一种自动砸盖装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及旋盖机技术领域，具体涉及一种自动砸盖装置。

背景技术：
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压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用，主要用途是塑料瓶、玻璃瓶等的封盖。现有的瓶子的压盖是采用手动进行封盖，封盖效率低，封盖速率慢，人工成本高。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种自动砸盖装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种自动砸盖装置，包括机箱，机箱上设有砸盖机构，砸盖机构包括升降机构、固定架、砸盖气缸、吸杆、瓶盖放置块、砸盖口、砸盖通道a、砸盖通道b、安装槽a、安装槽b、封口块a及封口块b，所述的升降机构设在机箱上，升降机构与固定架连接，固定架上设有砸盖气缸，砸盖气缸的输出杆与吸杆的一端连接，吸杆的另一端插入砸盖通道a内，砸盖通道a设在升降机构上，升降机构上设有瓶盖放置块，瓶盖放置块上设有砸盖通道b，砸盖通道b位于砸盖通道a的正下方，瓶盖放置块底部设有砸盖口，砸盖口与砸盖通道b相连通，瓶盖放置块一端设有安装槽a，瓶盖放置块的另一端设有安装槽b，安装槽b通过转轴与封口块b连接，封口块b与封口块a的位置相对应，封口块a通过转轴与安装槽a连接。

所述的升降机构包括手柄轮、连板、导向机构、移动板、固定座及丝杆，所述的固定座设在机箱上，固定座与导向机构的一端连接，导向机构的另一端与连板连接，连板通过轴承与手柄轮连接，手柄轮与丝杆连接，丝杆与移动块通过螺纹连接，移动块与导向机构连接，移动块上设有固定架，移动块上设有砸盖通道a，移动块下方设有瓶盖放置块。

所述的导向机构的数量为两个，两个导向机构相互平行设置，其中一个导向机构与连板的一端连接，另一个导向机构与连板的另一端连接。

所述的导向机构包括导向杆及导套，所述的导套设在移动块上，导套与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆一端与连板连接，导向杆的另一端与固定座连接。

所述的封口块a的结构与封口块b的结构相同且封口块a与封口块b的位置相对应。

所述的封口块a包括挡板及连接块，所述的连接块通过转轴与安装槽a连接，连接块位于安装槽a内，连接块侧部设有挡板，挡板位于砸盖口的正下方。

所述的砸盖通道a的横截面形状为u形，所述的砸盖通道b的横截面形状为u形。

所述的吸杆为真空吸杆。

本实用新型的有益效果是：该装置通过砸盖机构可以实现自动将瓶盖盖在瓶体上，封瓶效果好，封瓶效率高，降低了人工劳动强度，同时由于吸杆可以固定住瓶盖，避免在砸盖的过程中瓶盖偏移而损坏瓶体或者瓶盖未密封在瓶体上，此外，该装置中的升降装置可以调节瓶盖放置块与瓶体的距离，从而根据不同规格瓶子的高度调整瓶盖放置块等的距离。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型瓶盖放置块、封口块a及封口块b组装后的立体图。

图3是本实用新型瓶盖放置块、封口块a及封口块b组装后的结构示意图。

图4是本实用新型封口块a或封口块b的结构示意图。

具体实施方式：

参照各图，一种自动砸盖装置，包括机箱，机箱上设有砸盖机构1，砸盖机构1包括升降机构、固定架105、砸盖气缸104、吸杆106、瓶盖放置块108、砸盖口109、砸盖通道a110、砸盖通道b117、安装槽a118、安装槽b116、封口块a107及封口块b111，所述的升降机构设在机箱上，升降机构与固定架105连接，固定架105上设有砸盖气缸104，砸盖气缸104的输出杆与吸杆106的一端连接，吸杆106的另一端插入砸盖通道a110内，砸盖通道a110设在升降机构上，升降机构上设有瓶盖放置块108，瓶盖放置块108上设有砸盖通道b117，砸盖通道b117位于砸盖通道a110的正下方，瓶盖放置块108底部设有砸盖口109，砸盖口109与砸盖通道b117相连通，瓶盖放置块108一端设有安装槽a118，瓶盖放置块108的另一端设有安装槽b116，安装槽b116通过转轴120与封口块b111连接，封口块b111与封口块a107的位置相对应，封口块a107通过转轴120与安装槽a118连接。砸盖气缸104通过管道与气源连接，气源可以是气泵，通过控制进出砸盖气缸104的气体的含量来控制砸盖气缸104输出杆的行程。

