灌装阀的制作方法

本实用新型涉及乳品生产设备技术领域，尤其涉及一种灌装阀。

背景技术：

随着社会的快速发展，乳品的质量得到越来越多的人的重视。在制作乳品的过程中，通常需要通过灌装机对乳品进行灌装。灌装机一般包括主轴、旋转架、提升机构和灌装装置，旋转架与主轴相连接，提升机构与旋转架相连接，提升机构将用于灌装的瓶子或者塑料盒从预设位置升高至灌装位置，灌装装置再对瓶子或者塑料盒进行灌装，从而完成对乳品的灌装操作，现有的灌装阀通常采用重力灌装阀，重力灌装阀通过提升机构提升瓶口向上顶开灌装阀口实现对乳品的灌装，灌装结束后将瓶子释放，但是，重力灌装阀需要通过乳品自身的重力流入瓶子中，导致重力灌装阀的灌装速度下降，进而降低了灌装的效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种灌装阀，主要目的是提供一种能够提高灌装阀的灌装效率的灌装阀。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型实施例提供了一种灌装阀，包括：

阀体，所述阀体的一端伸入灌装罐内，另一端穿过所述灌装罐；

中心管，所述中心管贯穿所述阀体，所述中心管的一端伸入所述灌装罐内，另一端穿过所述阀体，所述中心管上设置多个进料口，用于将乳品从所述中心管的一端输送至另一端；

密封机构，所述密封机构包括套管、密封部和端头，所述套管套装在所述中心管的另一端，所述密封部套装在所述套管上，所述端头设置在所述套管的一端，用于将所述中心管内的所述乳品输送至瓶子中；

抽真空部，所述抽真空部包括抽真空装置和真空管，所述抽真空装置设置在所述灌装罐上，所述真空管连接于所述中心管，用于降低所述中心管内的气压。

进一步的，滑套和压簧，所述压簧的一端连接于所述阀体，另一端连接于所述滑套，所述滑套的一端滑动连接于所述阀体，另一端连接于所述密封部，用于使所述密封部朝向或者远离所述阀体的方向移动。

进一步的，所述密封部包括密封垫座、第一密封垫和第二密封垫，所述第一密封垫的一端连接于所述滑套，另一端连接于所述密封垫座的一端，所述第二密封垫的一端连接于所述密封垫座，用于密封瓶子的瓶口。

进一步的，滑动轴承，所述滑动轴承设置在所述滑套与所述阀体的连接处，用于降低所述滑套与所述阀体之间的摩擦力。

进一步的，所述密封机构还包括密封圈，所述密封圈设置在所述套管与所述端头的连接处，用于密封所述套管。

进一步的，卡接部，所述卡接部设置在所述中心管与所述阀体的一端的连接处，所述卡接部包括滑动套、卡圈和卡套，所述滑动套滑动连接于所述中心管，并且固定连接于所述阀体，所述卡套设置在所述滑动套和所述中心管之间，用于固定所述中心管，所述卡圈设置在所述滑动套和所述阀体的连接处，用于密封所述阀体。

进一步的，所述阀体具有密封凸块，所述密封凸块设置在所述阀体与所述灌装罐的连接处，用于密封所述灌装罐。

进一步的，调节部，所述调节部设置在所述阀体上，所述调节部的一端穿过所述阀体并连接于所述中心管，另一端设置把手，用于使所述中心管朝向或者远离所述端头的方向移动。

进一步的，所述调节部包括固定环、连接杆和密封环，所述固定环固定连接于所述中心管，所述密封环套在所述连接杆上，所述连接杆的一端固定连接于所述固定环，另一端穿过所述阀体并连接于所述把手，用于使所述中心管朝向或者远离所述端头的方向移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：

