浮漂以及煤气排水器的制作方法

本实用新型属于施工安全技术领域，尤其涉及一种浮漂以及煤气排水器。

背景技术：

钢铁企业煤气管道中输送的煤气通常为水蒸汽饱和的煤气，在管道输送过程中由于管壁散热引起介质温度下降，促使原饱和存在于煤气中的蒸汽冷凝下来形成冷凝水，冷凝水先进入煤气排水器，再从煤气排水器的排水管排出。煤气排水器的工作原理是：将煤气管道下部的排水管用一定高度的水封住，使煤气既不泄漏，煤气管道内的冷凝水又能排出。

现有技术中，煤气排水器是采用低水位观察孔安装浮漂来观察排水器内的水位高度，当排水器内的水位高度低至最低限度时，通过注水口注入水源，使煤气排水器内的水源保持在合适高度。

在实现本实用新型的过程中，申请人发现现有技术中至少存在以下问题：

现有技术中，浮漂是可从观察孔中直接拔出，而由于注水口是由栓盖锁紧密封的，注水时，需要操作栓盖，以将注水口开启，有的工作人员为了方便，直接将浮漂从观察孔拔出，从观察孔中直接注水。

由于观察孔处于低水位，观察孔中注满水后，并不能说明排水器中注满水，容易造成煤气排水器亏水，而导致煤气泄露，造成安全事故。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种浮漂以及煤气排水器，以降低煤气排水器发生煤气泄漏事故的可能性，提高使用时的安全性。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一方面，本实用新型提供了一种浮漂，所述浮漂包括：

安装座，所述安装座设置有贯通的安装孔；

浮杆，所述浮杆具有相对的第一端和第二端，所述浮杆的第二端位于所述安装座的一侧，所述浮杆的第二端活动穿过所述安装孔，所述浮杆的第一端位于所述安装座的另一侧；

限位部，所述限位部和所述浮杆的第一端固定连接，且，所述限位部不能从所述安装孔中通过。

进一步地，所述安装孔为圆形通孔，所述浮杆呈柱状，所述浮杆和所述安装孔间隙配合，所述限位部呈柱状，所述限位部的外径大于所述安装孔的孔径。

进一步地，所述浮杆和所述限位部一体成型。

优选地，所述浮杆和所述限位部的材质为pe防腐塑料材料。

进一步地，所述浮杆的外表面设置有安全标记，所述安全标记和所述浮杆的第一端和第二端均具有距离。

更进一步地，所述安全标记和所述浮杆的第一端之间的所述浮杆上涂覆有第一警戒色，所述安全标记和所述浮杆的第二端之间的所述浮杆上涂覆有第二警戒色，所述第一警戒色和所述第二警戒色的颜色不同。

进一步地，所述安装座包括安装板，所述安装板上设置有至少两个螺栓孔，每个所述螺栓孔内均设置有锁紧螺栓。

更进一步地，所述螺栓孔设置有两个，两个所述螺栓孔以所述安装板的中心轴为中心对称设置。

进一步地，还包括导向杆，所述导向杆固定设置在所述安装板的一侧，所述导向杆设置有导向孔，所述导向孔和所述安装孔相通，且，所述浮杆活动穿过所述导向杆。

另一方面，本实用新型还提供了一种煤气排水器，所述煤气排水器包括上述浮漂。

进一步地，所述煤气排水器具有观察孔，所述浮漂的安装座固定安装在所述煤气排水器的观察孔的外表面上

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种煤气排水器，由于其包括浮漂，且由于该浮漂的浮杆的第二端位于安装座的一侧，浮杆的第二端活动穿过安装座的安装孔，这样，根据浮杆的第二端伸出长度就可以得到煤气排水器的水位高低，由于浮杆的第一端位于浮杆的另一侧，限位部和浮杆的第一端固定连接，且，限位部不能从安装孔中通过，当需要向煤气排水器注水时，由于限位部的限位作用，工作人员就不能将浮漂的浮杆取出，只能从煤气排水器的注水口注水，避免违规操作，从而可保证煤气排水器不因亏水导致煤气泄漏事故的发生，并提高使用时的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种浮漂的结构示意图；

