雪蜜生产灌装一体化流水线的制作方法

1.本实用新型属于蜂产品深加工技术领域，具体涉及雪蜜生产瓶装流水线技术领域。


背景技术：

2.现有技术的各种花蜜虽然品种丰富，但是外观通常为浅棕色稠密液体，给人一种品种单调缺乏丰富多彩的视觉观感，对此缺陷一直没有很好的解决方案。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种雪蜜生产灌装一体化流水线，包括：雪蜜生产搅拌装置，雪蜜生产搅拌装置包括一不锈钢罐体和一双叶搅拌器，不锈钢罐体通过一输送泵连通第一储料罐，第一储料罐通过第二输料管连通装瓶装置的第二储料罐，由第一组气缸构成的吸送料装置和第二组气缸构成的注料器组成装瓶装置；雪蜜生产方法将成熟蜂蜜尤其是成熟椴树蜂蜜放置于不锈钢罐体内，同时向罐体内的成熟蜂蜜中加入5％重量百分比的结晶蜂蜜作为结晶核，启动一双叶搅拌器，通过双叶搅拌器的高速旋转搅拌作用，使得空气迅速渗入蜂蜜内部充分乳化成熟蜂蜜，获得空气充分乳化的白色乳蜜液，迅速装瓶冷冻结晶，获得充分结晶乳化的白色雪蜜。
4.进一步优化，不锈钢罐体为圆筒状结构，一减速电机固定设置于一不锈钢支架的上端面且减速电机的动力输出轴垂直于不锈钢支架的上端面，减速电机的动力输出轴正对不锈钢罐体的灌口圆心且竖直向下延伸进不锈钢罐体的罐口，减速电机的动力输出轴端设置第一锁紧套管，一同轴双叶搅拌器的第二锁紧套管与第一锁紧套管配对且同轴连接，不锈钢罐体的罐口设置可翻转的防尘盖；一进料管沿竖直方向穿过不锈钢支架的一侧空档连通至不锈钢罐体的罐口，不锈钢支架的剩余空档用不锈钢板密封，一输送泵的进液管连通封头底部的不锈钢三通，不锈钢罐体的外壁下端设置支撑脚。
5.进一步优化，不锈钢支架设置于不锈钢罐体的罐口上缘，不锈钢支架由两根相互平行的不锈钢方管构成，不锈钢支架中心线横穿不锈钢罐体的灌口圆心且两端分别焊接在不锈钢罐体上端的罐壁外侧。
6.进一步优化，一双叶搅拌器的中心轴上设置第一组搅拌叶，双叶搅拌器的上端设置第二锁紧套管，第二锁紧套管的套管处轴对称设置延伸搅拌臂，延伸搅拌臂的延伸端垂直于延伸搅拌臂沿竖直方向设置第二组搅拌叶，不锈钢三通右侧设置放料阀。
7.进一步优化，在该平台上固定设置一组气缸，在该平台的左侧设置支撑架，在该平台的左侧，设置有多个并排排列的t型三通阀，该t型三通阀由竖直支管和水平直管连通构成，该水平直管内设置第一活塞和推杆，该t型三通阀的推杆向左延伸至该组气缸的缸体内且垂直连接第二活塞，该t型三通阀的竖直支管的下端连通一装瓶进料管，该装瓶进料管的另外一端连通第二储料罐的左侧壁下端，该t型三通阀的竖直支管的上端连通一出料管，该出料管连通注料器，多个注料器从左到右依次设置在该支撑架上，注料器包括注料器气缸
和注料器推杆、注料器活塞，一自动输送装置设置在该组注料器的下方，该自动输送装置的输送带正对该组注料器的注料口并向左右两侧延伸。
8.进一步优化，组t型三通阀的竖直支管的下端设置一自动升降开关板，自动升降开关板的转轴沿前后方向设置在竖直支管的下端左侧。
9.进一步优化，第二储料罐为长方体或正方体结构，第二储料罐的上端设置一半固定一半活动的箱盖，第二储料罐的侧壁设置保温电加热器，自动输送装置设置有输送带。
10.进一步优化，智能蜂蜜装瓶机的plc控制器控制组气缸和注料器的各电磁控制气阀开关有序联动、同时通过程序控制自动输送带向左传送灌装蜂蜜瓶。
11.进一步优化，雪蜜装瓶后的盖瓶和装箱操作采用智能机器人手臂进行盖瓶和装箱。
12.进一步优化，雪蜜装瓶装箱后转入冷库冷冻，冷冻温度保持在零下18℃，冷冻时间4
‑
8天，最佳时间为5天，然后转入储藏室放置温度10℃左右，放置时间4
‑
6天，最佳时间为5天。
13.有益效果
14.本实用新型的雪蜜生产灌装一体化流水线，采用双叶搅拌器高速旋转带动空气迅速乳化不锈钢罐体内掺有5％结晶蜂蜜的各种蜂蜜，特别是椴树蜂蜜，获得经过空气充分乳化和晶核充分扩散形成的白色乳液蜜，并通过智能化灌装机装瓶和放入冷库结晶冷冻，防止气泡大量破裂或上浮分层影响乳化效果，获得充分结晶乳化的白色雪蜜，增加蜂蜜的美观感和品种类别，丰富蜂蜜制品品种，增进消费者购买使用体验。
附图说明
15.图1为雪蜜生产灌装一体化流水线的主视结构示意图；
16.图2为雪蜜生产灌装一体化流水线俯视结构示意图；
17.图3为雪蜜生产搅拌装置的局部主视结构示意图；
18.图4为雪蜜生产搅拌装置的局部俯视结构示意图；
19.图5为雪蜜装瓶装置的局部主视结构示意图；
20.图6为雪蜜装瓶装置的局部俯视结构示意图。第二储料罐