本实用新型实施例提供的技术方案中，阀体的一端伸入灌装罐内，另一端穿过灌装罐；中心管贯穿阀体，中心管的一端伸入灌装罐内，另一端穿过阀体，中心管上设置多个进料口，用于将乳品从中心管的一端输送至另一端；密封机构包括套管、密封部和端头，套管套装在中心管的另一端，密封部套装在套管上，端头设置在套管的一端，用于将中心管内的乳品输送至瓶子中；抽真空部包括抽真空装置和真空管，抽真空装置设置在灌装罐上，真空管连接于中心管，用于降低中心管内的气压，需要进行灌装时，提升机构将瓶子提升至灌装阀的端头，端头将瓶子固定，密封部使瓶子和中心管保持密封，抽真空装置对中心管进行抽真空操作，降低中心管内的气压，使中心管内产生负压，中心管和瓶子内的空气通过中心管进入灌装罐，同时，乳品在负压的作用下通过中心管快速流向瓶子内，当乳品的液位上升至中心管的另一端的位置时，灌装阀关闭，灌装操作完成，相对于现有技术，通过提升机构提升瓶口向上顶开灌装阀口实现对乳品的灌装，灌装结束后将瓶子释放，但是，重力灌装阀需要通过乳品自身的重力流入瓶子中，导致重力灌装阀的灌装速度下降，进而降低了灌装的效率，本实用新型中，通过抽真空装置对中心管进行抽真空操作，使灌装罐内产生负压，密封部与瓶子的瓶口进行密封连接，中心管的另一端伸入瓶子内，对乳品进行灌装操作，当乳品的液位上升至中心管的另一端的位置时，灌装阀关闭，从而提高了单个瓶子的灌装速度，进而达到了提高灌装效率的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种灌装阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种灌装阀的使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种灌装阀，包括：

阀体1，阀体1的一端伸入灌装罐9内，另一端穿过灌装罐9；

中心管2，中心管2贯穿阀体1，中心管2的一端伸入灌装罐9内，另一端穿过阀体1，中心管2上设置多个进料口21，用于将乳品从中心管2的一端输送至另一端；

密封机构3，密封机构3包括套管31、密封部32和端头33，套管31套装在中心管2的另一端，密封部32套装在套管31上，端头33设置在套管31的一端，用于将中心管2内的乳品输送至瓶子中；

抽真空部4，抽真空部4包括抽真空装置41和真空管42，抽真空装置41 设置在灌装罐9上，真空管42连接于中心管2，用于降低中心管2内的气压。

本实用新型实施例提供的技术方案中，阀体1的一端伸入灌装罐9内，另一端穿过灌装罐9；中心管2贯穿阀体1，中心管2的一端伸入灌装罐9内，另一端穿过阀体1，中心管2上设置多个进料口21，用于将乳品从中心管2的一端输送至另一端；密封机构3包括套管31、密封部32和端头33，套管31套装在中心管2的另一端，密封部32套装在套管31上，端头33设置在套管31的一端，用于将中心管2内的乳品输送至瓶子中；抽真空部4包括抽真空装置41 和真空管42，抽真空装置41设置在灌装罐9上，真空管42连接于中心管2，用于降低中心管2内的气压，需要进行灌装时，提升机构将瓶子提升至灌装阀的端头33，端头33将瓶子固定，密封部32使瓶子和中心管2保持密封，抽真空装置41对中心管2进行抽真空操作，降低中心管2内的气压，使中心管2内产生负压，中心管2和瓶子内的空气通过中心管2进入灌装罐9，同时，乳品在负压的作用下通过中心管2快速流向瓶子内，当乳品的液位上升至中心管2的另一端的位置时，灌装阀关闭，灌装操作完成，相对于现有技术，通过提升机构提升瓶口向上顶开灌装阀口实现对乳品的灌装，灌装结束后将瓶子释放，但是，重力灌装阀需要通过乳品自身的重力流入瓶子中，导致重力灌装阀的灌装速度下降，进而降低了灌装的效率，本实用新型中，通过抽真空装置41对中心管2进行抽真空操作，使灌装罐9内产生负压，密封部32与瓶子的瓶口进行密封连接，中心管2的另一端伸入瓶子内，对乳品进行灌装操作，当乳品的液位上升至中心管2的另一端的位置时，灌装阀关闭，从而提高了单个瓶子的灌装速度，进而达到了提高灌装效率的技术效果。

