一种基于在线检测的埋地压力管道的制作方法

本实用新型涉及特种设备压力管道在线检验技术领域，特别是涉及一种基于在线检测的埋地压力管道。

背景技术：

压力管道是一种涉及生命安全危险性较大的特种设备，压力管道犹如工业生产和城市生活的命脉，输送的介质往往具有易燃、易爆、有毒等较大危险性，压力管道的安全与否直接关系到工业和城市的安全。传统金属管道受外部土壤酸碱度、细菌外腐蚀及内部介质对金属管道内腐蚀以及电化学腐蚀等影响，埋地金属管道会发生腐蚀穿孔，导致泄漏事故的发生，由于敷设在地下的金属管道腐蚀泄漏，无法及时发现，导致内部介质泄漏污染土壤、地下水甚至着火爆炸；传统金属管道焊接涉及到现场焊接明火等高风险作业，对于一些现场无法动火作业的环节具有较大的局限性，同时焊接作业工作量大，作业周期长，对焊接作业人员身体有一定危害性，焊接作业受现场施工条件所约束，工作效率不高。因此有必要研究一种新型的在线检测埋地压力管道来对上述的问题进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基于在线检测的埋地压力管道，可在压力管道工作过程中实现对内层管道及外层管道泄漏的自动检测。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种基于在线检测的埋地压力管道，包括内层管道和外层管道，所述内层管道位于外层管道内，所述内层管道和外层管道之间设置有间隙空间；所述间隙空间的末端设有压力传感器和液位传感器；所述压力传感器和液位传感器通过通信线缆与控制报警装置通信连接；所述埋地压力管道安装时按照不小于5‰的坡度朝所述压力传感器和液位传感器的方向进行敷设，所述压力传感器和液位传感器对所述间隙空间内的压力和液位变化进行实时检测。

所述内层管道和外层管道均采用聚乙烯焊接成管状的孔网钢带作为增强骨架。

所述内层管道及外层管道均能够按照大于或等于1.5倍直径的曲率半径进行自然弯曲敷设。

所述内层管道的使用压力为0～0.8MPa，使用温度为-40℃到50℃。

所述内层管道的内表面设置有导静电层。

所述内层管道和外层管道的端部均通过电熔接头与另一端内层管道和外层管道连接。

所述间隙空间的最低点的上端面设置有一个压力传感器，下端面设置有一个液位传感器。

所述间隙空间内充入有30～60Kpa的氮气。

所述控制报警装置设置有声光报警装置。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型可在内层管道或者外层管道破损泄漏状态下，通过传感器对压力管道的间隙空间进行压力和液位检测,并对异常压力及液位数据及时分析判断，通过声光报警装置及时警报，及时发现埋地管道的泄漏，极大提高了埋地压力管道的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1一内层管道、2一外层管道、3一导静电层、4一电熔接头、5一液位传感器、6一压力传感器、7一控制报警装置、8一专用通信线缆、9一间隙空间。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种基于在线检测的埋地压力管道，包括有内层管道1、外层管道2、导静电层3、电熔接头4、液位传感器5、压力传感器6、控制报警装置7、通信线缆8和间隙空间9。内层管道1内表面设置有导静电层3，如此静电通过接地装置可以安全释放至地下，从而消除管道静电引发火灾的风险。内层管道1与外层管道2之间设置有间隙空间9，所述间隙空间9末端设有压力传感器6和液位传感器5，所述压力传感器6和液位传感器5通过通信线缆8与控制报警装置7通信连接。内层管道1、外层管道2与另一段的内层管道1、外层管道2之间采用电熔接头4连接，从而避免了现场动火焊接的风险。

内层管道1及外层管道2是以聚乙烯为原料，焊接成管状的孔网钢带作为增强骨架，经挤出复合成型工艺生产的管材。其具有较好的强度及耐腐蚀性，使用压力≤0.8MPa，使用温度：-40℃到50℃，同时也具有良好的挠性和弯曲度，内层管道1及外层管道2可以按照≥1.5倍直径的曲率半径进行自然弯曲敷设，内层管道1内表面设置有导静电层。

所述埋地压力管道在安装时必须按照不小于5‰的坡度i朝压力传感器6和液位传感器5方向进行敷设。内层管道1以及外层管道2之间设置的间隙空间9内可以充入30～60Kpa的氮气。所述敷设最低点间隙空间9的上端面设置有一个压力传感器6，下端面设置有一个液位传感器5，压力传感器6和液位传感器5通过专用通信线缆8连接至控制报警装置7，控制报警装置7有声光报警，对于可能出现的泄漏状况进行及时报警。

采用上述技术方案可以使泄漏后的流体(当外层管道破损时则为地下水)受重力作用自流至最低点，通过设置于间隙空间9内的压力传感器6和液位传感器5对间隙空间9之中的压力、液位变化进行实时检测，当检测到压力传感器6压力值小于10Kpa或者大于80Kpa，重复补充氮气至30～60Kpa，压力传感器6压力值仍然下降小于10Kpa时或者大于80Kpa，则判断为内层或者外层管道破损；若液位传感器5重复检测到有液位产生，且压力传感器6压力值小于10Kpa或者大于80Kpa则判断为内层或者外层管道破损；设置在不同位置的压力传感器6和液位传感器5针对泄漏位置对压力和液位进行分别检测，可以几乎消除两个传感器同时误报的可能性，两个传感器相辅相成，从而使在线检测的响应效率以及检测准确性得以显著改善。