一种用于输盖导轨的防卡盖装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于输盖导轨的防卡盖装置。

背景技术：

在饮料吹灌旋生产线中，瓶盖经提盖理盖机整理后，通过风送输盖导轨输送至旋盖机进行封盖。输盖导轨通常由多段导轨拼接而成，在轨道交接处容易卡盖，从而影响整个生产线的运行效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于输盖导轨的防卡盖装置，能够有效的防止瓶盖在输盖导轨中卡住。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于输盖导轨的防卡盖装置，输盖导轨用于输送瓶盖，所述输盖导轨至少包括第一导轨、第二导轨、设于所述第一导轨和所述第二导轨之间的拼接缝隙，所述防卡盖装置包括至少一个设于所述输盖导轨任意一侧的防卡盖机构，所述防卡盖机构沿送料方向设于所述拼接缝隙的后方，所述防卡盖机构包括绕自身轴心线方向转动的转轴、设于所述转轴上的用于在所述转轴转动时拨动所述瓶盖使其沿送料方向运动的推板。

优选地，所述防卡盖机构有两个，分别设于所述输盖导轨垂直送料方向的两侧。

更优选地，两个所述防卡盖机构对称的设于所述输盖导轨的两侧。

优选地，每个所述转轴上均设有两块所述推板，两块所述推板相互平行且分别位于所述转轴径向的两端。

更优选地，所述转轴转动时，两块所述推板分别用于抵触并拨动相邻的两个所述瓶盖。

优选地，所述推板为软性推板。

更优选地，所述防卡盖机构还包括连接在所述转轴和所述软性推板之间的连接件。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型一种用于输盖导轨的防卡盖装置，通过在输盖导轨的侧部设置防卡盖机构，用于配合的对输盖导轨上的瓶盖进行拨动，以推动瓶盖沿送料方向运动，能够有效的防止瓶盖在输盖导轨的拼接缝隙处卡住，提高了整个生产线的运行效率。

附图说明

附图1为本实用新型装置设于输盖轨道上的结构示意图。

其中：1、瓶盖；2、第一导轨；3、第二导轨；4、拼接缝隙；5、转轴；6、推板；7、连接件。

具体实施方式

下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见图1所示，上述一种用于输盖导轨的防卡盖装置，输盖导轨用于通过流动气体输送瓶盖1。输盖导轨至少包括第一导轨2、第二导轨3、设于第一导轨2和第二导轨3之间的拼接缝隙4。由于通过风输送瓶盖1时，风对瓶盖1的推力较小，瓶盖1在输送过程中，容易在拼接缝隙4中卡住，从而影响整个生产线的运行效率。

防卡盖装置包括至少一个设于输盖导轨任意一侧的防卡盖机构，防卡盖机构沿送料方向设于拼接缝隙4的后方。防卡盖机构包括绕自身轴心线方向转动的转轴5、设于转轴5上的用于在转轴5转动时拨动瓶盖1的推板6，推板6用于拨动瓶盖1的侧面使其沿送料方向向拼接缝隙4运动。通过推板6额外施加在瓶盖1上的推力，使其更容易通过拼接缝隙4，不容易在拼接缝隙4中卡住。

在本实施例中，防卡盖机构有两个，分别设于输盖导轨垂直送料方向的两侧。两个防卡盖机构对称的设于输盖导轨的两侧，用于相互配合的对瓶盖1进行输送。输盖导轨左侧（参考图1，图1的下方即为这里的左侧）的转轴5沿逆时针方向转动，输盖导轨右侧（参考图1，图1的上方即为这里的右侧）的转轴5则沿顺时针方向转动，瓶盖1的输送方向从后向前（参考图1，图1的右方即为这里的后方）。

在本实施例中，每个转轴5上均设有两块推板6，两块推板6相互平行且分别位于转轴5径向的两端。通过设置两块推板6，当转轴5转动时，两块推板6分别用于抵触并拨动相邻的两个瓶盖1。通过这个设置，防卡盖机构能够依次对每个瓶盖1施加推力，有效的防止瓶盖1在输盖导轨的拼接缝隙4处卡住。

在本实施例中，推板6为软性推板。防卡盖机构还包括连接在转轴5和软性推板之间的连接件7，该连接件7不抵触瓶盖1，该连接件7为刚性连接件。通过这个设置，软性推板在推动前方的瓶盖1时，部分位于输盖导轨中，会被后方的瓶盖1抵触，抵触时软性推板会发生形变，不会阻挡并影响后方瓶盖1的输送。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。