一种解酒饮料灌装装置的制作方法

本实用新型涉及一种解酒饮料灌装装置。

背景技术：

一些酒吧、饭店会提供一些免费的解酒饮料，现有技术是将这些解酒饮料置于灌装装置中。中国专利201620005896.7曾经公开一种解酒饮料灌装机，包括转轴、转盘、固定量杯和瓶托，所述转盘和瓶托设在转轴两端，所述转盘与瓶托分别与转轴转动连接，所述固定量杯设在转盘下方，所述瓶托下方设置有凸轮，所述转盘一侧设置有撑杆，所述撑杆上设置有储液筒和进料管，所述储液筒通过进液管与固定量杯连通，所述固定量杯下方设置有滑阀和压盖盘，所述滑阀与固定量杯滑动连接，所述滑阀与压盖盘固定连接，所述滑阀外侧设置有弹簧，该解酒饮料灌装机结构紧凑，运行稳定，灌装效率高。但是该灌装装置的结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单、使用方便的解酒饮料灌装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种解酒饮料灌装装置，包括底板、固定在所述底板顶部的支架、固定在所述支架顶部的顶板，所述顶板的顶部固定有一支撑杆，所述支撑杆的顶部固定有横杆，所述横杆的端头固定有一储存容器，所述储存容器的顶部活动盖设有一盖子，所述储存容器的底部设置有灌装管，所述灌装管上安装有控制阀门，其特征在于，所述顶板的顶部通过一支撑装置固定有托板，所述托板位于所述灌装管的正下方；所述支撑装置包括固定在所述顶板顶部的座板、固定在所述座板顶部的竖直空心筒、固定在所述托板底部的驱动柱，所述竖直空心筒的内腔中设置有一驱动齿轮组，所述驱动齿轮组包括沿水平方向设置的第一驱动齿轮、沿竖直方向设置且与所述第一驱动齿轮啮合的第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮的端轴上固定有延伸至所述竖直空心筒外的连接轴，所述连接轴位于所述竖直空心筒外的端头上固定有旋转螺母，所述第二驱动齿轮的顶端固定有一竖直导向螺纹轴，所述驱动柱的底端从竖直空心筒的顶端延伸至所述竖直空心筒的内腔中，所述驱动柱采用空心结构且所述驱动柱套设在竖直导向螺纹轴上，所述驱动柱的内壁设置有与所述竖直导向螺纹轴配合连接的内螺纹。

优选地，上述的解酒饮料灌装装置，其中所述竖直空心筒的顶部固定有封盖，所述驱动柱穿过所述封盖并与所述封盖滑动连接。

优选地，上述的解酒饮料灌装装置，其中所述竖直空心筒的内壁沿所述竖直空心筒的长度方向设置有至少两条竖直长槽，所述驱动柱的外壁固定有至少两个凸块，所述凸块与所述竖直长槽一一对应，所述凸块延伸至对应的竖直长槽内并与所述竖直长槽滑动连接。

优选地，上述的解酒饮料灌装装置，其中所述底板的底部各个角处分别固定有一行走轮，所述底板的底部中心位置固定有高度可调的防滑装置。

优选地，上述的解酒饮料灌装装置，其中所述防滑装置包括防滑板、固定在所述防滑板顶部的竖直管、固定在所述底板底部的竖直杆，所述竖直管的顶部固定有限位盖，所述竖直杆的底端穿过所述限位盖并延伸至所述竖直管的内腔中，所述竖直管的外壁通过螺纹连接有至少两个锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的端头延伸至所述竖直管的内腔中并与所述竖直杆的外壁紧密接触。