图2为具有图1所示的浮漂的煤气排水器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

首先，本实用新型实施例提供了一种浮漂。

图1为本实用新型实施例的一种浮漂的结构示意图，图2为具有图1所示的浮漂的煤气排水器的结构示意图。结合图1及图2，该浮漂包括安装座、浮杆2以及限位部3。

结合图1及图2，该安装座设置有贯通的安装孔，而浮杆2具有相对的第一端和第二端，浮杆2的第二端位于安装座的一侧，浮杆2的第二端活动穿过安装座的安装孔，这样在使用时，根据浮杆的第二端伸出长度就可以得到煤气排水器的水位高低。

结合图1及图2，本实用新型实施例中，浮杆2的第二端位于安装座的另一侧，限位部3固定连接浮杆2的的第一端，，且，限位部3不能从安装孔中通过。在实际使用时，当需要向煤气排水器注水时，有限位部的限位作用，工作人员就不能将浮漂的浮杆取出，只能从位于煤气排水器的壳体上注水口7注水，避免违规操作，由于注水口7为高水位，从而可保证煤气排水器不因亏水导致煤气泄漏事故的发生，并提高使用时的安全性。

本实用新型实施例中，安装座的安装孔可以为圆形通孔，浮杆2呈柱状，浮杆2和安装孔间隙配合，限位部3呈柱状，限位部3的外径大于安装孔的孔径。

当然，在具体实施时，安装座的安装孔、浮杆2以及限位部3的形状可以另行设置，例如，其都可以为方形或者异形等，为了保证浮杆2在安装座的安装孔的滑动顺畅，本实用新型实施例优选为柱状。

进一步地，本实用新型实施例的浮杆2和限位部3一体成型，以方便制造，当然，二者也可以分别制造成型，后续再通过焊接的方式实现二者的组装装配。

优选地，本实用新型实施例的浮杆2和限位部3的材质优选为pe防腐塑料材料，该材质具有抗腐蚀、耐高温，且不变形的特点，能适应不同的使用工况。

结合图1及图2，本实用新型实施例的浮杆2的外表面设置有安全标记4，该安全标记4和浮杆2的第一端和第二端之间均具有距离，当浮杆2的安全标记4下沉至安装孔处时，工作人员看不到浮杆2的安全标记4，即提醒工作人员需向煤气排水器注水。

进一步地，结合图1，该安全标记4和浮杆2的第一端之间的浮杆2上涂覆有第一警戒色，安全标记4和浮杆2的第二端之间的浮杆2上涂覆有第二警戒色，第一警戒色和第二警戒色的颜色不同，这样，更容易提醒工作人员。

优选地，本实用新型实施例中，第一警戒色为蓝色或者绿色，代表安全，第二警戒色为红色，代表危险，具有警示作用。

进一步地，结合图1及图2，本实用新型实施例中的安装座包括安装板1，安装板1上设置有至少两个螺栓孔，每个螺栓孔内均设置有锁紧螺栓，这样，通过锁紧螺栓可以快速地将安装板1在煤气排水器的壳体6上安装。

优选地，本实用新型实施例的螺栓孔设置有两个，两个螺栓孔以安装板1的中心轴为中心对称设置。

当然，螺丝孔的数量也可以设置两个以上，且，螺栓孔优选为沉头孔，可以进一步防止被拆卸。

结合图1，本实用新型实施例的浮漂还包括导向杆5，该导向杆5固定设置在安装板1的一侧，导向杆5设置有导向孔，和安装孔相通，且，浮杆2活动穿过该导向杆5，以进一步限制浮杆2的活动方向，在一定程度上提高浮漂测试水位的可靠性。

优选地，本实用新型实施例的导向杆和安装板一体成型，以方便制造。

另外，本实用新型实施例还提供了一种煤气排水器，该煤气排水器包括上述浮漂，具有上述浮漂的煤气排水器可防止工作人员违规操作，使工作人员只能从位于壳体6高水位的的注水口7处注水，从而可保证煤气排水器不因亏水导致煤气泄漏事故的发生，并提高使用时的安全性。

进一步地，本实用新型实施例的煤气排水器具有观察孔，浮漂的安装座固定安装在煤气排水器的观察孔的外表面上，这样就可以规避观察孔观察水位的弊端，进一步提高安全性。

需要说明的是，浮漂安装在煤气排水器的壳体上时，本发明实施例的浮杆的第一端为浮杆的底端，浮杆的第二端为浮杆的顶端，安装座的一侧为煤气排水器的壳体外侧，安装座的另一侧为煤气排水器的壳体内侧。

以下所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式下的限制，任何所述技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部更动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。