1.一种网带砸盖机构，其特征在于：包括气缸固定板（6）、砸盖气缸固定架（5）、两个阻挡夹紧气缸（1）、两个夹紧气缸固定架（2）、两个抱紧挡头（4）及多个砸盖气缸（3）；所述气缸固定板（6）沿前后方向设置，多个砸盖气缸（3）均竖直设置在传送带输送机（8）的中部上方，多个砸盖气缸（3）沿前后方向排列设置，多个砸盖气缸（3）的缸体均与气缸固定板（6）固定连接，所述气缸固定板（6）可拆卸固定安装在砸盖气缸固定架（5）上，所述砸盖气缸固定架（5）下端与传送带输送机（8）的机架固定连接，所述两个抱紧挡头（4）均设置在传送带输送机（8）上方且位于多个砸盖气缸（3）下方，两个抱紧挡头（4）分别固定安装在两个阻挡夹紧气缸（1）的伸缩杆外端上，所述两个阻挡夹紧气缸（1）的缸体均通过夹紧气缸固定架（2）与传送带输送机（8）的机架固定连接。
2.根据权利要求1所述的网带砸盖机构，其特征在于：每个所述抱紧挡头（4）均为锥形斜坡结构，所述抱紧挡头（4）的锥形斜坡结构相对设置。
3.根据权利要求1所述的网带砸盖机构，其特征在于：每个所述夹紧气缸固定架（2）均包括上固定架（2-1）和下固定架（2-2），所述上固定架（2-1）上设有横向长槽一（2-3）和竖向长槽一（2-4），所述横向长槽一（2-3）设置在竖向长槽一（2-4）上端，所述阻挡夹紧气缸（1）缸体上设有的滑块与横向长槽一（2-3）滑动连接，所述下固定架（2-2）上设有横向长槽二（2-6）和竖向长槽二（2-5），所述竖向长槽二（2-5）设置在横向长槽二（2-6）上端，所述下固定架（2-2）的竖向长槽二（2-5）与上固定架（2-1）的竖向长槽一（2-4）对应设置，下固定架（2-2）与上固定架（2-1）可拆卸固定连接，所述下固定架（2-2）与传送带输送机（8）的机架可拆卸固定连接。
4.根据权利要求1所述的网带砸盖机构，其特征在于：所述砸盖气缸固定架（5）包括两个支架板（5-1）、四个支撑架（5-2）及四个安装架（5-3）；所述两个支架板（5-1）均沿左右方向设置，两个支架板（5-1）与气缸固定板（6）两端固定连接，所述四个支撑架（5-2）均竖直设置，四个支撑架（5-2）上端均设有U型插槽，每个支架板（5-1）两端与对应的两个支撑架（5-2）的U型插槽插接，所述四个支撑架（5-2）下端均通过安装架（5-3）与传送带输送机（8）的机架固定连接。
5.根据权利要求4所述的网带砸盖机构，其特征在于：所述四个支撑架（5-2）下端均开设有竖向长槽三（5-4），所述四个安装架（5-3）均开设有竖向长槽四，每个所述支撑架（5-2）的竖向长槽三（5-4）与对应安装架（5-3）的竖向长槽对应设置，每个所述支撑架（5-2）与对应安装架（5-3）可拆卸固定连接。
6.根据权利要求1所述的网带砸盖机构，其特征在于：所述网带砸盖机构还包括两个护栏调整架（7），所述两个护栏调整架（7）沿前后方向并排安装在传送带输送机（8）的机架上。
7.根据权利要求6所述的网带砸盖机构，其特征在于：每个所述护栏调整架（7）均包括挡条（7-1）、两个距离调整块（7-2）及两个高低调整块（7-3），所述挡条（7-1）沿前后方向设置在传送带输送机（8）的网带上方，挡条（7-1）外侧面前后两端均安装有距离调整块（7-2），所述两个距离调整块（7-2）均通过两个高低调整块（7-3）安装在传送带输送机（8）的机架上。
8.根据权利要求7所述的网带砸盖机构，其特征在于：每个所述距离调整块（7-2）均包括调整块一（7-4）、连接轴一（7-5）及螺栓一（7-6）；所述连接轴一（7-5）一端与挡条（7-1）外侧面固定连接，所述调整块一（7-4）上开设有通孔一和螺纹孔一，所述通孔一与螺纹孔一垂直连通设置，所述连接轴一（7-5）另一端穿过调整块一（7-4）的通孔一，所述螺栓一（7-6）与螺纹孔一螺纹连接且抵触在连接轴一（7-5）上。
9.根据权利要求8所述的网带砸盖机构，其特征在于：每个所述高低调整块（7-3）均包括连接轴二（7-7）、调整块二（7-8）及螺栓二（7-9）；所述连接轴二（7-7）竖直设置，连接轴二（7-7）上端与对应的调整块一（7-4）底面固定连接，所述调整块二（7-8）上开设有通孔二及螺纹孔二，所述通孔二与螺纹孔二垂直连通设置，所述连接轴二（7-7）下端穿过通孔二，所述螺栓二（7-9）与螺纹孔二螺纹连接且抵触在连接轴二（7-7）上，所述调整块二（7-8）固定在传送带输送机（8）两侧的护栏上。