本实用新型的技术效果主要体现在：将容纳瓶置于灌装管的下方，然后打开控制阀门即可以开始灌装，使用起来方便；通过调整支撑装置的长度，使得托板上的容纳瓶更靠近灌装管，防止了灌装过程中撒漏，这样设计使得本实用新型适用于不同尺寸的容纳瓶；转动旋转螺母可以带动驱动齿轮组转动，再带动竖直导向螺纹轴转动，由于竖直导向螺纹轴与驱动柱通过螺纹连接，使得驱动柱在竖直导向螺纹轴上滑动，这就实现了支撑装置的长度调整，使用起来方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中支撑装置的结构示意图；

图3为图2中竖直空心筒的A-A向结构示意图；

图4为图1中防滑装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步地详述，以使本实用新型的技术方案更易于理解和掌握。

如图1、2、3、4所示，一种解酒饮料灌装装置，包括底板1、焊接在底板1顶部的支架11、焊接在支架11顶部的顶板12，顶板12的顶部焊接有一支撑杆13，支撑杆13的顶部焊接有横杆14，横杆14的端头通过螺钉固定有一储存容器15，储存容器15的顶部活动盖设有一盖子16，盖子16的顶部固定有一环状把手17，盖子16与环状把手17一体成型。

储存容器15的底部安装有与储存容器15内腔连通的灌装管21，灌装管21上安装有控制阀门22。

顶板12的顶部通过一支撑装置4固定有托板6，托板6位于灌装管21的正下方。

支撑装置4包括通过螺钉固定在顶板12顶部的座板41、焊接在座板41顶部的竖直空心筒42、焊接在托板6底部的驱动柱43，竖直空心筒42的内腔中设置有一驱动齿轮组，驱动齿轮组包括沿水平方向设置的第一驱动齿轮44、沿竖直方向设置且与第一驱动齿轮44啮合的第二驱动齿轮45，第二驱动齿轮45的端轴上固定有延伸至竖直空心筒42外的连接轴46，连接轴46的外壁位于竖直空心筒42的内侧和外侧分别焊接有一防移位套460，防止了连接轴46在竖直空心筒42上移位。连接轴46位于竖直空心筒42外的端头上焊接有旋转螺母47，第二驱动齿轮45的顶端焊接有一竖直导向螺纹轴48，驱动柱43的底端从竖直空心筒42的顶端延伸至竖直空心筒42的内腔中，驱动柱43采用空心结构且驱动柱42套设在竖直导向螺纹轴48上，驱动柱43的内壁设置有与竖直导向螺纹轴48配合连接的内螺49。本实用新型中的座板41的顶部通过螺钉固定有一轴承100，轴承100的内圈固定有与第一驱动齿轮44底端连接的支撑臂200，这样设计使得本实用新型的结构更加的坚固。

本实用新型中的竖直空心筒42的顶部焊接有封盖50，驱动柱43穿过封盖50并与封盖50滑动连接，这样设计防止了驱动柱43晃动。

本实用新型中的竖直空心筒42的内壁沿竖直空心筒42的长度方向设置有两条竖直长槽61，驱动柱43的外壁固定有两个凸块62，凸块62与竖直长槽61一一对应，凸块62延伸至对应的竖直长槽61内并与竖直长槽61滑动连接，这样设计防止了竖直导向螺纹轴48与驱动柱43一起转动。

本实用新型中的底板1的底部各个角处分别通过螺钉固定有一行走轮7，底板1的底部中心位置固定有高度可调的防滑装置8，用户通过调整防滑装置8的高度至与地面接触，可以防止本实用新型在地面自行移动。

本实用新型中的防滑装置8包括防滑板81、焊接在防滑板81顶部的竖直管82、焊接在底板1底部的竖直杆83，竖直管82的顶部焊接有限位盖84，竖直杆83的底端穿过限位盖84并延伸至竖直管82的内腔中，竖直管82的外壁通过螺纹连接有至少两个锁紧螺丝85，锁紧螺丝85的端头延伸至竖直管82的内腔中并与竖直杆83的外壁紧密接触。用户松开锁紧螺丝85，抽插竖直杆83，然后锁紧锁紧螺丝85，即可实现防滑装置8的高度调整，使用起来方便。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。