一种溴素密封转料装置的制作方法

1.本实用新型涉及精细化工中转料技术领域，具体为一种溴素密封转料装置。


背景技术：

2.溴素为深红棕色的液体，化学式为br2，容易挥发，有刺激性气味和强腐蚀性，它于1842年被发现，溴素及其化合物的用途非常广泛，但由于溴素本身对人体具有极大的危害性，所以溴素转料过程的重要性不言而喻，因此，一种溴素密封转料装置也随之而诞生。
3.目前市场上的溴素密封转料装置虽然种类和数量非常多，但是溴素密封转料装置有这样的缺点：溴素为高危害液体，但转料装置防护功能较弱，可能会因为外部作用力而导致转料装置倾倒，从而导致设备损伤甚至对操作人员造成伤害，转料装置出液量单一，无法满足对不同装置的需求。因此要对现在的溴素密封转料装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种溴素密封转料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的溴素为高危害液体，但转料装置防护功能较弱，可能会因为外部作用力而导致转料装置倾倒，从而导致设备损伤甚至对操作人员造成伤害，转料装置出液量单一，无法满足对不同装置的需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溴素密封转料装置，包括保护架和第一转杆，所述保护架顶部的一端设置有转轴，所述转轴的外侧连接有连接架，所述连接架的底部设置有凸起，所述保护架顶部的另一端开设有凹槽，所述凹槽的两侧设置有卡槽，其中，
6.所述保护架的一侧设置有连接杆，所述连接杆的内部设置有连接块，所述连接块的顶部固定有夹持，所述连接块的底部设置有齿轮层，所述齿轮层的底部连接有齿轮，所述第一转杆贯穿于齿轮的中部，所述第一转杆的底部连接有摇杆，所述保护架的内侧连接有桶体，所述桶体的底部开设有出液口，所述出液口的外侧连接有连接管，所述连接管顶部的一侧安装有转轮，所述转轮中部的一侧连接有第二转杆，所述阻隔块设置于第二转杆的外侧，所述阻隔块的中部贯穿有第一通孔，所述阻隔块的顶部贯穿有第二通孔。
7.优选的，所述连接块通过齿轮层与齿轮相啮合，且连接块通过齿轮与连接杆构成伸缩结构。
8.优选的，所述第一通孔的尺寸大于第二通孔的尺寸，且阻隔块通过第二转杆和转轮与连接管旋转连接。
9.优选的，所述凸起与凹槽的尺寸相匹配，且连接架通过凸起和凹槽与保护架卡合连接。
10.优选的，所述连接架通过转轴与保护架构成旋转结构。
11.优选的，所述夹持块为弧形结构，且夹持块设置有两组，并且两组夹持块关于桶体的中轴线对称分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该溴素密封转料装置，连接块通过齿轮层与齿轮相啮合，且连接块通过齿轮与连接杆构成伸缩结构，通过接块与齿轮的啮合，转动摇杆即可带动齿轮的转动，齿轮的转动可以使接块在连接杆内水平移动，以实现连接块的伸缩，同时以带动夹持块的伸缩，以形成对桶体的夹持固定，防止桶体在外力作用下倾倒而导致的设备损坏或人员损伤的情况出现；
14.(2)、该溴素密封转料装置，第一通孔的尺寸大于第二通孔的尺寸，且阻隔块通过第二转杆和转轮与连接管旋转连接，由于第一通孔的尺寸大于第二通孔的尺寸，在通过转轮转动阻隔块时可以选择由第一通孔或第二通孔来达到溴素转出的效果，同时可以控制转料装置的出液量，以适应不同规格设备的需求；
15.(3)、该溴素密封转料装置，凸起与凹槽的尺寸相匹配，且连接架通过凸起和凹槽与保护架卡合连接，通过连接架与保护架的卡合连接，可以快速对接架和保护架进行拆分，以达到快速对桶体进行放置的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型第一通孔出液主视结构示意图；
20.图5为本实用新型第一通孔出液俯视结构示意图。
