一种面膜加工灌装机的输送机构及灌装机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及面膜加工技术领域，具体为一种面膜加工灌装机的输送机构及灌装机。


背景技术：

[0002]
面膜是目前最为常见的护肤用品，在面膜加工过程中，灌装机作为面膜包装入瓶的常用设备，得到了广泛的使用，一般面膜灌装机主要包括机体、灌装头、输送机构和控制机构，通过控制机构发出信号，输送机构将空瓶输送到灌装头下部，然后输送机构停止运行，灌装头将机体上储存的面膜注射进入包装瓶内，待包装瓶内注射定量的面膜之后，控制机构发出信号控制灌装头停止注射，并启动输送机构，输送机构将装有面膜的包装瓶向外输送并将空瓶继续输送到灌装头下部，进行再次灌装。
[0003]
现有灌装机在灌装过程中，包装瓶位于灌装头下方被填充面膜时，面膜被灌装头注射至空的包装瓶内，直至注射至定量面膜之后，灌装头停止注射，而注射面膜时，包装瓶一般处于静止状态，包装瓶内的空气难以被有效排出，且面膜会夹带一定的空气，面膜易夹带气泡，影响灌装效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是提供一种面膜加工灌装机的输送机构及灌装机，通过在灌装时包装瓶的旋转，利用离心力的作用，让面膜更加均匀的分散至包装瓶内，有利于空气的排出，并降低面膜夹带气泡。
[0005]
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
[0006]
一种面膜加工灌装机的输送机构，包括传送带组件，传送带组件包括传送带以及设于传送带上方的第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板位于传送带的宽度方向呈对称分布；
[0007]
传送带上等间隔的安装有可转动的放置盘，第一挡板上开设有缺口，缺口内等间隔的安装有若干个可转动的第一转轮，相邻两个第一转轮轴线之间的距离与相邻两个放置盘轴线之间的距离相同；
[0008]
第一转轮外接触有第二转轮，若干个第二转轮均通过连接轴固定在升降板上，升降板的两端均转动安装有支撑轴，支撑轴与连接轴上均设有传动轮，若干个传动轮之间通过皮带传动连接，两个支撑轴上分别固定有第一伸缩轴和第二伸缩轴，第一伸缩轴连接有固定于传送带组件上的旋转电机。
[0009]
优选的，传送带组件还包括位于传送带内的支撑板，第二伸缩轴与旋转电机均固定在支撑板表面。
[0010]
优选的，第一伸缩轴与第二伸缩轴均包括外层轴和可伸缩的设于外层轴内的内层轴，外层轴的内壁的两侧均开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块固定于内层轴表面。
[0011]
优选的，支撑板表面转动连接有呈“l”形的摆杆，摆杆第一段的底部设有固定于支
撑板上的垫板，传送带的侧面等间隔的固定有若干推板，摆杆的第二段沿传送带运动方向位于推板的前方并与推板接触。
[0012]
优选的，摆杆与支撑板的连接处位于其第一段与第二段的连接处。
[0013]
优选的，摆杆的第一段长度大于其第二段的长度。
[0014]
优选的，摆杆的两端均设有滑轮。
[0015]
优选的，第一转轮底部的边缘处与第二转轮顶部的边缘处均设有倒角。
[0016]
一种灌装机，包括上述任一项的面膜加工灌装机的输送机构，该灌装机还包括机体和若干个注射头，若干个注射头与若干个第一转轮在竖向呈一一对应的分布，输送机构通过支架固定于机体上。
[0017]
优选的，传送带组件还包括传动连接于传送带内的两个传动辊，传动辊、第一挡板与第二挡板均通过连接板固定于支架上。
[0018]
本实用新型至少具备以下有益效果：
[0019]
通过放置盘可转动的安装在传送带上，当放置盘内放置的面膜包装瓶跟随传送带的运动到达至注射头下方时，包装瓶与对应位置的第一转轮接触，此时，启动旋转电机，旋转电机通过第一伸缩轴、支撑轴、皮带和连接轴带动第二转轮转动，第二转轮会带动第一转轮转动，此时，第一转轮带动包装瓶转动，因此，在注射头将呈浆状的面膜注射进入包装瓶时，浆状的面膜在包装瓶内受到离心力作用会较为均匀的分散的分布，并且，面膜较为均匀的填充在包装瓶内，有利于包装瓶内空气的排出，并降低面膜包装时夹带空气产生气泡，更加有利于面膜的包装。
[0020]
