一种便于快速取料的润滑油存储装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及润滑油领域，具体为一种便于快速取料的润滑油存储装置。

背景技术：
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润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油的应用十分广泛，尤其涉及到润滑油的存储装置，现有的润滑油存储装置就是一个大的润滑油存储罐，当工厂人员需要润滑油的时候，打开手阀直接让润滑油流到桶内，但是很多润滑油存放桶有不同大小规格的，具体看所需要量的多少选择不同规格的存放桶，而很多人取润滑油的时候，都是通过手提存放桶，不仅消耗大量的人力，而且单手操作还不方便，现有的润滑油存储装置是固定死的，不易移动，不方便对润滑油的存储装置进行上料，而且对润滑油的存储装置进行上料也是之间倒入润滑油的存储装置内，没有对润滑油进行多次过滤，也没有在下料的时候，对润滑油进行搅拌，不能提高润滑油的质量。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种便于快速取料的润滑油存储装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速取料的润滑油存储装置，包括润滑油存放箱和制动小车，所述制动小车的顶端设有底板，所述底板焊接有存放箱固定板，所述存放箱固定板的中部设有所述润滑油存放箱，所述底板的底端固定有蓄电池，所述蓄电池的一侧固定有制动箱，所述制动箱上设有滚轮，所述底板的一端设有推杆，所述底板的另一端设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶端设有取料桶放置u型板，所述取料桶放置u型板的两侧均固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定有弧形固定板，所述润滑油存放箱的顶端设有锥形头，所述锥形头的顶端设有电机，所述电机的底端设有转轴，所述转轴的底端设有轴承，所述转轴上焊接有螺旋扇叶，所述润滑油存放箱的中部设有第二过滤网，所述第二过滤网的顶端设有第一过滤网，所述第一过滤网的顶端设有进料管，所述进料管的一端设有第二离心泵，所述第二离心泵固定在所述推杆上，所述第二离心泵上连接有连接软管，所述第一过滤网的一侧设有液位管，所述润滑油存放箱的另一侧焊接有出料管固定板，所述出料管固定板上设有第一离心泵，所述第一离心泵上设有出料管，所述润滑油存放箱的外壳上设有电源控制开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述润滑油存放箱与所述制动小车上的所述存放箱固定板通过焊接相连，所述推杆与所述底板通过焊接相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锥形头采用不锈钢材料制成，并焊接在所述润滑油存放箱上，所述电机固定在所述锥形头上，所述转轴的一端通过联轴器与所述电机相连，所述转轴的另一端固定在所述轴承上，所述轴承焊接在所述润滑油存放箱的底部上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二过滤网和所述第一过滤网通过焊接相连，所述第二过滤网和所述第一过滤网均焊接在所述润滑油存放箱的内壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管固定板焊接在所述润滑油存放箱上，所述第一离心泵固定在所述出料管固定板上，所述第一离心泵通过所述出料管与所述润滑油存放箱相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二离心泵固定在所述推杆上，所述第二离心泵通过所述进料管与所述润滑油存放箱相连，所述液位管通过连接法兰固定在所述润滑油存放箱上，所述液位管采用玻璃材质制成，所述连接软管与所述第二离心泵相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源控制开关分别与所述电机、所述第一离心泵和所述第二离心泵电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述制动箱内设有制动电机和传动杆，所述传动杆与所述滚轮固定相连，所述推杆上设有小车制动开关，所述蓄电池分别与所述小车制动开关和所述电源控制开关电性连接，所述小车制动开关与所述制动电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：该润滑油存储装置可以移动，灵活性强，而且能对不同规格的取料桶进行固定，无需工作人员手提，节省人力，而且在下料的时候能对润滑油进行搅拌，提高润滑油的质量，在对润滑油的存储装置进行上料的时候，可以对润滑油进行过滤，再次提高润滑油质量，上下料全是通过离心泵实现，效率高速度快，还设有液位管，可以看到润滑油的油位，整体性能强，结构简单，便于推广，适应与大型汽车工厂使用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型取料桶放置u型板的结构示意图；

