一种瓶装酒机清洗假杯的制作方法

本实用新型涉及灌装机清洗装置技术领域，具体涉及一种瓶装酒机清洗假杯。

背景技术：

现有的瓶装线灌装机CIP进行清洗时，灌装机清洗水直接经酒阀排出，清洗水无法回流清洗灌装阀内部构件，造成清洗时间较短，酒阀内部清洗不彻底，不能有效控制微生物污染等问题；此外清洗碱水直排地沟，未通过CIP回流管进行回收，增加了污水处理成本。

技术实现要素：

为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种瓶装酒机清洗假杯，整体结构简单可靠，能够与灌装口密封对接，使清洗水得以回流进行循环清洗，延长清洗时间。

本实用新型为了达到上述目标，采用的技术方案如下：

一种瓶装酒机清洗假杯，包括假杯杯体，所述杯体内设有开口可与灌装口密封对接的内腔，所述杯体底部设有把手；所述杯体中部至底部的外壁设有外螺纹，所述外螺纹区域螺纹连接有定位板，所述杯体通过所述定位板卡接在灌装机的对中架上。

进一步的，所述杯体顶部设有密封圈，所述密封圈的外径小于所述杯体的外径，内径大于所述内腔的直径。

进一步的，所述密封圈为耐酸碱密封圈。

进一步的，所述把手与所述杯体同轴设置，所述把手的外径大于所述杯体的外径。

进一步的，所述把手为花形把手。

进一步的，所述杯体、所述把手、所述定位板均采用抗酸碱耐高温塑料件制成。

进一步的，所述杯体为圆柱形，其高度为165mm，外径为32mm。

进一步的，所述内腔为圆柱形，其内径为16mm。

进一步的，所述定位板为环形，其外径为70mm，内径为33mm。

进一步的，所述密封圈的外径为27mm，内径为17mm，厚度为5mm。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型提供一种瓶装酒机清洗假杯，杯体内腔与灌装口对接，连通了灌装通道和抽真空通道，使得清洗水得以回流，清洗水可经过假杯和抽真空管道回流至CIP回流管进行循环清洗，达到延长清洗时间、有效控制微生物污染的目的。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种瓶装酒机清洗假杯的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种瓶装酒机清洗假杯的使用状态图。

其中：1-杯体；2-内腔；3-密封圈；4-把手；5-外螺纹；6-定位板；7-灌装口；8-对中架。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

实施例1

如图1所示，本实用新型提供了一种瓶装酒机清洗假杯，假杯杯体1呈圆柱形，杯体1的高度为165mm，外径为32mm。杯体1内设有与灌装口对接的圆柱形内腔2，内腔2的内径为16mm。杯体1顶部设有密封圈3，密封圈3的外径为27mm，内径为17mm，厚度为5mm。杯体1底部设有把手4，把手4为花形把手，与杯体1同轴设置且其外径大于杯体的外径，以便于握持和旋转受力。杯体1中部至底部的外壁设有外螺纹5，外螺纹5区域螺纹连接有环形定位板6，定位板6的外径为70mm，内径为33mm，杯体1通过定位板6卡接在灌装机的对中架上。为了使假杯更加耐用避免被清洗水腐蚀，密封圈3选择为耐酸碱密封圈，杯体1、把手4、定位板6均采用抗酸碱耐高温塑料件制成。

如图2所示，本实用新型的提供的瓶装机清洗假杯安装在瓶装线灌装机的对中架8上，操作步骤如下：1、拆下灌装机的对中杯；2、将假杯上的定位板6旋转出来，叠放在对中架8上；3、将杯体1从下方穿过对中架8和定位板6，旋转假杯底部的把手4使杯体1向上运动；4、假杯的内腔2与灌装口7对接，调整定位板6位置使假杯牢固卡接在对中架8上；5、灌装机CIP清洗，清洗完成后拆卸假杯。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。