一种机封水循环利用系统的制作方法

本实用新型涉及废水利用技术领域，特别是涉及一种机封水循环利用系统。

背景技术：

在化工生产中，机泵中会排出机封水，机封水直接排放，会造成环境污染，若引入污水处理装置进行处理时，由于污水处理装置与生产系统相互关联性很强，不同机封水混合后通过污水处理装置处理，会造成相互污染，大大增加了污水处理装置的运行负荷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机封水循环利用系统以解决现有技术中机封水直接排放污染环境、混合处理导致污水处理装置运行负荷大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机封水循环利用系统，用于处理相同介质的机封水，所述机封水循环利用系统包括控制装置、顺序连接的机封水泵、过滤器、换热器、机封水缓冲罐、循环泵，所述循环泵与所述机封水泵连接构成循环，所述控制装置分别与所述机封水泵、所述过滤器、所述换热器、所述机封水缓冲罐、所述循环泵连接；在所述控制装置的控制下，所述机封水泵提供相同介质的机封水，所述机封水经所述过滤器过滤、所述换热器调节温度后进入所述机封水缓冲罐，再在所述循环泵的作用下回到所述机封水泵进行循环利用。

进一步地，所述过滤器设有检测所述过滤器两端的压力差的差压变送器，所述差压变送器将压力信号传送至所述控制装置。

进一步地，所述机封水缓冲罐设有温度表，所述换热器设有温度调节阀，所述温度表与所述温度调节阀连接并受所述控制装置控制，所述控制装置控制所述换热器使得所述机封水缓冲罐中的机封水达到工艺条件。

进一步地，所述机封水缓冲罐的罐顶设有检测可燃气体的可燃气体检测仪。

进一步地，所述机封水缓冲罐设有检测液位的液位计。

进一步地，所述循环泵为变频机泵。

进一步地，所述机封水循环利用系统还包括与所述机封水泵连接的地沟。

相比于现有技术，本实用新型提供的机封水循环利用系统具有以下优势：

本实用新型提供的机封水循环利用系统通过过滤器能够清除机封水中的异物、通过换热器调节温度以满足工艺要求，从而对同一种机封水进行循环利用，避免机封水直接排放对环境的污染问题，也避免不同类型机封水混合导致污水处理装置运行负荷大的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的机封水循环利用系统的结构示意图。

附图标记：

1-控制装置，2-机封水泵，

3-过滤器，31-差压变送器，

4-换热器，41-温度调节阀，

5-机封水缓冲罐，51-温度表，

52-液位计，53-可燃气体检测仪，

6-循环泵，7-流量计，

8-压力表，9-地沟，

101-第一阀门，102-第二阀门，

103-第三阀门，104-第四阀门，

105-第五阀门，106-第六阀门，

107-第七阀门，108-第八阀门。

具体实施方式

本实用新型提供了许多可应用的创造性概念，该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明，而不构成对本实用新型范围的限制。

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，图1为本实用新型提供的一种优选实施方式的机封水循环利用系统的结构示意图。

本实施例为一种机封水循环利用系统，用于处理相同介质的机封水，所述机封水循环利用系统包括控制装置1、顺序连接的机封水泵2、过滤器3、换热器4、机封水缓冲罐5、循环泵6，所述循环泵6与所述机封水泵2连接构成循环，所述控制装置1分别与所述机封水泵2、所述过滤器3、所述换热器4、所述机封水缓冲罐5、所述循环泵6连接；在所述控制装置1的控制下，所述机封水泵2提供相同介质的机封水，所述机封水经所述过滤器3过滤、所述换热器4调节温度后进入所述机封水缓冲罐5，再在所述循环泵6的作用下回到所述机封水泵2进行循环利用。

本申请提供的机封水循环利用系统通过过滤器能够清除机封水中的异物、通过换热器调节温度以满足工艺要求，从而对同一种机封水进行循环利用，避免机封水直接排放对环境的污染问题，也避免不同类型机封水混合导致污水处理装置运行负荷大的问题。

所述控制装置1为集散控制系统，简称dcs，以微处理器为基础，采用控制功能分散、显示操作集中、兼顾分而自治和综合协调的设计原则的新一代仪表控制系统，采用分级递阶结构，每一级由若干子系统组成，每一个子系统实现若干特定的有限目标，形成金字塔结构。

