵19停止供水，由于定量储液腔21内部的空间是一定的，这样抽水泵19提供的水溶液就是定量的，这样保证了溶液的高精度。

参阅图3～4，所述定量储液腔21右侧通过螺栓连接有连接罩23，所述连接罩23下端设置有开口33，所述连接罩23内部左右两端焊接有齿条24，所述齿条24之间中部设置有连接板25，所述连接板25左右两端设置有第二齿轮26，所述第二齿轮26与齿条24进行啮合，所述第二齿轮26通过连接轴27与连接板25进行连接，左端的连接轴27后侧通过联轴器与第三电机28进行连接，所述连接板25中部设置有灌装头29，所述灌装头29与连接板25之间过盈配合，保证灌装头29的稳定，所述灌装头29上侧通过连接法兰与连接软管30进行连接，所述连接软管30上侧通过连接法兰与连接管31进行连接，所述连接管31左端插入在定量储液腔21的底部，所述连接管31上安装有连接泵32，通过第三电机28驱动第二齿轮26旋转，由于第二齿轮26和齿条24啮合，这样可以有效地带动灌装头29通过开口33处伸出，并且与罐装瓶的瓶口对接，然后再通过连接泵32将定量储液腔21内部的溶液抽入到罐装瓶内部，从而实现设备的定量灌装，而且在灌装头29不进行灌装的时候，通过第三电机28带动第二齿轮26旋转，这样带动灌装头29收缩到连接罩内部，这样可以保证灌装头29的洁净。

本发明通过第一电机7带动转轴6旋转，这样带动第一齿轮5旋转，由于齿轮5和外齿轮8进行啮合，这样带动旋转盘10进行旋转，这样可以方便环形槽11内部的罐装瓶进行旋转移动，这样方便设备进行灌装，在罐装瓶移动期间，通过抽水泵19对定量储液腔21进行抽取溶液，待到水位监测器22检测到水的时候，水位监测器发出信号，这样抽水泵19停止供水，由于定量储液腔21内部的空间是一定的，这样抽水泵19提供的水溶液就是定量的，待到罐装瓶移动到连接罩23下侧，通过第三电机28驱动第二齿轮26旋转，由于第二齿轮26和齿条24啮合，这样可以有效地带动灌装头29通过开口33处伸出，并且与罐装瓶的瓶口对接，然后再通过连接泵32将定量储液腔21内部的溶液抽入到罐装瓶内部，从而实现设备的定量灌装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。