塑料瓶封口装置的制作方法

本实用新型涉及封口装置技术领域，具体为塑料瓶封口装置。

背景技术：

复合材料电磁感应铝箔封口技术是当代国际公认的先进密封包装方式，普遍用于瓶装产品的高质量气密封口，铝箔封口机时利用电磁感应的原理，将瓶口上的铝箔片瞬间产生高热，然后熔合在瓶口上，使达到封口的功能。

对比[中国实用新型]cn201720658325.8一种新型电磁感应铝箔封口机，中空底座的顶部固定有位于放置块一侧的支撑架，支撑架的顶部固定有安装壳，且安装壳的内部固定有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的外侧螺纹套接有滑块，支撑架沿高度方向设有第二滑槽，且滑块滑动安装在第二滑槽内，滑块远离支撑架的一侧固定有电磁感应头，且电磁感应头位于待封口瓶的顶部上方，中空底座的顶部固定有电磁主机，且电磁主机与电磁感应头连接，通过设置的第二驱动电机可以驱动第二螺纹杆旋转，进而使得滑块和电磁感应头上下运动，使得电磁感应头能够对不同高度的待封口瓶进行封口。

但是，现有的封口装置在对不同高度或直径的塑料瓶进行封口时，稳固效果不够优良，被封口塑料瓶容易倾倒，造成损失。

为此，提出塑料瓶封口装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供塑料瓶封口装置，能够快速有效对不同高度或直径的塑料瓶进行封口，且封口过程避免出现塑料瓶倾倒的状况，较为实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料瓶封口装置，包括工作台、电磁感应头、支撑架、安装壳、滑块、螺纹杆、驱动电机以及电磁主机，所述工作台的上端外表面位于电磁感应头正下方的位置开设有放置槽，且放置槽的两侧均设置有夹持机构，所述放置槽的内部设置有塑料瓶，所述电磁主机固定连接在工作台的上端外表面一侧；

所述夹持机构包括竖杆、l型连接杆以及横杆，所述l型连接杆滑动连接在竖杆内部开设的第一滑槽中，所述横杆滑动连接在横杆内部开设的第二滑槽中，所述竖杆固定连接在工作台的上端外表面，且竖杆的一侧外表面贯穿设置有第一定位螺栓，所述l型连接杆的上端外表面靠近第二滑槽开口位置贯穿设置有第二定位螺栓，所述横杆的一端固定连接有第一弧形夹板。

通过设置的预夹持机构与夹持机构不仅能够快速有效对不同高度或直径的塑料瓶进行封口，还能在封口过程避免出现塑料瓶倾倒的状况，使用时，首先，将需要封口的塑料瓶插入在放置槽两个第二弧形夹板之间，由于第二弧形夹板的外表面靠近上下两端的位置做圆角处理，因此，插入过程较为省力，随着塑料瓶的伸入，内杆与第二弧形夹板向套筒方向移动，压缩弹簧被压缩，在塑料瓶接触放置槽底端时停止插入，同时，在压缩弹簧的弹性作用力下，两个第二弧形夹板相对塑料瓶形成一定加持力，起到预固定的作用，然后，根据塑料瓶的高度与直径，对夹持机构进行调节，调节过程如下：拧松第一定位螺栓，上下滑动l型连接杆，将l型连接杆的顶端调整到与塑料瓶中间位置齐平，再拧紧第一定位螺栓将l型连接杆在竖杆的第一滑槽中固定，两个l型连接杆高度调节完毕后，拧松第二定位螺栓，左右滑动横杆，直到第一弧形夹板紧贴塑料瓶，再拧紧第二定位螺栓对横杆进行固定，此时的两个第一弧形夹板相互配合对塑料瓶进行有效夹持，最后，对塑料瓶进行封口，由于，预夹持机构与夹持机构的相互配合，使得塑料瓶在接触到电磁感应头时的稳定性较高，从而避免了电磁感应头将塑料瓶带动倾倒，减小不必要的损失，降低成本。

优选的，两个所述夹持机构以放置槽的中心为中点呈对称放置。

两个夹持机构能够相互配合夹紧塑料瓶。

优选的，所述放置槽的内表面两侧均固定连接有套筒，且套筒的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有内杆，所述内杆的一端焊接有第二弧形夹板。

