一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，属于包装机械技术领域。

背景技术：

在灌装设备上灌装过程中，通常使用提升气缸来将玻璃瓶提起并压在灌装阀上来实现瓶口密封和灌装开阀动作。在此过程中提升气缸需一直供气不断，一旦提升气缸内的密封件磨损或气管不密封发生了漏气降压现象，严重影响到瓶口密封和灌装开阀动作，影响液体的灌装精度甚至无法灌装。一般在旋转式灌装机上至少设置有二十个这样的提升气缸，提升气缸一般都安装在灌装机旋转台的定位孔里，安装维护不方便。一个提升气缸出现漏气容易影响到其它提升气缸托举力，而且不易查找是具体哪个提升气缸出现了问题。提升气缸需要使用较多的无油无水空气。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，能够相互独立且不需提供气源的进行玻璃瓶托举。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，其特征是，包括托瓶座、提升支架、限位模块和压下凸轮；所述提升支架内嵌在托瓶座上；所述提升支架与托瓶座内设置有弹簧，弹簧的一端与托瓶座顶部连接，另一端与提升支架的底部连接；所述托瓶座通过弹簧在提升支架上上下滑动；所述限位模块固定在托瓶座的侧面；所述压下凸轮的底部紧压在限位模块上，用于限制限位模块的高度。

前述的一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，其特征是，所述限位模块包括连接轴、滚轮和限位板；所述限位板位于托瓶底的底部；所述连接轴通过螺钉固定在限位板上；所述滚轮套在连接轴的外部；所述滚轮与托瓶座之间设置有间隙。

前述的一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，其特征是，所述滚轮与连接轴之间设置有隔套。

前述的一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，其特征是，还包括回转台；若干个所述提升支架的底部依次固定在回转台上。

前述的一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，其特征是，所述弹簧外壁与提升支架内部之间设置有塑料套，用于限定弹簧的作用扭动。

前述的一种用于玻璃瓶托举的主动提升装置，其特征是，所述压下凸轮的底部的高度呈曲线状。

本实用新型所达到的有益效果：一是结构简单、安装简便；二是不需要气源，节约了能源；三是实现了独立结构，不会影响其它提升装置。

附图说明

图1是本装置的结构示意图；

图2是本装置的运动状态下的示意图。

图中附图标记的含义：

1-托瓶座，2-滚轮，3-连接轴，4-隔套，5、15、18-螺钉，6、8-限位板，9-塑料套，10-提升支架，11-弹簧，16-螺栓，100-压下凸轮，200-回转台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

本实用新型所述的提升装置，包括托瓶座1、滚轮2、连接轴3、提升支架10、弹簧11、塑料套9、U型限位板6、限位板8、压下凸轮100；提升支架10通过螺栓16将其固定在回转台200上方；托瓶座1套在提升支架10上方；托瓶座1与提升支架10之间安装有U型限位板6和三块限位板8，防止托瓶座1产生转动；U型限位板6和限位板8通过螺钉固定在托瓶座1下方，可随托瓶座1上下滑动；托瓶座1与提升支架10之间安装有弹簧11，弹簧11将托瓶座1顶起来；塑料套9安装在弹簧11和提升支架10之间，限制了弹簧11在压缩过程中扭曲。滚轮2套在连接轴3上；连接轴3安装在托瓶座1下方，连接轴3其一端深入U型限位板槽内；提升支架10外侧壁上方的限位块下。

提升装置在工作时，随着灌装机旋转，滚轮1在压下凸轮100的作用下向下移动，连接轴3拉动托瓶座1顺着提升支架10外壁向下滑动到进瓶平台的高度，玻璃瓶进入到托瓶座1上方的平台，随着灌装机旋转到压下凸轮100上升段，托瓶座1在弹簧11的作用力下顺着提升支架10外壁向上滑动，直至玻璃瓶压住灌装阀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。