一种药瓶加药设备的制作方法

文档序号:22557646发布日期:2020-10-17 03:05
一种药瓶加药设备的制作方法

本发明涉及药品生产加工相关设备技术领域,具体是一种药瓶加药设备。



背景技术:

药品一般是指以人或者动物为使用对象,主要用于预防、治疗、诊断人或动物的疾病,有目的地调节人和动物的生理机能的用品,药品均有规定的适应症、用法和用量,药品根据其不同用途也分为多种种类,如片剂、丸剂、液剂等等,加药设备是药品加工设备中的一种,主要是指将药品添加到封装药品的容器中的设备。

现有的加药设备只能简单起到加药作用,功能性较差,不具备一体化的加工功能。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种药瓶加药设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种药瓶加药设备,包括基板、基板上所装设的加药机构和装盖机构以及基板前方的两侧所设置的传送带i和传送带ii,所述基板一侧侧壁中部开设有滑槽i,所述滑槽i的靠近传送带i的一侧开设有进料口,且滑槽i内还开设有滑槽ii,且远离传送带i的一侧滑槽ii设置为朝下的“l”形,所述滑槽i内部且位于滑槽ii的“l”形端下方内侧活动设置有凸块,所述凸块设置为圆弧形,所述基板远离传送带i一侧侧壁上与进料口相对应的位置还固定连接有进料机构,所述基板的侧壁上位于滑槽i的下方还固定连接有导轨;

所述加药机构包括滑板,所述滑板滑配在滑槽i中,且滑板中部突起形成内腔,所述内腔内部滑配有料板,所述料板上表面的四周连接有弹簧i,所述弹簧i呈压缩状态,且弹簧i的上端与固定连接在内腔上部的固定板相连接,所述料板上表面的中部放置有药瓶,且料板下表面的中部固定连接有导杆,所述导杆下端通过滚动连接的滚珠滑配在导轨中,所述内腔的侧壁下部开设有出料口,所述药瓶的正上方设置有加药头,所述加药头通过伸缩管与固定安装在基板一侧的药箱相连通,所述伸缩管的下部靠近内腔的一侧固定连接有档杆,所述滑板上位于档杆的下方还开设有与滑槽ii相对应的滑槽iii,所述滑槽iii设置为倾斜状,且滑槽iii与滑槽ii始终有部分重叠联通;

所述装盖机构包括滑动杆,所述滑动杆的一端滑配在相对应的滑槽ii与滑槽iii中,且滑动杆的另一端还穿设有取盖杆,所述取盖杆的下端固定连接有吸盘;

所述传送带i上放置有瓶盖。

作为本发明再进一步的方案:所述伸缩管的末端通过活塞板滑配在药箱中,且活塞板中部装设有单向阀。

作为本发明再进一步的方案:所述进料口和出料口的尺寸均与药瓶相匹配。

作为本发明再进一步的方案:所述瓶盖和药瓶通过相匹配的卡槽相互卡接。

作为本发明再进一步的方案:所述内腔的内壁上部贴合有海绵材质的垫板。

作为本发明再进一步的方案:所述导轨自进料口一侧到滑槽ii的“l”形端下侧依次设置为高区导轨i,过渡导轨ii以及低区导轨iii。

作为本发明再进一步的方案:所述进料机构包括外壳,所述外壳的内部放置有多个药瓶,且外壳内部远离进料口的一侧滑配有推板,所述推板与外壳内壁之间固定连接有弹簧ii。

作为本发明再进一步的方案:所述基板远离滑槽i的一侧侧壁上与凸块相对应的位置通过螺栓固定安装有盖板,所述盖板与凸块之间固定连接有弹簧iii,所述凸块的尖端还设置有弧形面状的凹槽。

作为本发明再进一步的方案:所述滑板上远离内腔的一侧通过传动杆与气缸传动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

该药瓶加药设备,通过加药机构、装盖机构和传动带i以及传送带ii的加设,在滑板受驱动在基板上相应开设的滑槽i进行往复滑动的过程中,不仅可以配合进料机构进行空药瓶的拿取,还能够带动加药机构对空药瓶进行加药,而且还能够带动装盖机构从传送带i上进行取盖,然后在运作过程中将瓶盖盖到装好药的药瓶中,最后还能配合凸块、出料口和传送带ii的作用将装好药的药瓶运走,进而实现药瓶的加药,封装,转运一体化工序,功能性较强,一体化程度高。

附图说明

图1为本发明中滑板部分运作至滑槽i最右侧时的整体结构示意图;

图2为本发明中滑板部分运作至滑槽i最左侧时的整体结构示意图;

图3为本发明中加药机构部分处于第一运作状态时的结构示意图;

图4为本发明中加药机构部分处于第二运作状态时的结构示意图;

