一种液氮槽的制作方法

本发明涉及液氮槽技术领域。

背景技术：

在生物技术及生殖医学试验中，经常需要将动植物组织、细胞、培育的胚胎等置于-196℃低温环境（如液氮中）贮存，以保证其生物学活性。在具体的试验过程中有很多环节也需要在低温状态下操作，这一类操作一般要求在液氮槽中进行。

目前，上述生物学及生殖医学实验室中所使用的液氮槽非常简陋，一般由泡沫材料或其他有形材料简单制作而成，当加入液氮后由于超低温的液氮与液氮槽内壁之间温差过大，液氮槽的内壁不断冒泡、液氮快速大量蒸发白雾缭绕，严重影响实验操作，由于液氮的快速蒸发不仅需要不断补充液氮至液氮槽中，降低了实验效率，大量挥发的液氮也会改变实验环境，尤其是在净化封闭的环境中其负面影响更大。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现有技术的不足，提供一种结构简单，可以有效解决由于液氮冒泡、快速蒸发而影响实验环境的液氮槽设计方案。

为了实现上述目的，设计一种液氮槽，包括排气管道6、液氮操作槽4、真空保温层5、液氮流入孔3、液氮制冷夹层2和液氮流入管道1，其特征在于：所述的液氮制冷夹层2为空心腔体，外部包裹真空保温层5，内部设有液氮操作槽4，顶部设有一排气管道6，所述液氮流入孔3设于液氮制冷夹层2上部，连通于液氮操作槽4，所述液氮流入管道1穿过真空保温层5，连通于液氮制冷夹层2空心腔体底部。

所述的一种液氮槽，其特征在于：所述的液氮制冷夹层2采用导热材料制成。

本发明同现有技术相比，组合结构简单可行，易于安装与拆卸，其优点在于：

1.外部的真空保温层可以隔绝室温，液氮槽内外温度过大进而快速蒸发。

2.排气管道的设计可以有效地解决最开始部分液氮蒸发后气体的排放问题。

3.液氮流入孔连通液氮操作槽的设计可以提供一个极佳的液氮实验操作环境。

4.液氮流入孔设于液氮制冷层上部的设计可以保证流出用于实验的液氮基本等同于本身的温度。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图中：1.液氮流入管道2.液氮制冷夹层3.液氮流入孔4.液氮操作槽5.真空保温层6.排气管道。

具体实施方式

结合附图对本技术方案做进一步的解释。

实施例一：参见图1

液氮小推车：由液氮槽、液氮槽支架、液氮罐和推车车体等组成，可以提供一个移动式的液氮工作站。液氮槽由304或316l不锈钢按照说明书附图的结构设计焊接而成，固定在液氮槽支架上，通过液氮专用阀门连接液氮槽的液氮流入管道和带液氮自动传输装置的液氮罐，这些装置都置于适宜尺寸的小推车上，从而组成一个移动的液氮小推车。在需要使用时，可将小推车推到指定位置，打开自动传输液氮罐的液氮输出装置，开启连接液氮槽的液氮流入管道阀门，液氮首先流入液氮槽的液氮制冷夹层，夹层的温度迅速降低，当液氮到达一定高度后通过液氮操作槽上方的液氮流入孔注入液氮操作槽，此时液氮操作槽内壁的温度已经很低，流入的液氮因为温差不大并不会冒泡，而且挥发量也微乎其微，并不会形成白雾，可以满足各种需要液氮槽直接操作的工作环境。当液氮槽内的液氮液面高度满足操作要求时即可关闭液氮罐的输出装置或管道阀门。

实施例二：参见图1

一种液氮槽，包括排气管道6、液氮操作槽4、真空保温层5、液氮流入孔3、液氮制冷夹层2和液氮流入管道1，其特征在于：所述的液氮制冷夹层2为空心腔体，外部包裹真空保温层5，内部设有液氮操作槽4，顶部设有一排气管道6，所述液氮流入孔3设于液氮制冷夹层2上部，连通于液氮操作槽4，所述液氮流入管道1穿过真空保温层5，连通于液氮制冷夹层2底部。液氮槽由不锈钢、合金铝等金属材料或高分子材料制成。使用时，液氮首先由外部的自增压液氮罐或其他自动加液氮方式的液氮罐通过液氮流入管道1进入液氮制冷夹层2，当液氮制冷夹层2被液氮即将充满时液氮会通过液氮制冷夹层2与液氮操作槽4上部的液氮流入孔3注入液氮操作槽4内，当液氮的体积达到需要的液面高度时关闭外部液氮流入装置的阀门或其他控制装置即可。

各部分作用具体如下：

液氮流入管道1：外部自增压液氮罐或者其他类型的液氮储存装置的液氮通过可自由开启的阀门经液氮流入管道进入液氮制冷夹层2中，供给或补充液氮。

液氮制冷夹层2：首先流入液氮制冷夹层2的液氮起到迅速降温的作用，有效降低液氮操作槽4内壁的温度，减少与液氮之间的温差，防止冒泡，降低液氮挥发。

液氮流入孔3：开孔于液氮操作槽4与液氮制冷夹层2的上部，供液氮由液氮制冷夹层2流入液氮操作槽4使用。

液氮操作槽4：需要低温操作的试验可以在液氮操作槽4内进行，克服了现有液氮槽的缺点，没有冒泡，没有液氮挥发白雾缭绕的操作槽便于各种试验操作。

真空保温层5：主要是为了起到隔热作用，延迟温度效应，提高效率、降低能耗。

排气管道6：位于液氮制冷夹层2顶端。当液氮首先流入液氮制冷夹层2时，夹层内壁与液氮有较大的温差，会导致部分液氮蒸发，挥发的气体可以通过这个管道排出。