21.图中：1.不锈钢罐体，2.不锈钢支架，3.减速电机，4.第一锁紧套管，5.双叶搅拌器，6.第二锁紧套管，7.延伸搅拌臂，8.第一组搅拌叶，9.第二组搅拌叶，10.防尘盖，11.进料管，12.封头，13. 输送泵,14.支撑脚，15.不锈钢三通，16.放料阀，17.第一储料罐， 18.装瓶装置，20.平台，21.气缸，22.支撑架，23.t型三通阀储料箱，24.第一活塞,25.推杆，26.第二活塞，29.自动升降开关板，30. 转轴，31.出料管，32.装瓶进料管，33.第二储料罐，34.箱盖，35. 自动输送装置，36.注料器，37.自动输送带，38.plc控制器。
具体实施方式
22.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位
构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的实施例如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示的雪蜜生产灌装一体化流水线，包括：雪蜜生产搅拌装置，雪蜜生产搅拌装置包括一不锈钢罐体1和一双叶搅拌器5，不锈钢罐体1 通过一输送泵13连通第一储料罐17，第一储料罐17通过第二输料管连通装瓶装置18的第二储料罐33，由第一组气缸21构成的吸送料装置和第二组气缸构成的注料器36组成该装瓶装置18；雪蜜生产方法将成熟蜂蜜尤其是成熟椴树蜂蜜放置于不锈钢罐体1内，同时向罐体内的成熟蜂蜜中加入5％重量百分比的结晶蜂蜜作为结晶核，启动一双叶搅拌器5，通过双叶搅拌器5的高速旋转搅拌作用，使得空气迅速渗入蜂蜜内部充分乳化成熟蜂蜜，获得空气充分乳化的白色乳蜜液，迅速装瓶冷冻结晶，获得充分结晶乳化的白色雪蜜。
25.实施例一
26.不锈钢罐体1为圆筒状结构，一减速电机3固定设置于一不锈钢支架2的上端面且减速电机3的动力输出轴垂直于不锈钢支架2 的上端面，减速电机3的动力输出轴正对不锈钢罐体1的灌口圆心且竖直向下延伸进不锈钢罐体1的罐口，减速电机3的动力输出轴端设置第一锁紧套管4，一同轴双叶搅拌器5的第二锁紧套管6与第一锁紧套管4配对且同轴连接，不锈钢罐体1的罐口设置可翻转的防尘盖10；一进料管11沿竖直方向穿过不锈钢支架2的一侧空档连通至不锈钢罐体1的罐口，不锈钢支架2的剩余空档用不锈钢板密封，一输送泵13的进液管连通封头12底部的不锈钢三通15，不锈钢罐体1的外壁下端设置支撑脚14。
27.实施例二
28.不锈钢支架2设置于不锈钢罐体1的罐口上缘，不锈钢支架2 由两根相互平行的不锈钢方管构成，不锈钢支架2中心线横穿不锈钢罐体1的灌口圆心且两端分别焊接在不锈钢罐体1上端的罐壁外侧。
29.实施例三
30.一双叶搅拌器5的中心轴上设置第一组搅拌叶8，双叶搅拌器5 的上端设置第二锁紧套管6，第二锁紧套管6的套管处轴对称设置延伸搅拌臂7，延伸搅拌臂7的延伸端垂直于延伸搅拌臂7沿竖直方向设置第二组搅拌叶9，不锈钢三通15右侧设置放料阀16。
31.实施例四
32.在该平台20上固定设置一组气缸21，在该平台的左侧设置支撑架22，在该平台20的左侧，设置有多个并排排列的t型三通阀 23，该t型三通阀23由竖直支管和水平直管连通构成，该水平直管内设置第一活塞24和推杆25，该t型三通阀23的推杆25向左延伸至该组气缸21的缸体内且垂直连接第二活塞26，该t型三通阀 23的竖直支管的下端连通一装瓶进料管32，该装瓶进料管32的另外一端连通第二储料罐33的左侧壁下端，该t型三通阀23的竖直支管的上端连通一出料管31，该出料管31连通注料器36，多个注料器36从左到右依次设置在该支撑架22上，注料器36包括注料器气缸和注料器推杆、注料器活塞，一自动输送装置35
设置在该组注料器36的下方，该自动输送装置35的输送带37正对该组注料器 36的注料口并向左右两侧延伸。
33.实施例五
34.组t型三通阀23的竖直支管的下端设置一自动升降开关板29，自动升降开关板29的转轴30沿前后方向设置在竖直支管的下端左侧。
35.实施例六
36.第二储料罐33为长方体或正方体结构，第二储料罐33的上端设置一半固定一半活动的箱盖34，第二储料罐33的侧壁设置保温电加热器，自动输送装置35设置有输送带37。
37.实施例七
38.智能蜂蜜装瓶机的plc控制器38控制组气缸21和注料器36 的各电磁控制气阀开关有序联动、同时通过程序控制自动输送带37 向左传送灌装蜂蜜瓶。
39.实施例八
40.雪蜜装瓶后的盖瓶和装箱操作采用智能机器人手臂进行盖瓶和装箱。
41.实施例九
42.雪蜜装瓶装箱后转入冷库冷冻，冷冻温度保持在零下18℃，冷冻时间4
‑
8天，最佳时间为5天，然后转入储藏室放置温度10℃左右，放置时间4
‑
6天，最佳时间为5天。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。