图5为本发明中加药机构部分处于第三运作状态时的结构示意图;

图6为本发明中加药机构部分处于第四运作状态时的结构示意图;

图7为本发明中加药机构部分处于第五运作状态时的结构示意图;

图8为本发明中进料机构部分运作时的侧面结构剖视示意图;

图9为本发明中凸块部分运作时的侧面结构剖视示意图;

图10为本发明中基板部分的结构示意图;

图11为本发明中药瓶部分的结构示意图;

图12为本发明中滑板部分滑配在基板中的结构示意图;

图13为本发明中滑板部分的内部结构示意图;

图14为本发明中装盖机构部分的结构示意图;

图15为本发明中凸块部分的内部结构俯视示意图。

图中:1、基板;101、滑槽i;2、加药机构;201、滑板;202、内腔;203、料板;204、弹簧i;205、固定板;206、药瓶;207、导杆;208、滚珠;209、出料口;210、加药头;211、伸缩管;212、药箱;213、档杆;214、滑槽iii;215、活塞板;216、单向阀;217、垫板;3、装盖机构;301、滑动杆;302、取盖杆;303、吸盘;4、进料口;5、滑槽ii;6、凸块;601、弹簧iii;7、进料机构;701、外壳;702、推板;703、弹簧ii;8、导轨;801、高区导轨i;802、过渡导轨ii;803、低区导轨;9、传送带i;901、瓶盖;10、传送带ii。

具体实施方式

请参阅图1~15,本发明实施例中,一种药瓶加药设备,包括基板1、基板1上所装设的加药机构2和装盖机构3以及基板1前方的两侧所设置的传送带i9和传送带ii10,其特征在于,基板1一侧侧壁中部开设有滑槽i101,滑槽i101的靠近传送带i9的一侧开设有进料口4,且滑槽i101内还开设有滑槽ii5,且远离传送带i9的一侧滑槽ii5设置为朝下的“l”形,滑槽i101内部且位于滑槽ii5的“l”形端下方内侧活动设置有凸块6,凸块6设置为圆弧形,基板1远离传送带i9一侧侧壁上与进料口4相对应的位置还固定连接有进料机构7,基板1的侧壁上位于滑槽i101的下方还固定连接有导轨8;

加药机构2包括滑板201,滑板201滑配在滑槽i101中,且滑板201中部突起形成内腔202,内腔202内部滑配有料板203,料板203上表面的四周连接有弹簧i204,弹簧i204呈压缩状态,弹簧i204的上端与固定连接在内腔202上部的固定板205相连接,料板203上表面的中部放置有药瓶206,且料板203下表面的中部固定连接有导杆207,导杆207下端通过滚动连接的滚珠208滑配在导轨8中,内腔202的侧壁下部开设有出料口209,药瓶206的正上方设置有加药头210,加药头210通过伸缩管211与固定安装在基板1一侧的药箱212相连通,伸缩管211的下部靠近内腔202的一侧固定连接有档杆213,滑板201上位于档杆213的下方还开设有与滑槽ii5相对应的滑槽iii214,滑槽iii214设置为倾斜状且滑槽iii214与滑槽ii5始终有部分重叠联通;

装盖机构3包括滑动杆301,滑动杆301的一端滑配在相对应的滑槽ii5与滑槽iii214中,且滑动杆301的另一端还穿设有取盖杆302,取盖杆302的下端固定连接有吸盘303;

传送带i9上放置有瓶盖901。

在图中:伸缩管211的末端通过活塞板215滑配在药箱212中,且活塞板215中部装设有单向阀216,活塞板215和单向阀216的加设能够保证伸缩管211向内推进时,活塞板215向内推动,药箱212中的药液能够顺利进入到伸缩管211中。

在图中:进料口4和出料口209的尺寸均与药瓶206相匹配,在内腔202运动至与进料口4对齐处时,在弹簧ii703弹性作用下,推板702将位于最前端的空药瓶206推动到料板203上,当内腔202运动到凸块6处时,受弹簧iii601的弹力作用将凸块6向前推动,进而将装满药液的药瓶206从出料口209处推出到传送带ii10上。

在图中:瓶盖901和药瓶206通过相匹配的卡槽相互卡接,保证了瓶盖901和药瓶206的稳固卡接。

在图中:内腔202的内壁上部贴合有海绵材质的垫板217,海绵材质的垫板217的加设能够在空的药瓶206受推板702推动从外壳701进入到内腔202中时对药瓶206起到一定的保护缓冲作用。

