一种果汁饮料灌装装置的制作方法

本实用新型涉及液体灌装装置技术领域，具体为一种果汁饮料灌装装置。

背景技术：

现如今，果汁和饮料已经成为了一种很常见的饮品，将加工后的饮品装到各种容器中，是饮品生产过程中的主要工序之一，这些饮品通常使用机械化的灌装设备进行灌装，用于饮品灌装的机械分为很多种，常用的有适用于低粘度不含气体的饮品的常压灌装机，和适用于含气体饮品的压力灌装机，这些设备自动化程度高，速度较快。

但现有的灌装装置设计不够合理，如牛奶果汁等较为粘稠的饮品，和饮料汽水等含气的饮品需采用不同种类的灌装装置进行灌装，无法使用一种灌装装置对着两种性质的饮品进行灌装，生产安置诸多不便，且灌装装置一般由较细的出液口利用内部液体自重流入容器内，不仅速度慢，而且容易飞溅出容器。

所以，如何设计一种果汁饮料灌装装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种果汁饮料灌装装置，以解决上述背景技术中提出的果汁牛奶等较为粘稠的饮品和含气的饮料无法使用同一装置进行灌装，且普通的出液口出液时液体容易飞溅出容器的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种果汁饮料灌装装置，包括机台和灌装机，所述灌装机与机台固定连接，所述机台的上部左侧设置有立柱，所述立柱嵌入设置在机台上，所述立柱的中部设置有PIC微控制器，所述PIC微控制器与立柱紧密贴合，所述PIC微控制器的上部右侧设置有电线，所述电线与PIC微控制器固定连接，且与PIC微控制器电性连接，所述立柱的上部设置有储液缸，所述储液缸与立柱固定连接，所述机台的内部设置有传输带，所述传输带嵌入设置在机台内，所述灌装机的上部设置有真空泵，所述真空泵与灌装机固定连接，所述灌装机的外部左侧设置有进液管，所述进液管的一端与灌装机固定连接，另一端嵌入设置在储液缸内，所述进液管的右侧设置有电磁阀，所述电磁阀与进液管固定连接，所述灌装机的内部设置有真空储液舱，所述真空储液舱嵌入设置在灌装机内，所述灌装机的左侧下部设置有电缆束，所述电缆束的一端与灌装机固定连接，另一端嵌入设置在PIC微控制器上，所述灌装机的外部两侧设置有液压杆，所述液压杆与灌装机紧密贴合，且与灌装机电性连接，所述液压杆的下部内侧设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端与液压杆固定连接，另一端与灌装机紧密贴合，所述伸缩套筒的中部外侧设置有固定板，所述固定板嵌套设置在伸缩套筒上，且两端与液压杆螺栓连接，所述伸缩套筒的下部设置有出液口，所述出液口与伸缩套筒固定连接，所述出液口的左侧设置有硅胶软管，所述硅胶软管一端与出液口紧密连接，另一端嵌入设置在真空储液舱内，所述硅胶软管的上部设置有出液阀，所述出液阀嵌套设置在硅胶软管上，且与灌装机紧密贴合，所述真空泵的右侧设置有真空管，所述真空管的一端嵌入设置在真空泵内，另一端与出液口固定连接，所述真空管的上部设置有转接器，所述转接器与真空管紧密贴合。

进一步的，所述真空泵共设置有两个，一个通过真空管与出液口固定连接，另一个真空泵的真空管嵌入设置在真空储液舱内。

进一步的，所述出液口共设置有四个，下部带有套圈，所述硅胶软管下部开口伸出出液口下部的套圈。

进一步的，所述液压杆共设置有两个，两个液压杆由固定板固定连接。

进一步的，所述电线的一端与PIC微控制器固定连接，另一端设置有两根分支线，一根与真空泵固定连接，另一根与电磁阀紧密贴合。

进一步的，所述转接器的下端设置四根真空管，所述真空管的下端分别嵌入设置在出液口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种果汁饮料灌装装置，设置有四个出液口，每个出液口下部均带有套圈，在对饮料瓶进行饮品灌装时，出液口下部的套圈将套在瓶口上，饮品灌进饮料瓶，由于饮料瓶瓶口被套圈套住，即使饮品飞溅，也无法溅出瓶外，且出液口共设置有四个，可同时对四个饮料瓶进行灌装，使得设备的工作效率大大提高，且设置有两个真空泵，开启真空储液舱的真空泵时，舱内的空气将被抽走形成真空，此时打开电磁阀，即使储液缸内的饮品为粘稠的果汁和牛奶或者带气的饮料，也将被抽入真空储液舱内，保证装置内部液体的流通，再开启出液口的真空泵，将饮料瓶内的空气抽走，打开出液阀时真空储液舱内的饮品将快速被吸入饮料瓶，使得饮品的灌装更为迅速。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型灌装机局部结构示意图；

