一种新型油桶铁皮封口开口器的制作方法

本实用新型属于油桶开口技术领域，尤其是涉及一种新型油桶铁皮封口开口器。

背景技术：

现有的油桶为了保证密封性，有的采用铁皮进行封口，这种油桶需要人工进行开孔，现有的开口器大多采用钻头式的开口器，形状大致为圆锥型，侧面设有螺纹，通过人工下压然后左右拧动实现开孔，这种虽然也能达到开孔的目的，但是开口处的铁皮会向外侧或者内侧裂开，开口处不规则，并且容易划伤人体。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型油桶铁皮封口开口器，以解决现有的开口器开口时铁皮会向内侧或者向内侧裂开，容易划伤人体的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型油桶铁皮封口开口器，包括开口装置和固定装置，所述开口装置用于对油桶进行开口，所述固定装置用于将开口装置固定在油桶上；

所述开口装置包括外套筒和内套筒，所述外套筒和内套筒都为钢管，所述外套筒的内径大于内套筒的外径，所述外套筒的内侧设有内螺纹，所述内套筒的外侧设有与外螺纹对应的内螺纹，所述外套筒与内套筒之间通过螺纹连接；

所述内套筒的底部设有朝向下方的锯齿环，所述内套筒的顶部设有旋转手柄，通过所述旋转手柄旋转内套筒，驱动锯齿环环形切割油桶封口。

进一步的，所述外套筒的底部外侧设有固定盘，通过所述固定盘增加与油桶封口的接触面积。

进一步的，所述固定装置包括滑杆、铰接机构、铰接杆、固定板，所述滑杆为两个，所述滑杆水平固定在外套筒的两侧，每个所述滑杆的两端都设有铰接机构，所述滑杆的端部通过铰接机构连接铰接杆，所述铰接杆的另一端通过铰接机构连接固定板，所述固定板为两个，滑杆的两端各设有一个，所述固定板为弧形板围绕油桶对称安装，所述固定板设置在开口装置的下方，两个固定板之间通过拉紧机构固定在油桶外侧。

进一步的，所述外套筒的两侧各安装一个水平套筒，两个水平套筒的内孔水平且平行设置，所述滑杆设置在水平套筒内。

进一步的，所述铰接机构为圆柱型钢块，钢块的一端的中间位置设有条形开口，铰接杆的一端通过铰接轴安装在开口内，铰接结构的另一端与滑杆或者固定板固定连接。

进一步的，两个固定板的凹槽都朝向内侧，所述固定板的两端设有连接部，所述连接部为平面钢板，所述平面钢板上设有螺纹孔，所述平面钢板设置在油桶的外侧，两个固定板同一端的两个连接部通过拉紧机构进行拉紧固定。

进一步的，所述拉紧机构为正反牙螺纹杆，正反牙螺纹杆的两端通过螺纹部与连接部的螺纹孔螺纹连接，所述正反牙螺纹杆的中间位置设有拧动装置，通过拧动装置转动正反牙螺纹杆，进而调节两个固定板之间的间距。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型油桶铁皮封口开口器具有以下优势：

(1)本实用新型所述的新型油桶铁皮封口开口器通过环形锯齿切割封口，使开口处更加平整，并且开口更加规则、美观，不会出现铁皮裂开的情况，并且效率较高。

(2)本实用新型所述的新型油桶铁皮封口开口器专门设有固定装置，两个固定装置通过正反牙螺纹杆固定在油桶外侧，当进行开口时只需要一个人就可以独立完成工作；并且开口装置通过水平套筒与滑杆滑动连接，可以灵活改变开口装置的位置，可以在铁皮封口的不同位置进行开口。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型油桶铁皮封口开口器整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的开口装置结构图。

附图标记说明：

1、外套筒；2、内套筒；21、锯齿环；22、外螺纹；3、旋转手柄；4、固定盘；5、水平套筒；6、滑杆；7、铰接机构；8、铰接杆；9、固定板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，图2所示，一种新型油桶铁皮封口开口器，包括开口装置和固定装置，所述开口装置用于对油桶进行开口，所述固定装置用于将开口装置固定在油桶上；

所述开口装置包括外套筒1和内套筒2，所述外套筒1和内套筒2都为钢管，所述外套筒1的内径大于内套筒2的外径，所述外套筒1的内侧设有内螺纹，所述内套筒2的外侧设有与外螺纹22对应的内螺纹，所述外套筒1与内套筒2之间通过螺纹连接；

所述内套筒2的底部设有朝向下方的锯齿环21，所述内套筒2的顶部设有旋转手柄3，通过所述旋转手柄3旋转内套筒2，驱动锯齿环21环形切割油桶封口。

所述外套筒1的底部外侧设有固定盘4，通过所述固定盘4增加与油桶封口的接触面积，增加开口时的稳定性。

如图1所示，所述固定装置包括滑杆6、铰接机构7、铰接杆8、固定板9，所述滑杆6为两个，所述滑杆6水平固定在外套筒1的两侧，每个所述滑杆6的两端都设有铰接机构7，所述滑杆6的端部通过铰接机构7连接铰接杆8，所述铰接杆8的另一端通过铰接机构7连接固定板9，所述固定板9为两个，滑杆6的两端各设有一个，所述固定板9为弧形板围绕油桶对称安装，所述固定板9设置在开口装置的下方，两个固定板9之间通过拉紧机构固定在油桶外侧。

所述外套筒的两侧各安装一个水平套筒5，两个水平套筒5的内孔水平且平行设置，所述滑杆6设置在水平套筒5内。开口装置通过水平套筒5与滑杆6滑动连接，可以灵活改变开口装置的位置，可以在铁皮封口的不同位置进行开口。

所述铰接机构7为圆柱型钢块，钢块的一端的中间位置设有条形开口，铰接杆8的一端通过铰接轴安装在开口内，铰接结构的另一端与滑杆6或者固定板9固定连接。

两个固定板9的凹槽都朝向内侧，所述固定板9的两端设有连接部，所述连接部为平面钢板，所述平面钢板上设有螺纹孔，所述平面钢板设置在油桶的外侧，两个固定板9同一端的两个连接部通过拉紧机构进行拉紧固定。

所述拉紧机构为正反牙螺纹杆，正反牙螺纹杆的两端通过螺纹部与连接部的螺纹孔螺纹连接，所述正反牙螺纹杆的中间位置设有拧动装置，通过拧动装置转动正反牙螺纹杆，进而调节两个固定板9之间的间距，实现抱住或者松开油桶的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。