在本实施例中，所述控制装置1分别与所述机封水泵2、所述过滤器3、所述换热器4、所述机封水缓冲罐5、所述循环泵6连接，并与相应仪表连接，进行数据传输并控制设备状态。

所述机封水泵2提供机封水，在本实施例中，所述机封水泵2为多个，提供相同介质的机封水，避免不同介质的机封水混合处理造成污染。

所述过滤器3用于对所述机封水中的杂质或异物进行过滤。

进一步地，所述过滤器3设有检测所述过滤器3两端的压力差的差压变送器31，所述差压变送器31将压力信号传送至所述控制装置1。所述差压变送器31可以观察所述过滤器3的堵塞情况，以便于及时清理。

所述换热器4用于机封水换热。所述换热器4通过循环上水(cws)和循环下水(cwr)调节所述机封水的温度，所述循环下水上设有温度调节阀41以控制所述机封水的温度，所述温度调节阀41受所述控制装置1控制，进行数据传输。

所述机封水缓冲罐5用于为所述机封水提供缓冲空间。

进一步地，所述机封水缓冲罐5设有温度表51，所述温度表51与所述温度调节阀41连接并受所述控制装置1控制，所述控制装置1控制所述换热器4使得所述机封水缓冲罐5中的机封水达到工艺条件。

进一步地，所述机封水缓冲罐5设有检测液位的液位计52，所述液位计52与所述控制装置1连接，所述控制装置1接收所述液位计51的数据。

进一步地，所述机封水缓冲罐5的罐顶设有检测可燃气体的可燃气体检测仪53。所述可燃气体检测仪53用于检测机封水中的可燃气，及时检测并处理，避免发生安全事故。

所述循环泵6用于将符合工艺条件的机封水运输至所述机封水泵2中，所述循环泵6包括一台主泵以及一台备用泵，进一步地，所述循环泵6为变频机泵。提供不同规格的机封水，流量和压力可调节，适用于不同需求，减少相应能耗。

在管路中设有相应的流量计7和压力表8，以检测机封水中的流量、压力，保障工艺使用条件。

进一步地，所述机封水循环利用系统还包括与所述机封水泵2连接的地沟9。若所述机封水循环利用系统出现故障，所述机封水泵2中的机封水直接从所述地沟9排出，送至污水处理单元。

所述机封水循环利用系统在所述机封水泵2与所述过滤器3之间设有第一阀门101，在所述循环泵6与所述机封水泵2之间的管路上设有第二阀门102、第三阀门103，所述第一阀门101、所述第二阀门102、所述第三阀门103为切断阀门，正常运行时常开。

所述机封水循环利用系统在所述机封水泵2与所述地沟9之间设有第四阀门104，所述第四阀门104在所述第一阀门101与所述机封水泵2之间，在管路上设有第五阀门105、第六阀门106，所述第五阀门105在所述第三阀门103与所述机封水泵2之间，在所述机封水缓冲罐5上设有第七阀门107，在所述循环泵6与所述机封水缓冲罐5之间设有第八阀门108，所述第五阀门105和所述第七阀门107用于引入工业水(iw)或者脱盐水(diw)或者其他类型的机封介质，所述第六阀门106用于将所述机封水引出至污水处理单元，所述第七阀门107与所述液位计52连锁控制液位，所述第四阀门104、所述第五阀门105、所述第六阀门106、所述第七阀门107为切断阀门，所述第八阀门108为回流阀，上述阀门正常运行时常关。

所述机封水循环利用系统正常运行时，在所述控制装置1的控制下，多个所述机封水泵2提供相同介质的机封水，所述机封水经过所述过滤器3过滤、所述换热器4换热，进入所述机封水缓冲罐5，再在所述循环泵6的作用下回到所述机封水泵2进行循环利用。

所述机封水循环利用系统停车清洗时，所述控制装置1打开所述第五阀门105、所述第六阀门106，关闭所述第二阀门102、所述第三阀门103，使清洗水排向污水处理单元。

所述机封水循环利用系统出现故障时，所述控制装置1打开所述第四阀门104、第五阀门105，关闭所述第一阀门101、第三阀门103，引入外系统机封水，加入介质有工业水(iw)或者脱盐水(diw)或者其他类型的机封介质，直接排向所述地沟9，引向污水处理单元。紧急利用外系统机封接入口，加入介质有工业水(iw)或者脱盐水(diw)或者其他类型的机封介质，打开系统中预留的排放口，即所述地沟9，不至于所述机封水泵2停车。

应该注意的是，上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。