本实用新型涉及石油化工技术领域，具体为一种石油化工用防爆瓶。
背景技术：
在石油、化工、船舶和冶金等工业部门生产过程中的安全防护和各种形式的救灾抢险过程中，经常会使用储存特殊气体的气瓶，储存在气瓶内的特殊气体是由安装在气瓶上的瓶阀控制气体的注入和排放。
但现有的防爆瓶在储存时，密封结构由于长时间恶劣环境使用后，容易老化腐蚀，导致气体出现泄露甚至爆炸的危险，且现有瓶体在运输时由于表面太够平整光滑，导致瓶体的打包运输容易滑落造成危险。
所以，如何设计一种石油化工用防爆瓶，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种石油化工用防爆瓶，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工用防爆瓶，包括防爆瓶体和瓶体阀盖，所述防爆瓶体上方设有瓶体阀盖，所述瓶体阀盖固定设置在防爆瓶体中，所述防爆瓶体上方设有提手，所述提手焊接设置在防爆瓶体中，所述防爆瓶体外表面设有两个固定环，所述固定环内侧焊接设置在防爆瓶体中，所述防爆瓶体内部设有钢质内壳，所述钢质内壳紧密贴合在防爆瓶体中，所述防爆瓶体外表面设有防腐涂层，所述防腐涂层固定设置在防爆瓶体中，所述瓶体阀盖正面嵌入设置有导气管，所述导气管嵌入设置在防爆瓶体中，所述导气管外表面设有无缝钢管，所述无缝钢管固定设置在导气管中，所述导气管内壁中设有两个阀门，所述阀门嵌入设置在导气管中，所述导气管内壁设有浓度检测仪，所述浓度检测仪固定设置在导气管中，所述瓶体阀盖上方设有调节器，所述调节器嵌套设置在瓶体阀盖中，所述调节器上方设有液晶屏，所述液晶屏嵌套设置在调节器中，所述调节器内部设有声音警报器，所述声音警报器通过螺钉固定连接在调节器中，所述瓶体阀盖内部左侧设有电路板，所述电路板固定设置在瓶体阀盖中，所述电路板右侧设有气体探测球，所述气体探测球嵌套设置在电路板中，所述瓶体阀盖右侧设有密封圈，所述密封圈嵌入设置在瓶体阀盖中，所述瓶体阀盖上方设有警报灯，所述警报灯固定设置在瓶体阀盖中。
进一步的，所述固定环呈等分距离设置在防爆瓶体中，且固定环直径比防爆瓶体直径大十公分。
进一步的，所述两个阀门呈对称状设置在浓度检测仪左右两侧。
进一步的，所述浓度检测仪呈上下对称状设置在导气管内部上下两端。
进一步的，所述液晶屏呈“圆柱”状设置在调节器上方，且液晶屏通过密封胶圈和调节器固定连接。
进一步的，所述气体警报灯采用LED灯珠组合制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种石油化工用防爆瓶，在防爆瓶体外表面设有两个固定环，在运输时通过利用打包带缠绕在固定环五公分宽的边缘处对防爆瓶体进行捆扎，使得瓶体更好的被打包固定住，达到方便运输的目的，解决了现有的装置由于表面光滑机械搬运容易滑落的不足，在导气管内壁中设有两个阀门，通过两个对称状设置在浓度检测仪左右两侧使得两个阀门之间形成密封空间，若发生细微气体泄漏，气体在密封空间内进行进一步阻挡，防止气体直接泄露到外界造成危险，达到安全储存气体的目的，解决了现有的装置气体泄漏到外界容易造成危险的不足，在导气管内壁设有浓度检测仪，利用其呈上下对称状设置在导气管内部上下两端，可使得浓度检测仪更准确的检测泄露的气体浓度，同时在达到一定浓度后自动反馈信号到电路板中进行警报，达到及时提醒操作者的目的，解决了现有的装置气体泄漏后无法进行预警的不足。
附图说明
图1是本实用新型的防爆瓶体整体详细结构示意图；
图2是本实用新型的瓶体阀盖剖面结构示意图；
图3是本实用新型的导气管剖面结构示意图。
