一种拧盖设备的制作方法

本实用新型涉及包装设备领域，特别涉及一种拧盖设备。

背景技术：

拧盖设备，又称旋盖设备、合盖设备或旋盖机等，是用于将瓶盖拧合在容器口上的设备。在传统的包装领域中，拧盖主要是由人工拧盖，随着社会的发展，渐渐的出现了拧盖的设备，用于提高拧盖的效率，减轻员工劳动强度。现有的拧盖设备主要是将瓶子放在旋盖头的下方，旋盖头下降，拧紧盖子，旋盖头上升，完成拧盖动作，当然，也有通过机械手拧盖的，然而，在长期实践过程中，如此的拧盖设备缺点也日益突出，主要表现在如下几个方面：

拧盖的瓶子定位不准确，容易造成将盖子拧歪或者瓶子飞出的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种拧盖设备，包括有支架，还包括自上而下依次设置在支架上的拧盖组件、定位组件以及传动组件；所述定位组件包括有相对设置的两块v型块以及驱动两块v型块相对靠近以夹紧瓶身的驱动件；所述拧盖组件对应设置在定位组件的上方；所述拧盖组件包括有能够驱使瓶盖相对瓶身转动的扭转组以及驱动扭转组上下运动的升降组。

有益效果：拧盖设备通过设置有定位组件，在夹持物品的过程中实现了精准定位的功能，进而防止了盖子被拧歪或瓶子飞出去，提高了产品的质量和设备使用的安全性。

更进一步的，所述传动组件包括有主动滚筒、从动滚筒、套设在主动滚筒及从动滚筒上的传动带，所述传动带上设置有移动治具，通过带传动，在过载的时候可以打滑，进而避免了仪器机械卡死，避免出现电机烧毁或者损坏零部件的故障，通过在传动带上设置移动治具，不仅可以起到初步定位产品，防止产品倾倒，还提高了产品放置的速度，提高生成效率，同时，还可以根据不同的产品设置不同的治具，切换方便。

更进一步的，所述拧盖组件还包括有连接板，所述扭转组设置在连接板上，所述升降组沿竖向设置并能够驱动连接板上下移动，扭转组随连接板移动，通过将扭转组和升降组分开设置，有利于精简机械机构，也有利于控制动作的执行，例如选用气缸即可实现上下升降运动，选用步进电机即可实现旋转的功能，两者分开，运动及其控制都非常的简明。

更进一步的，所述扭转组包括有同步电机、旋盖头以及同步带，所述同步电机通过同步带驱动旋盖头转动，由于带传动具备过载后打滑或者柔性退让等特性，通过带传动驱动执行拧盖的旋盖头转动，也保证了机器的安全性，而且带传动更换方便，有利于仪器的维护和维修，同时，带传动部需要润滑油，确保了仪器的干净整洁。

更进一步的，所述旋盖头有分别与同步带相套接的至少两个，所述旋盖头随同步带同步转动，通过可以设置多个旋盖头，实现同时拧紧多个盖子的功能，提高了机器的工作效率。

更进一步的，所述升降组包括有竖向设置的滑轨、可沿滑轨上下移动的立板，所述立板连接有升降气缸，通过气缸推动立板在滑轨上上下移动，动作快捷，提高了仪器的工作效率，同时，由于气缸位置的调节相对简便，也提高了仪器组装，维护和维修的方便性。

更进一步的，所述v型块上开设有至少两个v型槽，优选的v型块上的v型槽数量等于在旋盖头的数量，通过v型槽的设置，有利于精准定位并夹紧产品。

更进一步的，所述移动治具固定设置在传动带上并随传动带输送，通过固定设置的方式将治具固定在传动带上，避免了频繁切换治具的麻烦，同时，将治具固定在传动带上的方式也有力的避免了在传送过程中治具晃动带来的不便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的俯视示意图；

图3为本实用新型一种实施例的v型块夹紧动作意图；

图4为本实用新型一种实施例的张合装置动作示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，一种拧盖设备，包括有支架3，所述支架的框架可以是铝型材和钣金制成，当然，为了观测方便，前挡板可以有透明有机材料制成，例如亚克力等，还包括自上而下依次设置在支架3上的拧盖组件5、定位组件4以及传动组件2；所述定位组件4包括有相对设置的两块v型块41以及驱动两块v型块41相对靠近以夹紧瓶身的驱动件43，所述v型块41用于定位和夹紧，优选的，为了防止在夹持产品过程中对产品的刮伤，在v型块41表面贴附防止刮伤的材料，例如eva等；所述拧盖组件5对应设置在定位组件4的上方；所述拧盖组件5包括有能够驱使瓶盖相对瓶身转动的扭转组51以及驱动扭转组51上下运动的升降组53。

参照图1至图2，所述传动组件2包括有主动滚筒21、从动滚筒23、套设在主动滚筒21及从动滚筒23上的传动带22，所述传动带22上设置有移动治具8，优选的，传动组件为一种输送台，包括有原动件1，原动件1有两个输出端口，两个输出端口转向相反，优选的，原动件1为双头输出减速电机，当然，实现两个输出端口反向的机构也可以是经齿轮传动实现；主动滚筒21与原动件1的输出端口啮合连接，啮合方式可以是齿轮外啮合或者齿形花键内啮合或者有联轴器连接。

参照图1至图2，所述拧盖组件5还包括有连接板52，所述扭转组51设置在连接板52上，所述升降组53沿竖向设置并能够驱动连接板52上下移动，扭转组51随连接板52移动，即升降组53通过连接板52驱动扭转组51上下运动以抵接瓶盖并驱动瓶盖相对瓶身转动；优选地，在本实施例中，扭转组51朝下遇到弄抵接瓶盖后，先驱使瓶盖反转2至3圈后，再驱使瓶盖正转至拧紧瓶盖，其目的在于确保瓶盖能够准确与瓶身旋拧锁紧，避免瓶盖与瓶身错牙或瓶盖倾斜而导致旋拧不紧。

参照图1至图2，所述扭转组51包括有同步电机511、旋盖头512以及同步带513，所述同步电机511通过同步带513驱动旋盖头512转动，优选地，所述旋盖头512有分别与同步带513相套接的至少两个，同步电机511通过同步带513带动旋盖头512转动，旋盖头512与瓶盖的上端面或侧面相接触即可带动瓶盖相对瓶身转动，进而拧紧瓶盖，即，同步电机511通过同步带513先带动旋盖头512反转2至3圈，确保瓶盖与瓶身准确对位后，再驱使瓶盖正转以拧紧拧盖。

参照图1至图2，所述升降组53包括有竖向设置的滑轨531、可沿滑轨531上下移动的立板532，所述立板532连接有升降气缸533，在本实施例中，所述连接板52可以通过螺纹连接或焊接的方式固定在立板532上并随立板532沿滑轨531上下移动，进而驱动扭转组51上下移动。

参照图3，所述v型块41上开设有至少两个v型槽，即v型块41可以一次夹持至少两个瓶身，也就是说，该拧盖设备可以同时拧紧两个产品，提高工作效率。

参照图1至图2，所述移动治具8固定设置在传动带22上并随传动带22输送，移动治具8固定在传动带22的方式可以是螺钉固定，即，移动治具8可以随传动带22运动以将产品输送至定位组件4处，拧盖操作完成后产品可以有人工或机械手自输送带上取出，而移动治具8可以随传动带22直接使用，无需更换或重新将移动治具8放在传动带22上，降低工人的劳动强度，提升工作效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。