内杆可在伸缩槽中来回移动。

优选的，伸缩槽的内部设置有两端分别与内杆、伸缩槽固定连接的压缩弹簧，所述压缩弹簧的弹性系数为3n/mm。

压缩弹簧可内杆从伸缩槽中伸出。

优选的，所述套筒、内杆、第二弧形夹板与压缩弹簧构成预夹持机构，两个预夹持机构以放置槽的中心为中点呈对称放置。

预夹持机构可对塑料瓶进行预先夹持，起到限定作用。

优选的，所述第二弧形夹板的外表面靠近上下两端的位置做圆角处理。

圆角处理的第二弧形夹板便于塑料瓶的插入。

优选的，所述第一定位螺栓与第二定位螺栓可分别对l型连接杆与横杆的位置进行限定。

第一定位螺栓与第二定位螺栓能够固定l型连接杆与横杆在第一滑槽与第二滑槽中的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置的预夹持机构与夹持机构不仅能够快速有效对不同高度或直径的塑料瓶进行封口，还能在封口过程避免出现塑料瓶倾倒的状况，使用时，首先，将需要封口的塑料瓶插入在放置槽两个第二弧形夹板之间，由于第二弧形夹板的外表面靠近上下两端的位置做圆角处理，因此，插入过程较为省力，随着塑料瓶的伸入，内杆与第二弧形夹板向套筒方向移动，压缩弹簧被压缩，在塑料瓶接触放置槽底端时停止插入，同时，在压缩弹簧的弹性作用力下，两个第二弧形夹板相对塑料瓶形成一定加持力，起到预固定的作用，然后，根据塑料瓶的高度与直径，对夹持机构进行调节，调节过程如下：拧松第一定位螺栓，上下滑动l型连接杆，将l型连接杆的顶端调整到与塑料瓶中间位置齐平，再拧紧第一定位螺栓将l型连接杆在竖杆的第一滑槽中固定，两个l型连接杆高度调节完毕后，拧松第二定位螺栓，左右滑动横杆，直到第一弧形夹板紧贴塑料瓶，再拧紧第二定位螺栓对横杆进行固定，此时的两个第一弧形夹板相互配合对塑料瓶进行有效夹持，最后，对塑料瓶进行封口，由于，预夹持机构与夹持机构的相互配合，使得塑料瓶在接触到电磁感应头时的稳定性较高，从而避免了电磁感应头将塑料瓶带动倾倒，减小不必要的损失，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的夹持机构结构视图；

图3为本实用新型的放置槽与工作台结合视图；

图4为本实用新型的第二弧形夹板与内杆结合视图。

图中：1、工作台；2、电磁感应头；3、支撑架；4、安装壳；5、滑块；6、螺纹杆；7、驱动电机；8、电磁主机；9、放置槽；91、套筒；92、内杆；93、第二弧形夹板；94、压缩弹簧；10、夹持机构；101、竖杆；102、l型连接杆；103、横杆；104、第一弧形夹板；105、第一定位螺栓；106、第二定位螺栓；11、塑料瓶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：

塑料瓶封口装置，如图1所示，包括工作台1、电磁感应头2、支撑架3、安装壳4、滑块5、螺纹杆6、驱动电机7以及电磁主机8，所述工作台1的上端外表面位于电磁感应头2正下方的位置开设有放置槽9，且放置槽9的两侧均设置有夹持机构10，所述放置槽9的内部设置有塑料瓶11，所述电磁主机8固定连接在工作台1的上端外表面一侧；

如图2所示，所述夹持机构10包括竖杆101、l型连接杆102以及横杆103，所述l型连接杆102滑动连接在竖杆101内部开设的第一滑槽中，所述横杆103滑动连接在横杆103内部开设的第二滑槽中，所述竖杆101固定连接在工作台1的上端外表面，且竖杆101的一侧外表面贯穿设置有第一定位螺栓105，所述l型连接杆102的上端外表面靠近第二滑槽开口位置贯穿设置有第二定位螺栓106，所述横杆103的一端固定连接有第一弧形夹板104。

通过采用上述技术方案，通过设置的预夹持机构与夹持机构10不仅能够快速有效对不同高度或直径的塑料瓶11进行封口，还能在封口过程避免出现塑料瓶11倾倒的状况，使用时，根据塑料瓶11的高度与直径，对夹持机构10进行调节，调节过程如下：拧松第一定位螺栓105，上下滑动l型连接杆102，将l型连接杆102的顶端调整到与塑料瓶11中间位置齐平，再拧紧第一定位螺栓105将l型连接杆102在竖杆101的第一滑槽中固定，两个l型连接杆102高度调节完毕后，拧松第二定位螺栓106，左右滑动横杆103，直到第一弧形夹板104紧贴塑料瓶11，再拧紧第二定位螺栓106对横杆103进行固定，此时的两个第一弧形夹板104相互配合对塑料瓶11进行有效夹持，最后，对塑料瓶11进行封口，由于，预夹持机构与夹持机构10的相互配合，使得塑料瓶11在接触到电磁感应头2时的稳定性较高，从而避免了电磁感应头2将塑料瓶11带动倾倒，减小不必要的损失，降低成本。

具体的，如图1所示，两个所述夹持机构10以放置槽9的中心为中点呈对称放置。

通过采用上述技术方案，两个夹持机构10能够相互配合夹紧塑料瓶11。

具体的，如图3所示，所述放置槽9的内表面两侧均固定连接有套筒91，且套筒91的内部开设有伸缩槽，伸缩槽的内部滑动连接有内杆92，所述内杆92的一端焊接有第二弧形夹板93。