上述阀体1的作用是支撑中心管2，并且与灌装罐9进行连接，阀体1的一端伸入灌装罐9内，另一端穿过灌装罐9，阀体1通常采用不锈钢材料，能够提高阀体1的使用寿命；中心管2的作用是将瓶子内的空气输送至灌装罐9中，并将灌装罐9中的乳品输送至瓶子中，中心管2贯穿阀体1，中心管2的一端伸入灌装罐9内，另一端穿过阀体1，中心管2上设置多个进料口21，用于将乳品从中心管2的一端输送至另一端，中心管2可以采用不锈钢材料，也可以采用其他的食品级材料，由于中心管2需要接触乳品，因此中心管2的材料必须采用食品级材料；密封机构3的作用是在中心管2输送乳品的过程中，保持中心管2和瓶子内处于负压状态，密封机构3包括套管31、密封部32和端头33，套管31套装在中心管2的另一端，密封部32套装在套管31上，端头33设置在套管31的一端，用于将中心管2内的乳品输送至瓶子中，密封部32的作用是密封瓶子的瓶口，端头33的作用是将乳品从中心管2中输送至瓶子中；抽真空部4的作用是使中心管2内产生负压，抽真空部4包括抽真空装置41和真空管42，抽真空装置41设置在灌装罐9上，真空管42连接于中心管2，用于降低中心管2内的气压，由于灌装罐9内的气压低于灌装罐9外的气压，当瓶子与密封部32进行连接时，瓶子内的空气会通过中心管2抽至灌装罐9内，同时，灌装罐9内的乳品会通过中心管2进入瓶子内，当乳品的液位上升至中心管2 的另一端的位置时，灌装阀关闭，灌装操作完成，通过抽真空装置41对中心管 2进行抽真空操作，使灌装罐9内产生负压，密封部32与瓶子的瓶口进行密封连接，中心管2的另一端伸入瓶子内，对乳品进行灌装操作，从而提高了单个瓶子的灌装速度，进而达到了提高灌装效率的技术效果。

进一步的，如图1所示，增加了滑套5和压簧6，压簧6的一端连接于阀体 1，另一端连接于滑套5，滑套5的一端滑动连接于阀体1，另一端连接于密封部32，用于使密封部32朝向或者远离阀体1的方向移动。本实施例中，增加了滑套5和压簧6，压簧6的一端连接于阀体1，另一端连接于滑套5，滑套5的一端滑动连接于阀体1，另一端连接于密封部32，用于使密封部32朝向或者远离阀体1的方向移动，当瓶子与密封部32相连接时，会产生一个冲击力，使密封部32与滑套5朝着阀体1的方向移动，压簧6能够对该冲击力进行缓冲，滑套5滑动连接于阀体1，目的是使密封部32只能够进行上下方向的位移，进而达到控制密封部32的移动方向的技术效果。

进一步的，如图1所示，密封部32包括密封垫座321、第一密封垫322和第二密封垫323，第一密封垫322的一端连接于滑套5，另一端连接于密封垫座 321的一端，第二密封垫323的一端连接于密封垫座321，用于密封瓶子的瓶口。本实施例中，进一步限定了密封部32，密封部32包括密封垫座321、第一密封垫322和第二密封垫323，第一密封垫322的一端连接于滑套5，另一端连接于密封垫座321的一端，第一密封部32的作用是支撑密封垫座321和第二密封垫 323，第二密封垫323的一端连接于密封垫座321，用于密封瓶子的瓶口，密封垫座321能够支撑第二密封垫323，当瓶子的瓶口与第二密封垫323相互接触后，密封垫座321能够起到缓冲的作用，降低瓶子对第二密封垫323的冲击力，同时，第一密封垫322也能够起到缓冲的作用，进而降低滑套5和压簧6收到的冲击力。

进一步的，如图1所示，增加了滑动轴承7，滑动轴承7设置在滑套5与阀体1的连接处，用于降低滑套5与阀体1之间的摩擦力。本实施例中，增加了滑动轴承7，滑动轴承7设置在滑套5与阀体1的连接处，滑动轴承7的作用是降低滑套5与阀体1之间的摩擦力，由于阀体1的部分区域是套在滑套5外部的，并且，由于滑套5需要沿着阀体1的轴线的方向上下运动，因此，在滑套5 与阀体1之间设置一个或者多个滑动轴承7，方便滑套5进行滑动，进而达到降低滑套5与阀体1之间的摩擦力的技术效果。