图3是本实用新型的右视局部结构示意图。

图中：1、机台，2、灌装机，3、储液缸，4、PIC微控制器，5、真空泵， 6、液压杆，7、传输带，101、立柱，201、伸缩套筒，202、出液阀，203、硅胶软管，204、出液口，205、真空储液舱、301、进液管，302、电磁阀， 401、电线，402、电缆束，501、真空管，502、转接器，601、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种果汁饮料灌装装置，包括机台1和灌装机2，灌装机2与机台1固定连接，机台1的上部左侧设置有立柱101，立柱101嵌入设置在机台1上，立柱101的中部设置有PIC微控制器4，PIC微控制器4与立柱101紧密贴合，PIC微控制器4的上部右侧设置有电线401，电线401与PIC微控制器4固定连接，且与PIC微控制器4电性连接，立柱101的上部设置有储液缸3，储液缸3与立柱101固定连接，机台1的内部设置有传输带7，传输带7嵌入设置在机台1内，灌装机2的上部设置有真空泵5，真空泵5与灌装机2固定连接，灌装机2的外部左侧设置有进液管301，进液管301的一端与灌装机2固定连接，另一端嵌入设置在储液缸3内，进液管301的右侧设置有电磁阀302，电磁阀302与进液管301固定连接，灌装机2的内部设置有真空储液舱205，真空储液舱205嵌入设置在灌装机2内，灌装机2的左侧下部设置有电缆束402，电缆束402的一端与灌装机2固定连接，另一端嵌入设置在PIC微控制器4上，灌装机2的外部两侧设置有液压杆6，液压杆6与灌装机2紧密贴合，且与灌装机2电性连接，液压杆6的下部内侧设置有伸缩套筒201，伸缩套筒201的一端与液压杆6固定连接，另一端与灌装机2紧密贴合，伸缩套筒201的中部外侧设置有固定板 601，固定板601嵌套设置在伸缩套筒201上，且两端与液压杆6螺栓连接，伸缩套筒201的下部设置有出液口204，出液口204与伸缩套筒201固定连接，出液口204的左侧设置有硅胶软管203，硅胶软管203一端与出液口204紧密连接，另一端嵌入设置在真空储液舱205内，硅胶软管203的上部设置有出液阀202，出液阀202嵌套设置在硅胶软管203上，且与灌装机2紧密贴合，真空泵5的右侧设置有真空管501，真空管501的一端嵌入设置在真空泵5内，另一端与出液口204固定连接，真空管501的上部设置有转接器502，转接器 502与真空管501紧密贴合。

进一步的，真空泵5共设置有两个，一个通过真空管501与出液口204 固定连接，另一个真空泵5的真空管501嵌入设置在真空储液舱205内，开启真空储液舱205的真空泵5时，舱内的空气将被抽走形成真空，此时打开电磁阀302，即使储液缸3内的饮品为粘稠的果汁和牛奶，也将被抽入真空储液舱205内，保证装置内部液体的流通，再开启出液口204的真空泵5，将饮料瓶内的空气抽走，打开出液阀202时真空储液舱205内的饮品将快速被吸入饮料瓶，使得饮品的灌装更为迅速。

进一步的，出液口204共设置有四个，下部带有套圈，硅胶软管203下部开口伸出出液口204下部的套圈，在对饮料瓶进行饮品灌装时，出液口204 下部的套圈将套在瓶口上，饮品灌进饮料瓶，由于饮料瓶瓶口被套圈套住，即使饮品飞溅，也无法溅出瓶外，且由于硅胶软管203下部开口伸出出液口 204下部的套圈，当瓶内饮品液面接触硅胶软管203下部开口时，将停止灌装，防止因过度灌装导致饮料瓶爆裂，且出液口204共设置有四个，可同时对四个饮料瓶进行灌装，使得设备的工作效率大大提高。

进一步的，液压杆6共设置有两个，两个液压杆6由固定板601固定连接，进行饮品灌装时，两个液压杆6同步伸出，固定板601也随之下移，带动固定板601上的四个伸缩套筒201向下移动，从而使得出液口204套圈套在饮料瓶上，无需安装多个液压伸缩杆即可对多个出液口204进行控制，降低设备的能源消耗。

进一步的，电线401的一端与PIC微控制器4固定连接，另一端设置有两根分支线，一根与真空泵5固定连接，另一根与电磁阀302紧密贴合，PIU 微控制器4通过电线401控制真空泵5的开闭和电磁阀302的开闭，无需人工手动操控，使得设备使用更加智能。

进一步的，转接器502的下端设置四根真空管501，真空管501的下端分别嵌入设置在出液口204内，当出液口204套圈套在饮料瓶口时，需抽出瓶内空气，真空泵5通过转接器502连接四个出液口204，使用一部真空泵5即可同时抽出饮料瓶内的空气，使得真空泵5的工作效率大大提高，且不会因为使用多个真空泵5而造成各个瓶内的气压有差异影响灌装效果。

工作原理：首先，接通PIC微控制器4电源，将空的饮料瓶放在传输带7 上，待饮料瓶移动至出液口204正下部，两个液压杆6同步伸出，固定板601 也随之下移，带动固定板601上的四个伸缩套筒201向下移动，从而使得出液口204套圈套在饮料瓶上，PIU微控制器4通过电线401控制真空泵5的开闭和电磁阀302的开闭，开启真空储液舱205的真空泵5，舱内的空气将被抽走形成真空，此时打开电磁阀302，储液缸3内的饮品将被抽入真空储液舱 205内，关闭电磁阀302，再开启出液口204的真空泵5，真空泵5通过转接器502连接四个出液口204，使用一部真空泵5即可同时将四个饮料瓶内的空气抽走，打开出液阀202时真空储液舱205内的饮品将快速被吸入饮料瓶，进行灌装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。