所述的升降机构包括手柄轮102、连板103、导向机构、移动板114、固定座112及丝杆113，所述的固定座112设在机箱上，固定座112与导向机构的一端连接，导向机构的另一端与连板103连接，连板103通过轴承与手柄轮102连接，手柄轮102与丝杆113连接，丝杆113与移动块通过螺纹连接，移动块与导向机构连接，移动块上设有固定架105，移动块上设有砸盖通道a110，移动块下方设有瓶盖放置块108。

所述的导向机构的数量为两个，两个导向机构相互平行设置，其中一个导向机构与连板103的一端连接，另一个导向机构与连板103的另一端连接。

所述的导向机构包括导向杆101及导套115，所述的导套115设在移动块上，导套115与导向杆101连接且两者为滑动连接，导向杆101一端与连板103连接，导向杆101的另一端与固定座112连接。

所述的封口块a107的结构与封口块b111的结构相同且封口块a107与封口块b111的位置相对应。

所述的封口块a107包括挡板119及连接块121，所述的连接块121通过转轴120与安装槽a118连接，连接块121位于安装槽a118内，连接块121侧部设有挡板119，挡板119位于砸盖口109的正下方。连接块121的重量大于挡板119的重量。

所述的砸盖通道a110的横截面形状为u形，所述的砸盖通道b117的横截面形状为u形。

所述的吸杆106为真空吸杆106，吸杆106为现有技术，吸杆106的形状为柱形，柱形吸杆106的上设有抽真空的吸孔，吸孔与真空泵通过管道连接，真空泵在图中未示出，为现有技术，当需要吸紧瓶盖时，真空泵对吸孔进行抽真空，从而使吸杆106的底端吸住瓶盖。

具体实施过程如下：该装置在使用时，首先，将该砸盖机构1安装在机箱上，旋转手柄，手柄带动丝杆113转动，丝杆113转动时带动移动块沿丝杆113及导向杆101上下滑动，移动块滑动时带动其上的砸盖气缸104、吸杆106等机械部件移动，从而实现根据不同规格的瓶子的高度而调整砸盖口109与瓶体的距离的目的，使该装置的适用性更广。当调整好砸盖口109与瓶体之间的距离时，使瓶盖放置在瓶盖放置块108上的砸盖通道b117内，将瓶体放置在砸盖口109的正下方并固定住瓶体，避免砸盖的过程中瓶体移动，启动砸盖气缸104，砸盖气缸104的输出杆带动吸杆106向下运动与瓶盖接触并通过对吸杆106抽真空而将瓶盖吸附在吸杆106的正下方，实现对瓶盖的定位，避免在砸盖的过程中瓶盖偏移而无法完成封盖，通过砸盖气缸104带动吸杆106和瓶盖继续向下运动，瓶盖向下运动时会带动封口块a107与封口块b111绕转轴120转动90°并将砸盖口109打开，砸盖口109打开后，砸盖气缸104通过吸杆106带动瓶盖下压将瓶盖合在瓶体上，此时封口块a107与封口块b111处于竖直状态，连接块121位于封板的正上方，当瓶盖合在瓶体上时，通过砸盖气缸104带动吸杆106向上运动并将带动吸杆106移动至砸盖通道b117内，此时由于连接块121的重量大于封板的重量，由于自身重力的作用，连接块121向下运动并绕转轴120转动从而使挡板119重新封堵在砸盖口109处，实现封口块a107与封口块b111的自动复位。

该装置通过砸盖机构1可以实现自动将瓶盖盖在瓶体上，封瓶效果好，封瓶效率高，降低了人工劳动强度，同时由于吸杆106可以固定住瓶盖，避免在砸盖的过程中瓶盖偏移而损坏瓶体或者瓶盖未密封在瓶体上，此外，该装置中的升降装置可以调节瓶盖放置块108与瓶体的距离，从而根据不同规格瓶子的高度调整瓶盖放置块108等的距离。