图中：1、润滑油存放箱，2、制动小车，3、蓄电池，4、制动箱，5、滚轮，6、电机，7、锥形头，8、转轴，9、螺旋扇叶，10、第二过滤网，11、第一过滤网，12、电源控制开关，13、推杆，14、存放箱固定板，15、轴承，16、底板，17、第一电动伸缩杆，18、取料桶放置u型板，19、液位管，20、进料管，21、弧形固定板，22、第二电动伸缩杆，23、第一离心泵，24、出料管，25、连接软管，26、第二离心泵，27、出料管固定板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速取料的润滑油存储装置，包括润滑油存放箱1和制动小车2，制动小车2的顶端设有底板16，底板16焊接有存放箱固定板14，存放箱固定板14的中部设有润滑油存放箱1，底板16的底端固定有蓄电池3，蓄电池3的一侧固定有制动箱4，制动箱4上设有滚轮5，底板16的一端设有推杆13，底板16的另一端设有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的顶端设有取料桶放置u型板18，取料桶放置u型板18的两侧均固定有第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的一端固定有弧形固定板21，润滑油存放箱1的顶端设有锥形头7，锥形头7的顶端设有电机6，电机6的底端设有转轴8，转轴8的底端设有轴承15，转轴8上焊接有螺旋扇叶9，润滑油存放箱1的中部设有第二过滤网10，第二过滤网10的顶端设有第一过滤网11，第一过滤网11的顶端设有进料管20，进料管20的一端设有第二离心泵26，第二离心泵26固定在推杆13上，第二离心泵26上连接有连接软管25，第一过滤网11的一侧设有液位管19，润滑油存放箱1的另一侧焊接有出料管固定板27，出料管固定板27上设有第一离心泵23，第一离心泵23上设有出料管24，润滑油存放箱1的外壳上设有电源控制开关12。

润滑油存放箱1与制动小车2上的存放箱固定板14通过焊接相连，推杆13与底板16通过焊接相连。

锥形头7采用不锈钢材料制成，并焊接在润滑油存放箱1上，电机6固定在锥形头7上，转轴8的一端通过联轴器与电机6相连，转轴8的另一端固定在轴承15上，轴承15焊接在润滑油存放箱1的底部上。

第二过滤网10和第一过滤网11通过焊接相连，第二过滤网10和第一过滤网11均焊接在润滑油存放箱1的内壁上。

出料管固定板27焊接在润滑油存放箱1上，第一离心泵23固定在出料管固定板27上，第一离心泵23通过出料管24与润滑油存放箱1相连。

第二离心泵26固定在推杆13上，第二离心泵26通过进料管20与润滑油存放箱1相连，液位管19通过连接法兰固定在润滑油存放箱1上，液位管19采用玻璃材质制成，连接软管25与第二离心泵26相连。

电源控制开关12分别与电机6、第一离心泵23和第二离心泵26电性连接。

制动箱4内设有制动电机和传动杆，传动杆与滚轮5固定相连，推杆13上设有小车制动开关，蓄电池3分别与小车制动开关和电源控制开关12电性连接，小车制动开关与制动电机电性连接。

工作原理：一种便于快速取料的润滑油存储装置，润滑油存放箱1、制动小车2、蓄电池3、制动箱4、滚轮5、电机6、锥形头7、转轴8、螺旋扇叶9、第二过滤网10、第一过滤网11、电源控制开关12、推杆13、存放箱固定板14、轴承15、底板16、第一电动伸缩杆17、取料桶放置u型板18、液位管19、进料管20、弧形固定板21、第二电动伸缩杆22、第一离心泵23、出料管24、连接软管25、第二离心泵26和出料管固定板27，当需要对润滑油存储装置进行上料的时候，通过推杆13上的小车制动开关，打开制动箱4，让制动箱4带动滚轮5旋转，从而带动制动小车2移动，移动到外面油罐车上，直接把连接软管25插入油罐车顶部，然后打开第二离心泵26，把油罐车内的润滑油抽吸到润滑油存放箱1内，并通过第二过滤网10和第一过滤网11进行过滤，而且利用液位管19进行液位观察，当上料完成后，通过制动小车2把润滑油存放箱1输送到仓库中，当工作人员需要取润滑油的时候，通过把不同规格的取油桶放入到取料桶放置u型板18上，并通过第二电动伸缩杆22推动弧形固定板21移动，从而固定住取料桶，然后利用第一电动伸缩杆17推动取料桶放置u型板18上移，从而让取料桶的入料口插入到出料管24内，然后打开第一离心泵23和电机6，第一离心泵23和会把润滑油存放箱1内的润滑油抽吸到取料桶内，电机6会带动转轴8旋转，从而带动螺旋扇叶9搅拌润滑油，提高润滑油质量，而取油桶全部设置成透明状，可以通过眼睛直接观察到液位，从而控制第一离心泵23和电机6的开关，避免造成润滑油溢出浪费，然后通过第一电动伸缩杆17，缓缓把取料桶放置u型板18下降到合适位置，便于人们进行取拿。

该润滑油存储装置可以移动，灵活性强，而且能对不同规格的取料桶进行固定，无需工作人员手提，节省人力，而且在下料的时候能对润滑油进行搅拌，提高润滑油的质量，在对润滑油的存储装置进行上料的时候，可以对润滑油进行过滤，再次提高润滑油质量，上下料全是通过离心泵实现，效率高速度快，还设有液位管，可以看到润滑油的油位，整体性能强，结构简单，便于推广，适应与大型汽车工厂使用。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。