通过采用上述技术方案，内杆92可在伸缩槽中来回移动。

具体的，如图3所示，伸缩槽的内部设置有两端分别与内杆92、伸缩槽固定连接的压缩弹簧94，所述压缩弹簧94的弹性系数为3n/mm。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧94可内杆92从伸缩槽中伸出。

具体的，如图3所示，所述套筒91、内杆92、第二弧形夹板93与压缩弹簧94构成预夹持机构，两个预夹持机构以放置槽9的中心为中点呈对称放置。

通过采用上述技术方案，预夹持机构可对塑料瓶11进行预先夹持，起到限定作用。

具体的，如图4所示，所述第二弧形夹板93的外表面靠近上下两端的位置做圆角处理。

通过采用上述技术方案，圆角处理的第二弧形夹板93便于塑料瓶11的插入。

具体的，如图2所示，所述第一定位螺栓105与第二定位螺栓106可分别对l型连接杆102与横杆103的位置进行限定。

通过采用上述技术方案，第一定位螺栓105与第二定位螺栓106能够固定l型连接杆102与横杆103在第一滑槽与第二滑槽中的位置。

工作原理：通过设置的预夹持机构与夹持机构10不仅能够快速有效对不同高度或直径的塑料瓶11进行封口，还能在封口过程避免出现塑料瓶11倾倒的状况，使用时，首先，将需要封口的塑料瓶11插入在放置槽9两个第二弧形夹板93之间，由于第二弧形夹板93的外表面靠近上下两端的位置做圆角处理，因此，插入过程较为省力，随着塑料瓶11的伸入，内杆92与第二弧形夹板93向套筒91方向移动，压缩弹簧94被压缩，在塑料瓶11接触放置槽9底端时停止插入，同时，在压缩弹簧94的弹性作用力下，两个第二弧形夹板93相对塑料瓶11形成一定加持力，起到预固定的作用，然后，根据塑料瓶11的高度与直径，对夹持机构10进行调节，调节过程如下：拧松第一定位螺栓105，上下滑动l型连接杆102，将l型连接杆102的顶端调整到与塑料瓶11中间位置齐平，再拧紧第一定位螺栓105将l型连接杆102在竖杆101的第一滑槽中固定，两个l型连接杆102高度调节完毕后，拧松第二定位螺栓106，左右滑动横杆103，直到第一弧形夹板104紧贴塑料瓶11，再拧紧第二定位螺栓106对横杆103进行固定，此时的两个第一弧形夹板104相互配合对塑料瓶11进行有效夹持，最后，对塑料瓶11进行封口，由于，预夹持机构与夹持机构10的相互配合，使得塑料瓶11在接触到电磁感应头2时的稳定性较高，从而避免了电磁感应头2将塑料瓶11带动倾倒，减小不必要的损失，降低成本。

使用方法：使用时，首先，将需要封口的塑料瓶11插入在放置槽9两个第二弧形夹板93之间，压缩弹簧94被压缩，在塑料瓶11接触放置槽9底端时停止插入，同时，在压缩弹簧94的弹性作用力下，两个第二弧形夹板93相对塑料瓶11形成一定加持力，起到预固定的作用，然后，根据塑料瓶11的高度与直径，对夹持机构10进行调节，调节过程如下：拧松第一定位螺栓105，上下滑动l型连接杆102，将l型连接杆102的顶端调整到与塑料瓶11中间位置齐平，再拧紧第一定位螺栓105将l型连接杆102在竖杆101的第一滑槽中固定，两个l型连接杆102高度调节完毕后，拧松第二定位螺栓106，左右滑动横杆103，直到第一弧形夹板104紧贴塑料瓶11，再拧紧第二定位螺栓106对横杆103进行固定，此时的两个第一弧形夹板104相互配合对塑料瓶11进行有效夹持，最后，启动通过设置的驱动电机7可以驱动螺纹杆6旋转，同时，启动电磁主机8，进而使得滑块5和电磁感应头2上下运动，使得电磁感应头2能够对塑料瓶11进行封口，由于，预夹持机构与夹持机构10的相互配合，使得塑料瓶11在接触到电磁感应头2时的稳定性较高，从而避免了电磁感应头2将塑料瓶11带动倾倒，减小不必要的损失，降低成本。

安装方法：

第一步、将工作台1、电磁感应头2、支撑架3、安装壳4、滑块5、螺纹杆6、驱动电机7以及电磁主机8进行组装固定；

第二步、将预夹持机构与夹持机构10安装固定在工作台1；

第三步、将塑料瓶11放入放置槽9即可，安装完成。

本实用新型所采用的电磁感应头2、支撑架3、安装壳4、滑块5、螺纹杆6、驱动电机7与电磁主机8以及上述部件的使用过程和连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并且配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。