图中：1-防爆瓶体；101-提手；102-固定环；103-钢质内壳；104-防腐涂层；2-瓶体阀盖；201-导气管；2011-阀门；2012-无缝钢管；2013-浓度检测仪；202-调节器；2021-液晶屏；2022-声音警报器；203-气体探测球；204-电路板；205-密封圈；206-警报灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工用防爆瓶，包括防爆瓶体1和瓶体阀盖2，防爆瓶体1上方设有瓶体阀盖2，瓶体阀盖2固定设置在防爆瓶体1中，防爆瓶体1上方设有提手101，提手101焊接设置在防爆瓶体1中，防爆瓶体1外表面设有两个固定环102，固定环102内侧焊接设置在防爆瓶体1中，防爆瓶体1内部设有钢质内壳103，钢质内壳103紧密贴合在防爆瓶体1中，防爆瓶体1外表面设有防腐涂层104，防腐涂层104固定设置在防爆瓶体1中，瓶体阀盖2正面嵌入设置有导气管201，导气管201嵌入设置在防爆瓶体1中，导气管201外表面设有无缝钢管2012，无缝钢管2012固定设置在导气管201中，导气管201内壁中设有两个阀门2011，阀门2011嵌入设置在导气管201中，导气管201内壁设有浓度检测仪2013，浓度检测仪2013固定设置在导气管201中，瓶体阀盖2上方设有调节器202，调节器202嵌套设置在瓶体阀盖2中，调节器202上方设有液晶屏2021，液晶屏2021嵌套设置在调节器202中，调节器202内部设有声音警报器2022，声音警报器2022通过螺钉固定连接在调节器202中，瓶体阀盖2内部左侧设有电路板204，电路板204固定设置在瓶体阀盖2中，电路板204右侧设有气体探测球203，气体探测球203嵌套设置在电路板204中，瓶体阀盖2右侧设有密封圈205，密封圈205嵌入设置在瓶体阀盖2中，瓶体阀盖2上方设有警报灯206，警报灯206固定设置在瓶体阀盖2中。
进一步的，固定环102呈等分距离设置在防爆瓶体1中，且固定环102直径比防爆瓶体1直径大十公分，在运输时通过利用打包带缠绕在固定环102五公分宽的边缘处对防爆瓶体1进行捆扎，使得瓶体更好的被打包固定住，达到方便运输的目的。
进一步的，两个阀门2011呈对称状设置在浓度检测仪2013左右两侧，通过两个阀门2011对称状设置在浓度检测仪2013左右两侧使得两个阀门2011之间形成密封空间，若发生细微气体泄漏，气体在密封空间内进行进一步阻挡，防止气体直接泄露到外界造成危险，达到安全储存气体的目的。
进一步的，浓度检测仪2013呈上下对称状设置在导气管201内部上下两端，利用其呈上下对称状设置在导气管201内部上下两端，可使得浓度检测仪2013更准确的检测泄露的气体浓度，同时在达到一定浓度后自动反馈信号到电路板204中进行警报，达到及时提醒操作者的目的。
进一步的，液晶屏2021呈“圆柱”状设置在调节器202上方，且液晶屏2021通过密封胶圈和调节器202固定连接，“圆柱”状的液晶屏2021可最可程度的增加液晶屏2021的显示面积，更加方便操作者的查看，同时利用密封胶圈对其缝隙处进行密封，可有效防止水渗透进去造成损坏。
进一步的，气体警报灯206采用LED灯珠组合制作而成，LED灯珠的使用可有效的延长气体警报灯206的使用寿命，减少设备更换频率。
工作原理：首先，将防爆瓶体1通过导气管201注入需要储存的气体，随后瓶体阀盖2进行充电，使其有充足电能在储存时使用，随后瓶体利用打包带缠绕在固定环102五公分宽的边缘处对防爆瓶体1进行捆扎打包，使得瓶体更好的被打包固定住来运输，运输到预定的储存位置后，将瓶体堆码存放，在存放时，为防止密封结构老化造成气体泄漏，可通过两个对称状设置在浓度检测仪2013左右两侧使得两个阀门2011之间形成密封空间，若发生细微气体泄漏，气体在密封空间内进行进一步阻挡，防止气体直接泄露到外界造成危险，同时为更好监测空间内气体浓度，可利用上下对称状设置在导气管内部上下两端浓度检测仪2013更准确的检测泄露的气体浓度，同时在气体达到一定浓度后自动反馈信号到电路板204中进行警报，为更好地监控导气管201和瓶体接口处是否发生泄漏，可利用瓶体阀盖2内的气体探测球203进行检测，当检测到阀盖内气体浓度异常时可自动通过电路板204进行警报，在向操作者预警时可通过调节器202内的声音警报器2022发出不同频率的声音进行警告，同时还可利用LED灯珠组合而成的警报灯206发出不同闪烁频率的灯光来警告操作者，同时也方便操作者对防爆瓶体1的定位寻找，通过上述结构的配合使用，使得防爆瓶体1在储存气体时更加的安全，有效的防止了气体泄漏造成危险。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。