本发明涉及大豆磷脂油包装设备技术领域，具体为一种大豆磷脂油包装分流装置。
背景技术
大豆油的油脚中能够提取大量大豆磷脂，磷脂是人体细胞(细胞膜、核膜、质体膜)的基本成分，并对神经、生殖、激素等功有重要关系，具有很高营养价值和医用价值，鉴于大豆磷脂类保健品是一种功能性的健康食品，虽然不是立即见效，但有著全面、长远、稳定的效果，同时又没有药物的副作用，医学家们也开始重视卵磷脂在预防疾病发生方面的积极作用，大豆磷脂油生产后通常采用油桶进行灌装，灌装后的磷脂油通过传送带送到包装区包装，传送带输送速度大于人工包装速度，因此需要进行分流，现有的分流方式都是人工将油桶拿到另一条传送带上进行分流，这种分流方式员工劳动强度大，费时费力，为此我们提出一种大豆磷脂油包装分流装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种大豆磷脂油包装分流装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大豆磷脂油包装分流装置，包括固定滑轨，所述固定滑轨上滑动放置油桶，所述固定滑轨的一端铰接分流滑轨的一端，所述分流滑轨的另一端紧密接触第一传送带，所述第一传送带下方地面安装第二传送带，所述固定滑轨侧板开有转槽，所述转槽底板固定安装连接板，所述连接板上安装分流装置，所述分流滑轨底部地面固定安装电机，所述电机输出轴固定安装支撑轴，所述支撑轴紧密接触分流滑轨底部，所述电机输出轴外壁固定安装两根拨杆，所述电机一侧的地面上固定安装立杆，所述立杆上转动套接拉杆的一端，所述拉杆的另一端固定连接拉绳的一端，所述拉绳的另一端固定连接分流装置。
优选的，所述固定滑轨倾斜安装，所述固定滑轨两侧板间距等于油桶直径。
优选的，所述分流装置包括第一转轴和第二转轴，所述连接板上固定安装第一转轴和第二转轴，所述第二转轴上转动套接安装环，所述安装环外壁一端固定连接多根分流杆的一端，所述分流杆的另一端贯穿转槽，所述转槽内的分流杆紧密接触油桶外壁，所述安装环外壁另一端固定安装多个棘齿，所述第一转轴上转动套接棘爪，所述棘爪和第一转轴间安装扭簧，所述棘爪啮合棘齿，所述棘爪外壁固定连接拉绳。
优选的，所述分流杆和棘齿的数量均为四个，且分流杆和棘齿均沿安装环圆周方向均匀分布。
优选的，所述支撑轴包括第一半圆轴和第二半圆轴，所述第一半圆轴平面侧壁固定连接第二半圆轴平面侧壁，且第一半圆轴和第二半圆轴轴线重合，两根所述拨杆平行第一半圆轴和第二半圆轴的平面侧壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：两根拨杆平行第一半圆轴和第二半圆轴的平面侧壁，则每次支撑轴改变支撑位置，即分流滑轨变更连通的传送带时，拨杆拨动拉杆一次，拉杆通过拉绳拉动一次分流装置，分流装置下方一个油桶，从而将油桶逐个分流到第一传送带和第二传送带上，达到均匀分流的目的；棘爪啮合棘齿，安装环无法转动，油桶滑至转槽处时，分流杆将油桶挡住使油桶无法下滑，分流杆紧贴油桶外壁避免避免油桶从转槽处掉落；固定滑轨倾斜安装，使油桶能够在重力作用下滑动，固定滑轨两侧板间距等于油桶直径，避免油桶倾斜掉出固定滑轨。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明a处放大结构示意图；
图3为本发明b处放大结构示意图；
图4为本发明支撑轴结构示意图。
图中：1固定滑轨、2分流滑轨、3转槽、4连接板、5分流装置、51分流杆、52第一转轴、53第二转轴、54扭簧、55安装环、56棘爪、57棘齿、6电机、7拨杆、8支撑轴、81第一半圆轴、82第二半圆轴、9立杆、10拉杆、11拉绳、12油桶、13第一传送带、14第二传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种大豆磷脂油包装分流装置，包括固定滑轨1，固定滑轨1上滑动放置油桶12，固定滑轨1的一端铰接分流滑轨2的一端，分流滑轨2的另一端紧密接触第一传送带13，第一传送带13下方地面安装第二传送带