通过设置第一伸缩轴、第二伸缩轴、摆杆和推板，使得在推板未与摆杆接触时，升降板、第二转轮在自身重力作用下，使得第一伸缩轴和第二伸缩轴处于收缩状态，此时，第二转轮与第一转轮分离，当包装瓶通过放置盘跟随传送带运动即将运动到注射头正下方时，推板会推动摆杆的第二段的端部，使得摆杆摆动，此时，摆杆的第一段顺时针运动，并将升降板向上推动，此时，升降板会带动第二转轮向上运动并与对应位置第一转轮接触，进而可将第一转轮在空闲与工作两种状态之间切换，使得当第一转轮位于空闲状态时，更加有利于包装瓶移动，便于位于最前方包装瓶依次经过若干个第一转轮时，通过第一转轮的可自由转动，更加方便包装瓶的经过。
附图说明
[0021]
图1为本实用新型结构示意图；
[0022]
图2为图1中a处放大图。
[0023]
【附图标记说明】
[0024]
图中：100：输送机构；1：传送带组件；2：传送带；3：第一挡板；4：第二挡板；5：放置盘；6：缺口；7：第一转轮；8：第二转轮；9：连接轴；10：升降板；11：支撑轴；12：传动轮；13：皮带；14：第一伸缩轴；15：第二伸缩轴；16：旋转电机；17：支撑板；18：外层轴；19：滑槽；20：滑块；21：摆杆；22：垫板；23：推板；24：滑轮；25：传动辊；26：内层轴；200：注射头；300：支架。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
如图1和图2所示，本实施例提供了一种面膜加工灌装机的输送机构100，包括传送带组件1，传送带组件1包括传送带2以及设于传送带2上方的第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3与第二挡板4位于传送带2的宽度方向呈对称分布，第一挡板3与第二挡板4从两个方向对经过的包装瓶进行阻挡，确保包装瓶运动的稳定性。
[0027]
传送带2上等间隔的安装有可转动的放置盘5，具体的，放置盘5顶部设有用于包装瓶底部放入的放置槽，提高包装瓶放置到放置盘5上的稳定性，第一挡板3上开设有缺口6，缺口6内等间隔的安装有若干个可转动的第一转轮7，具体的，第一转轮7通过其上的轮轴转动安装在缺口6的顶部内壁上，相邻两个第一转轮7轴线之间的距离与相邻两个放置盘5轴线之间的距离相同，当放置盘5与第一转轮7一一对应的分布时，相对应的放置盘5与第一转轮7的轴线在传送带2的宽度方向重合；
[0028]
第一转轮7外接触有第二转轮8，当第二转轮8转动时，第一转轮7会跟随第二转轮8同步转动，且第一转轮7的底部高度大于放置盘5的高度，若干个第二转轮8均通过连接轴9固定在升降板10上，升降板10的两端均转动安装有支撑轴11，其中，支撑轴11与连接轴9均可转动的穿设在升降板10上，当然，可以在升降板10上对应于支撑轴11和连接轴9的位置安装有轴承，轴承嵌设在升降板10的内部，支撑轴11与连接轴9均固定在轴承的内圈上，支撑轴11与连接轴9上均设有传动轮12，若干个传动轮12之间通过皮带13传动连接，当其中一个支撑轴11转动时，会通过皮带13带动另外一个支撑轴11以及所有的连接轴9同步转动，进而，可带动所有的第二转轮8同步转动，使得，第二转轮8可带动第一转轮7转动，两个支撑轴11上分别固定有第一伸缩轴14和第二伸缩轴15，第一伸缩轴14和第二伸缩轴15分别在两端支撑升降板10，保持支撑板17的稳定，第一伸缩轴14连接有固定于传送带组件1上的旋转电机16，当启动旋转电机16之后，旋转电机16通过第一伸缩轴14带动其中一个支撑轴11转动，进而为第二转轮8带动第一转轮7转动提供动力。
[0029]
本实施例在工作时，将面膜的包装瓶放置到放置盘5上，放置盘5通过传送带2的运动带动包装瓶运动，包装瓶会依次经过若干个第一转轮7，当若干个包装瓶一一对应的分别与若干个第一专利接触之后，启动旋转电机16，旋转电机16通过第一伸缩轴14带动其中一个支撑轴11转动，该支撑轴11通过皮带13和连接轴9带动第二转轮8转动，第二转轮8带动第一转轮7转动，此时，第一转轮7会带动与其接触的包装瓶转动，因而，在向包装瓶内注射呈浆状的面膜时，面膜进入包装瓶之后受到离心力的作用，会呈分散的状态均匀的分布，使得面膜包装时分布的更加均匀，并且，在此过程中，均匀分布的面膜更加有利于包装瓶内空气的排出，并降低面膜包装时夹带空气产生气泡，更加有利于面膜的包装