21.图中：1、保护架；2、转轴；3、连接架；4、凸起；5、凹槽；6、卡槽；7、连接杆；8、连接块；9、夹持块；10、齿轮层；11、齿轮；12、第一转杆；13、摇杆；14、桶体；15、出液口；16、连接管；17、转轮；18、第二转杆；19、阻隔块；20、第一通孔；21、第二通孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种溴素密封转料装置，包括保护架1、转轴2、连接架3、凸起4、凹槽5、卡槽6、连接杆7、连接块8、夹持块9、齿轮层10、齿轮11、第一转杆12、摇杆13、桶体14、出液口15、连接管16、转轮17、第二转杆18、阻隔块19、第一通孔20和第二通孔21，保护架1顶部的一端设置有转轴2，转轴2的外侧连接有连接架3，连接架3通过转轴2与保护架1构成旋转结构，通过连接架3与保护架1的旋转结构可以快速将连接架3打开，以放置桶体14，连接架3的底部设置有凸起4，凸起4与凹槽5的尺寸相匹配，且连接架3通过凸起4和凹槽5与保护架1卡合连接，通过连接架3与保护架1的卡合连接，可以快速对连接架3和保护架1进行拆分，以达到快速对桶体14进行放置的效果，保护架1顶部的另一端开设有凹槽5，凹槽5的两侧设置有卡槽6，其中，
24.保护架1的一侧设置有连接杆7，连接杆7的内部设置有连接块8，连接块8通过齿轮
层10与齿轮11相啮合，且连接块8通过齿轮11与连接杆7构成伸缩结构，通过连接块8与齿轮11的啮合，转动摇杆13即可带动齿轮11的转动，齿轮11的转动可以使连接块8在连接杆7内水平移动，以实现连接块8的伸缩，同时以带动夹持块9的伸缩，以形成对桶体14的夹持固定，防止桶体14在外力作用下倾倒而导致的设备损坏或人员损伤的情况出现，连接块8的顶部固定有夹持块9，夹持块9为弧形结构，且夹持块9设置有两组，并且两组夹持块9关于桶体14的中轴线对称分布，通过对称分布的两组夹持块9能够对桶体14进行更稳固的固定，连接块8的底部设置有齿轮层10，齿轮层10的底部连接有齿轮11，第一通孔20的尺寸大于第二通孔21的尺寸，且阻隔块19通过第二转杆18和转轮17与连接管16旋转连接，由于第一通孔20的尺寸大于第二通孔21的尺寸，在通过转轮17转动阻隔块19时可以选择由第一通孔20或第二通孔21来达到溴素转出的效果，同时可以控制转料装置的出液量，以适应不同规格设备的需求，第一转杆12贯穿于齿轮11的中部，第一转杆12的底部连接有摇杆13，保护架1的内侧连接有桶体14，桶体14的底部开设有出液口15，出液口15的外侧连接有连接管16，连接管16顶部的一侧安装有转轮17，转轮17中部的一侧连接有第二转杆18，阻隔块19设置于第二转杆18的外侧，阻隔块19的中部贯穿有第一通孔20，阻隔块19的顶部贯穿有第二通孔21。
25.工作原理：在使用该溴素密封转料装置时，首先准备将桶体14放置与保护架1内部，在放置桶体14时，由于连接架3通过转轴2与保护架1构成旋转结构，且连接架3通过凸起4和凹槽5与保护架1卡合连接，通过连接架3与保护架1的旋转结构可以快速将连接架3打开，以放置桶体14，放置完成后通过连接架3与保护架1的卡合连接将连接架3与保护架1进行卡合固定，桶体14与连接架3均连接完成后，准备通过夹持块9对桶体14进行夹持固定，由于连接块8通过齿轮层10与齿轮11相啮合，且连接块8通过齿轮11与连接杆7构成伸缩结构，通过连接块8与齿轮11的啮合，转动摇杆13即可带动齿轮11的转动，齿轮11的转动可以使连接块8在连接杆7内水平移动，以实现连接块8的伸缩，同时以带动夹持块9的伸缩，以形成对桶体14的夹持固定，防止桶体14在外力作用下倾倒而导致的设备损坏或人员损伤的情况出现，桶体14固定完成后即可以对溴素进行转料，在转料过程中，由于第一通孔20的尺寸大于第二通孔21的尺寸，且阻隔块19通过第二转杆18和转轮17与连接管16旋转连接，由于第一通孔20的尺寸大于第二通孔21的尺寸，在通过转轮17转动阻隔块19时可以选择由第一通孔20或第二通孔21来达到溴素转出的效果，同时可以控制转料装置的出液量，以适应不同规格设备的需求，这就是该溴素密封转料装置的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。