在图中:导轨8自进料口4一侧到滑槽ii5的“l”形端下侧依次设置为高区导轨i801,过渡导轨ii802以及低区导轨iii803。

在图中:进料机构7包括外壳701,外壳701的内部放置有多个药瓶206,且外壳701内部远离进料口4的一侧滑配有推板702,推板702与外壳701内壁之间固定连接有弹簧ii703,当滑板201运动到滑槽i101最右侧时,内腔202与进料口4对齐,受弹簧ii703弹性作用下,推板702将位于最前端的空的药瓶206推到料板203上,以待加药。

在图中:滑槽i101内部且位于滑槽ii5的“l”形端下方内侧活动设置有凸块6,凸块6的反侧的位置通过螺栓固定安装有盖板602,盖板602与凸块6之间固定连接有弹簧iii601,凸块6的尖端还设置有弧形面状的凹槽,凸块6尖端设置的弧形面状的凹槽可方便与药瓶206相接触契合,保证推动过程中的稳定性。当内腔202滑动至凸块6位置时,装好药液的药瓶206与出料口209对齐时,由电机控制的传送带ii10暂停传送,在弹簧iii601的弹性作用下,凸块6向前推动将装好药液的药瓶206推动至传送带ii10上,随后滑动杆301滑动到滑槽ii5的“l”形端,滑动杆301在滑槽ii5的“l”形端与滑槽iii214的共同作用下,滑动杆301向下移动,取盖杆302和吸盘303将瓶盖901盖到位于传送带ii10上部装满药液的药瓶206上(如图2所示),完成装盖工序,然后由电机控制的传送带ii10启动传送,将封装好的药瓶206运走,最后滑板201驱动开始向靠近传送带i9的方向移动,如此往复,完成药品的加药,转运,封装一体化工序。

在图中:滑板201上远离内腔202的一侧通过传动杆与气缸传动连接,通过气缸与传动杆带动滑板201在基板1中部开设的滑槽i101中进行往复滑动,进而带动整个设备进行运转。

本发明的工作原理是:该药瓶加药设备,在使用时,滑板201受气缸驱动在基板1中部开设的滑槽i101中做直线往复运动,滑动杆301在滑槽ii5和滑槽iii214中滑动,导杆207和滚珠208首先在高区导轨i801中滚动,当滑板201运动到滑槽i101最右侧时(如图3所示),内腔202与进料口4对齐,受弹簧ii703弹性作用下,推板702将空的药瓶206推到料板203上(如图8所示),此时滑动杆301滑动到滑槽ii5的最右端、滑槽iii214的最上端,取盖杆302和吸盘303从传送带i9上吸取瓶盖901(如图1所示),随后滑板201受驱动向远离传送带i9的方向移动,内腔202滑离进料口4,滑板201的侧壁将进料口4挡住,档杆213受力向左推动伸缩管211,在活塞板215和单向阀216作用下,药箱212中的药液经由伸缩管211和加药头210加入到药瓶206中(如图4所示),随后滑板201受驱动继续向远离传送带i9的方向移动,伸缩管211受推动开始收缩,导杆207移动到倾斜导轨ii802上端边缘处(如图5所示),随后滑板201受驱动继续向远离传送带i9的方向移动,导杆207从倾斜导轨ii802上滑落至与低区导轨iii803衔接处,在弹簧i弹力作用下,使得料板203下滑,导杆207紧贴低区导轨iii803,装满药液的药瓶206与出料口209对齐(如图6所示),随后滑板201受驱动继续向远离传送带i9的方向移动到最左端(如图7所示),当内腔202滑动至凸块6位置时,装好药液的药瓶206与出料口209对齐时,由电机控制的传送带ii10暂停传送,在弹簧iii601的弹性作用下,凸块6向前推动将装好药液的药瓶206推动至传送带ii10上,随后滑动杆301滑动到滑槽ii5的“l”形端,滑动杆301在滑槽ii5的“l”形端与滑槽iii214的共同作用下,滑动杆301向下移动,取盖杆302和吸盘303将瓶盖901盖到位于传送带ii10上部装满药液的药瓶206上(如图2所示),完成装盖工序,然后由电机控制的传送带ii10启动传送,将封装好的药瓶206运走,最后滑板201驱动开始向靠近传送带i9的方向移动,如此往复,完成药品的加药,转运,封装一体化工序,该药瓶加药设备,通过加药机构2、装盖机构3和传动带i9以及传送带ii10的加设,在滑板201受驱动在基板1上相应开设的滑槽i101进行往复滑动的过程中,不仅可以配合进料机构7进行空药瓶206的拿取,还能够带动加药机构2对空药瓶206进行加药,而且还能够带动装盖机构3从传送带i9上进行取盖,然后在运作过程中将瓶盖901盖到装好药的药瓶206中,最后还能配合凸块6、出料口209和传送带ii10的作用将装好药的药瓶206运走,进而实现药瓶206的加药,封装,转运一体化工序,功能性较强,一体化程度高。

以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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