14，固定滑轨1侧板开有转槽3，转槽3底板固定安装连接板4，连接板4上安装分流装置5，分流滑轨2底部地面固定安装电机6，电机6输出轴固定安装支撑轴8，支撑轴8紧密接触分流滑轨2底部，电机6输出轴外壁固定安装两根拨杆7，电机6一侧的地面上固定安装立杆9，立杆9上转动套接拉杆10的一端，拉杆10的另一端固定连接拉绳11的一端，拉绳11的另一端固定连接分流装置5，油桶12在固定滑轨1上滑动，电机6带动支撑轴8转动，支撑轴8支撑分流滑轨2，使分流滑轨2与第一传送带13连通，同时拨杆7拨动拉杆10，拉杆10在立杆9上转动并拉动拉绳11，拉绳11拉动分流装置5，分流装置5转动并将一个油桶12拨下通过分流滑轨2滑入第一传送带13，另一个油桶12卡进分流装置5，电机6带动支撑轴8继续转动，支撑轴8使分流滑轨2与第二传送带14连通，同时拨杆7再次拨动拉杆10，拉绳11再次拉动分流装置5，分流装置5转动并将一个油桶12拨下通过分流滑轨2滑入第二传送带14，反复进行上诉步骤，则将油桶12逐个分流到第一传送带13和第二传送带14上，达到分流目的。
进一步的，固定滑轨1倾斜安装，使油桶12能够在重力作用下滑动，固定滑轨1两侧板间距等于油桶12直径，避免油桶倾斜掉出固定滑轨1。
请参阅图1和图2，分流装置5包括第一转轴52和第二转轴53，连接板4上固定安装第一转轴52和第二转轴53，第二转轴53上转动套接安装环55，安装环55外壁一端固定连接多根分流杆51的一端，分流杆51的另一端贯穿转槽3，转槽3内的分流杆51紧密接触油桶12外壁，安装环55外壁另一端固定安装多个棘齿57，第一转轴52上转动套接棘爪56，棘爪56和第一转轴52间安装扭簧54，棘爪56啮合棘齿57，棘爪56外壁固定连接拉绳11分流杆51和棘齿57的数量均为四个，且分流杆51和棘齿57均沿安装环55圆周方向均匀分布，棘爪56啮合棘齿57，安装环55无法转动，油桶12滑至转槽3处时，分流杆51将油桶12挡住使油桶12无法下滑，并且分流杆51紧贴油桶12外壁避免避免油桶12从转槽3处掉落，拉绳11拉动棘爪56，棘爪56与棘齿57分离，油桶12在重力作用下下压分流杆51，分流杆51带动安装环55转动，油桶12下滑，扭簧54使棘爪56啮合下一个棘齿57，分流杆51将下一个油桶12挡住，使得拉绳11拉动一侧棘爪56下滑一个油桶12，达到分流的目的。
请参阅图1、图3和图4，支撑轴8包括第一半圆轴81和第二半圆轴82，第一半圆轴81平面侧壁固定连接第二半圆轴82平面侧壁，且第一半圆轴81和第二半圆轴82轴线重合，电机6带动支撑轴8转动，第一半圆轴81支撑分流滑轨2时，分流滑轨2与第一传送带13连通，第二半圆轴82支撑分流滑轨2时，分流滑轨2与第二传送带14连通，两根拨杆7平行第一半圆轴81和第二半圆轴82的平面侧壁，使得分流滑轨2变更连通的传送带时拨杆7拨动拉杆10一次，使得油桶12逐个分流到第一传送带13和第二传送带14上。
工作原理：本发明使用时，棘爪56啮合棘齿57，安装环55无法转动，油桶12滑至转槽3处时，分流杆51将油桶12挡住使油桶12无法下滑，并且分流杆51紧贴油桶12外壁避免避免油桶12从转槽3处掉落，电机6带动支撑轴8转动，第一半圆轴81支撑分流滑轨2时，分流滑轨2与第一传送带13连通，同时拨杆7拨动拉杆10，拉杆10在立杆9上转动并拉动拉绳11，拉绳11拉动，棘爪56，棘爪56与棘齿57分离，油桶12在重力作用下下压分流杆51，分流杆51带动安装环55转动，油桶12下滑并通过分流轨道2滑进第一传送带13上，扭簧54使棘爪56啮合下一个棘齿57，分流杆51将下一个油桶12挡住，电机6带动支撑轴8继续转动，第二半圆轴82支撑分流滑轨2时，分流滑轨2与第二传送带14连通，同时，拨杆7再次拨动拉杆10，棘爪56与棘齿57分离，油桶12下滑到第二传送带14内，反复上述步骤，则将油桶12逐个分流到第一传送带13和第二传送带14上，达到均匀分流的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。