技术特征：
1.雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于，包括：雪蜜生产搅拌装置，该雪蜜生产搅拌装置包括一不锈钢罐体(1)和一双叶搅拌器(5)，该不锈钢罐体(1)通过一输送泵(13)连通第一储料罐(17)，第一储料罐(17)通过第二输料管连通装瓶装置(18)的第二储料罐(33)，由第一组气缸(21)构成的吸送料装置和第二组气缸构成的注料器(36)组成该装瓶装置(18)。2.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：该不锈钢罐体(1)为圆筒状结构，一减速电机(3)固定设置于一不锈钢支架(2)的上端面且该减速电机(3)的动力输出轴垂直于该不锈钢支架(2)的上端面，该减速电机(3)的动力输出轴正对该不锈钢罐体(1)的灌口圆心且竖直向下延伸进该不锈钢罐体(1)的罐口，该减速电机(3)的动力输出轴端设置第一锁紧套管(4)，该双叶搅拌器(5)的第二锁紧套管(6)与该第一锁紧套管(4)配对且同轴连接，该不锈钢罐体(1)的罐口设置可翻转的防尘盖(10)；一进料管(11)沿竖直方向穿过该不锈钢支架(2)的一侧空档连通至该不锈钢罐体(1)的罐口，该不锈钢支架(2)的剩余空档用不锈钢板密封，一输送泵(13)的进液管连通封头(12)底部的不锈钢三通(15)，不锈钢罐体(1)的外壁下端设置支撑脚(14)。3.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：该不锈钢支架(2)设置于该不锈钢罐体(1)的罐口上缘，该不锈钢支架(2)由两根相互平行的不锈钢方管构成，该不锈钢支架(2)中心线横穿该不锈钢罐体(1)的灌口圆心且两端分别焊接在该不锈钢罐体(1)上端的罐壁外侧。4.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：一双叶搅拌器(5)的中心轴上设置第一组搅拌叶(8)，该双叶搅拌器(5)的上端设置第二锁紧套管(6)，该第二锁紧套管(6)的套管处轴对称设置延伸搅拌臂(7)，该延伸搅拌臂(7)的延伸端垂直于该延伸搅拌臂(7)沿竖直方向设置第二组搅拌叶(9)，该不锈钢三通(15)右侧设置放料阀(16)。5.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：在该平台(20)上固定设置一组气缸(21)，在该平台的左侧设置支撑架(22)，在该平台(20)的左侧，设置有多个并排排列的t型三通阀(23)，该t型三通阀(23)由竖直支管和水平直管连通构成，该水平直管内设置第一活塞(24)和推杆(25)，该t型三通阀(23)的推杆(25)向左延伸至该组气缸(21)的缸体内且垂直连接第二活塞(26)，该t型三通阀(23)的竖直支管的下端连通一装瓶进料管(32)，该装瓶进料管(32)的另外一端连通第二储料罐(33)的左侧壁下端，该t型三通阀(23)的竖直支管的上端连通一出料管(31)，该出料管(31)连通注料器(36)，多个注料器(36)从左到右依次设置在该支撑架(22)上，注料器(36)包括注料器气缸和注料器推杆、注料器活塞，一自动输送装置(35)设置在该组注料器(36)的下方，该自动输送装置(35)的输送带(37)正对该组注料器(36)的注料口并向左右两侧延伸。6.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：该组t型三通阀(23)的竖直支管的下端设置一自动升降开关板(29)，该自动升降开关板(29)的转轴(30)沿前后方向设置在该竖直支管的下端左侧。7.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：第二储料罐(33)为长方体或正方体结构，第二储料罐(33)的上端设置一半固定一半活动的箱盖(34)，第二储料罐(33)的侧壁设置保温电加热器，该自动输送装置(35)设置有输送带(37)。8.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：该智能蜂蜜装瓶机
的plc控制器(38)控制该组气缸(21)和注料器(36)的各电磁控制气阀开关有序联动、同时通过程序控制自动输送带(37)向左传送灌装蜂蜜瓶。9.根据权利要求1所述的雪蜜生产灌装一体化流水线，其特征在于：雪蜜装瓶后的盖瓶和装箱操作采用智能机器人手臂进行盖瓶和装箱。
技术总结
雪蜜生产灌装一体化流水线，包括：雪蜜生产搅拌装置，该雪蜜生产搅拌装置包括一不锈钢罐体和一双叶搅拌器，该不锈钢罐体通过一输送泵连通第一储料罐，第一储料罐通过第二输料管连通装瓶装置的第二储料罐；雪蜜生产方法将成熟蜂蜜尤其是成熟椴树蜂蜜放置于该不锈钢罐体内，同时向罐体内的成熟蜂蜜中加入5％重量百分比的结晶蜂蜜作为结晶核，启动一双叶搅拌器，通过双叶搅拌器的高速旋转搅拌作用，使得空气迅速渗入蜂蜜内部充分乳化成熟蜂蜜，获得空气充分乳化的白色乳蜜液，迅速装瓶冷冻结晶，获得充分结晶乳化的白色雪蜜。获得充分结晶乳化的白色雪蜜。获得充分结晶乳化的白色雪蜜。
技术研发人员：蔡昭龙 杨平 王金胜
受保护的技术使用者：湖北蜂之宝蜂业有限公司
技术研发日：2020.12.27
技术公布日：2021/9/24