[0030]
传送带组件1还包括位于传送带2内的支撑板17，第二伸缩轴15与旋转电机16均固定在支撑板17表面，支撑板17可有效的对传送带2进行支撑，保持传送带2输送时的平直状态，也可防止传动带受力之后变形，并且，为输送机构100内其他部件的安装提供安装位。
[0031]
第一伸缩轴14与第二伸缩轴15均包括外层轴18和可伸缩的设于外层轴18内的内层轴26，外层轴18的内壁的两侧均开设有滑槽19，滑槽19内滑动设置有滑块20，滑块20固定于内层轴26表面，内层轴26可在外层轴18内伸缩运动的同时，通过滑块20与滑槽19的配合，
使得外层轴18可带动内层轴26转动，保持有效的传动性能。
[0032]
支撑板17表面转动连接有呈“l”形的摆杆21，摆杆21第一段的底部设有固定于支撑板17上的垫板22，垫板22作用是当摆杆21不受外力作用时，对第一段进行支撑，保持垫板22的第一段呈水平状态，传送带2的侧面等间隔的固定有若干推板23，与摆杆21的第二段沿传送带2运动方向位于推板23的前方并与推板23接触，推板23跟随传送带2运动时，会推动摆杆21的第二段，进而让摆杆21进行顺时针摆动，摆杆21的第一段的端部与升降板10的底面接触，当摆杆21顺时针摆动时，会向上推动升降板10，进而让升降板10进行上升运动，具体的，相邻两个推板23之间的放置盘5的个数与第二转轮8的个数相同，使得运动到缺口6范围内的所有包装瓶都可同时转动。
[0033]
摆杆21与支撑板17的连接处位于其第一段与第二段的连接处，摆杆21的第一段长度大于其第二段的长度，使得摆杆21的中心偏向第一段的端部一侧，进而，当摆杆21不受外力作用时，在自身重力作用下，会恢复到第一段呈水平状态，并搭接在垫板22上，摆杆21的两端均设有滑轮24，滑轮24能够降低摆杆21与推板23以及升降板10之间的摩擦，提高传动的灵活性以及降低磨损。
[0034]
第一转轮7底部的边缘处与第二转轮8顶部的边缘处均设有倒角，第一转轮7上的倒角与第二转轮8上的倒角相对设置，使得第二转轮8向上移动与第一转轮7接触时，倒角为第二转轮8在第一转轮7表面沿轴向移动提供导向作用，并可确保第二转轮8能够有效的上升并与第一转轮7接触。
[0035]
上述方案在使用时，通过设置第一伸缩轴14、第二伸缩轴15、摆杆21和推板23，使得在推板23未与摆杆21接触时，升降板10、第二转轮8在自身重力作用下，使得第一伸缩轴14和第二伸缩轴15处于收缩状态，此时，第二转轮8与第一转轮7分离，当包装瓶通过放置盘5跟随传送带2运动即将运动到注射头200正下方时，推板23会推动摆杆21的第二段的端部，使得摆杆21摆动，此时，摆杆21的第一段顺时针运动，并将升降板10向上推动，此时，升降板10会带动第二转轮8向上运动并与对应位置第一转轮7接触，进而可将第一转轮7在空闲与工作两种状态之间切换，使得当第一转轮7位于空闲状态时，更加有利于包装瓶移动，便于位于最前方包装瓶依次经过若干个第一转轮7时，通过第一转轮7的可自由转动，更加方便包装瓶的经过。
[0036]
本实用新型还提供了一种灌装机，包括上述实施例一中的输送机构100，还包括机体和若干个注射头200，若干个注射头200与若干个第一转轮7在竖向呈一一对应的分布，输送机构100通过支架300固定于机体上，传送带组件1还包括传动连接于传送带2内的两个传动辊25，传动辊25、第一挡板3与第二挡板4均通过连接板28固定于支架300上，其中，与传动辊25连接的连接板28的一端与支撑板17之间固定连接，进而，同时将支撑板17固定在支架300上
[0037]
本灌装机在使用时，通过输送机构100的作用，使得当若干个包装瓶通过放置盘5跟随传送带2运动至注射头200下方，并且，若干个包装瓶与若干个注射头200呈一一对应的位于注射头200正下方时，注射头200的轴线与包装瓶的轴线重合，此时，通过输送机构100的动作，第一专利也正好由空闲状态切换至工作状态，启动旋转电机16并通过注射头200开始向包装瓶内注射面膜，使得包装瓶内的面膜分散均匀、气体排出效率更好、面膜夹带的气泡少。
[0038]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0039]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。