进一步的，如图1所示，密封机构3还包括密封圈34，密封圈34设置在套管31与端头33的连接处，用于密封套管31。本实施例中，进一步限定了密封机构3，密封圈34的作用是防止乳品进入端头33与套管31之间的间隙，由于端头33设置在中心管2的另一端，中心管2与套管31之间具有一定的间隙，乳品在灌装的过程中，可能会通过端头33与套管31之间的间隙进入到套管31 内，套管31内的位置狭小，比较难以清理，同时，为了提高灌装阀的使用寿命，防止乳品进入端头33与套管31之间的间隙，在套管31与端头33的连接处设置密封圈34，可以有效的防止乳品进入端头33与套管31之间的间隙，进而达到提高灌装阀的使用寿命的技术效果，并且，可选的，密封圈34与端头33之间可以采用滑动连接的方式，目的是使中心管2能够滑动，提高中心管2的适应性。

进一步的，如图1所示，增加了卡接部8，卡接部8设置在中心管2与阀体 1的一端的连接处，卡接部8包括滑动套81、卡圈82和卡套83，滑动套81滑动连接于中心管2，并且固定连接于阀体1，卡套83设置在滑动套81和中心管 2之间，用于固定中心管2，卡圈82设置在滑动套81和阀体1的连接处，用于密封阀体1。本实施例中，增加了卡接部8，卡接部8的作用使中心管2保持相对固定，并且使中心管2能够沿其轴线方向进行移动，滑动套81的外侧固定连接于阀体1，滑动套81的内侧滑动连接于中心管2，使中心管2能够在滑动套 81内进行滑动，卡套83能够将中心管2进行固定，防止中心管2在重力的作用下进行滑动，卡圈82的作用是密封阀体1内的区域，由于阀体1的一端伸入灌装罐9中，在滑动套81和阀体1的连接处设置卡圈82，能够有效的防止乳品通过滑动套81和阀体1之间的间隙进入阀体1内，进而达到了保护阀体1的技术效果。

进一步的，如图1所示，阀体1具有密封凸块，密封凸块设置在阀体1与灌装罐9的连接处，用于密封灌装罐9。本实施例中，进一步限定了阀体1，阀体1具有密封凸块，密封凸块设置在阀体1与灌装罐9的连接处，目的是防止乳品从阀体1与灌装罐9的连接处流出灌装罐9，密封凸块可以采用环形密封圈 34，也可以采用其他的密封结构，只要能够密封阀体1与灌装罐9之间的间隙即可。

进一步的，增加了调节部，调节部设置在阀体1上，调节部的一端穿过阀体1并连接于中心管2，另一端设置把手，用于使中心管2朝向或者远离端头 33的方向移动。调节部的作用是调节中心管2的位置，将调节部设置在阀体1 上，调节部的一端穿过阀体1并连接于中心管2，另一端设置把手，人员可以通过手动调节的方式对中心管2的位置进行调节，通过调节中心管2的位置，可以增加端头33伸入瓶子的距离，瓶子内的灌装液位通过端头33的位置进行控制，当中心管2朝向瓶子的方向移动，乳品的液位随着中心管2的移动的距离而下降，进而达到方便控制瓶子内的乳品的液位的技术效果。

进一步的，调节部包括固定环、连接杆和密封环，固定环固定连接于中心管2，密封环套在连接杆上，连接杆的一端固定连接于固定环，另一端穿过阀体 1并连接于把手，用于使中心管2朝向或者远离端头33的方向移动。本实施例中，进一步限定了调节部，固定环固定连接于中心管2，连接杆的一端固定连接于固定环，另一端穿过阀体1并连接于把手，通过把手使连接杆移动，连接杆的一端固定连接于固定环，从而带动中心管2进行移动，进而达到方便移动中心管2的技术效果，密封圈34能够提高阀体1内的密封性，进而达到提高灌装阀的使用寿命的技术效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。