一种绘画颜料高密封灌装设备

本发明具体是一种绘画颜料高密封灌装设备，涉及颜料灌装设备相关领域。

背景技术：

目前，对于绘画颜料来说，一般是厂家在对不同的颜色进行生产后需要将颜料灌装至瓶罐中，以便进行出厂以及后续的销售。然而，颜料在制备后，如果长时间在空气中暴露，则会导致颜料出现氧化变色的问题，进而导致颜色差的问题，颜色差的问题导致后续的使用效果变差，因此，如何解决在灌装后的密封效果，保证颜料的原始颜色效果、保证绘画颜料质量的重要措施，因此，设置一种绘画颜料高密封灌装设备，对于高质量颜料的生产至关重要。

技术实现要素：

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种绘画颜料高密封灌装设备。

本发明是这样实现的，构造一种绘画颜料高密封灌装设备，其包括灌装台、分度台、分度驱动机构、灌装基座、密封灌装机构、隔料排序机构和下料机构，其中，所述灌装台的底部设置有驱动分度台分度转动的所述分度驱动机构，所述灌装台的一侧设置有竖向延伸的所述灌装基座，所述灌装基座上设置有所述密封灌装机构，所述灌装台上还设置有对待灌装的瓶罐进行排序与输送的隔料排序机构，所述灌装台的旁侧还设置有对灌装好的瓶罐进行下料的所述下料机构，其特征在于，所述密封灌装机构包括升降驱动器、密封灌装主轴机构，所述升降驱动器固定在所述灌装基座上，所述密封灌装主轴机构连接在所述升降驱动器上，所述密封灌装主轴机构与颜料供给灌装泵连接，通过所述颜料供给灌装泵向所述密封灌装主轴机构供给待灌装的颜料浆，所述密封灌装主轴机构还与密封胶剂供给机构连接，以便使得所述密封灌装主轴机构在灌装完颜料浆后利用所述密封胶剂供给机构供给的密封胶剂对所述瓶罐的灌装口进行注胶密封。

进一步，作为优选，所述分度驱动机构包括机架底板、分度驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、转动支撑主轴、连接盘和驱动盘，其中，所述机架底板上固定设置有所述分度驱动电机，所述分度驱动电机的输出端连接所述主动齿轮，所述机架底板上还可转动的设置有竖直延伸的所述转动支撑主轴，所述转动支撑主轴上固定套设有所述连接盘，所述连接盘的外部固定设置有所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，所述连接盘的顶部同轴固定设置有所述驱动盘，所述驱动盘穿过所述灌装台设置，且所述分度台的中心底部固定连接在所述驱动盘上。

进一步，作为优选，所述灌装台还连接有瓶罐供给机构，所述瓶罐供给机构包括振动供给盘和输送轨道，所述输送轨道的输入端与所述振动供给盘的输出端连接，所述输送轨道的输出端连接至所述灌装台的隔料排序机构。

进一步，作为优选，所述隔料排序机构包括圆弧形限位罩、排序限位齿，其中，所述圆弧形限位罩固定在所述灌装台上，且所述圆弧形限位罩同轴位于所述分度台的外周，所述分度台的外周壁上圆周阵列设置有多个所述排序限位齿，两个相邻的排序限位齿之间构设为定位与容纳瓶罐的定位容纳槽，所述排序限位齿的外周壁与所述圆弧形限位罩的内弧面之间设置有间隙。

进一步，作为优选，所述灌装台上设置有安装板条，所述安装板条延伸至所述分度台上侧且位于所述没有设置圆弧形限位罩的位置，所述安装板条上安装固定所述输送轨道。

进一步，作为优选，所述下料机构包括下料架、下料电机、下料转动片，其中，所述分度台的一侧且位于圆弧形限位罩的边缘部设置有下料槽，所述下料槽的上方一侧设置有所述下料架，所述下料架上固定设置有所述下料电机，所述下料电机的输出端固定设置有转盘，所述转盘的四周固定设置有多个所述下料转动片，所述下料转动片的端部能够对位于所述定位容纳槽内的瓶罐进行拨动下料。

进一步，作为优选，所述密封灌装主轴机构包括灌装空心主轴、密封空心主轴和密封升降驱动器，所述灌装空心主轴的中心设置有灌装中心流道，所述灌装空心主轴同轴套设在所述密封空心主轴内，且所述密封空心主轴能够在所述灌装空心主轴上轴向密封的滑动设置，所述灌装中心流道与所述颜料供给灌装泵连接，所述灌装空心主轴的外壁与所述密封空心主轴的空心内壁之间构设为密封胶剂流道，所述密封胶剂流道与所述密封胶剂供给机构连接，所述密封升降驱动器的输出端连接至所述密封空心主轴的顶部，以便驱动所述密封空心主轴升降运动。

进一步，作为优选，所述灌装空心主轴的下端一体设置有锥形结构的灌装头，所述密封空心主轴的下端一体设置有锥形结构的密封头，在灌装时，所述密封空心主轴在所述密封升降驱动器驱动下位于最上部位置，所述灌装空心主轴的下端伸入待灌装的瓶罐内，灌装完成后，所述密封空心主轴下移并抵靠在瓶罐的灌装口处，所述密封空心主轴供给密封胶剂进行密封的同时，所述灌装空心主轴从所述瓶罐内拔出。

进一步，作为优选，所述灌装空心主轴的中心为通孔结构，所述密封空心主轴的径向一侧设置有密封胶剂供给接头，所述密封胶剂供给接头内设置有与所述密封胶剂流道连通的径向连通流道，所述密封空心主轴的顶部与所述灌装空心主轴的外壁之间设置有滑动密封件。

进一步，作为优选，所述分度台的中心顶部还设置有位置校正光学发射器，所述位置校正光学发射器能够沿着所述分度台的径向方向发射校正光，以便对所述分度台的转动角度进行校正。

本发明具有如下优点：本发明提供的一种绘画颜料高密封灌装设备，与同类型设备相比，具有如下优点：

(1)本发明所述一种绘画颜料高密封灌装设备，其通过将密封灌装机构设置为包括升降驱动器、密封灌装主轴机构，密封灌装主轴机构与颜料供给灌装泵连接，通过所述颜料供给灌装泵向所述密封灌装主轴机构供给待灌装的颜料浆，所述密封灌装主轴机构还与密封胶剂供给机构连接，以便使得所述密封灌装主轴机构在灌装完颜料浆后利用所述密封胶剂供给机构供给的密封胶剂对所述瓶罐的灌装口进行注胶密封，可以实现颜料的自动灌装，并实现灌装后的立即密封，有效保证颜料在灌装后的密封效果与质量，防止颜料的空气氧化变色而导致色差的问题；

(2)本发明采用分度的方式，可以实现瓶罐的自动上料、灌装与下料，有效保证灌装能力与自动化程度，提高瓶罐的灌装效率，实现批量化的生产与灌装。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是本发明的隔料排序机构的俯视结构示意图；

图4是本发明隔料排序机构的三维俯侧结构示意图；

图5是本发明密封灌装主轴机构在灌装时的结构示意图

图6是本发明密封灌装主轴机构灌装后密封时的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1-6对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种绘画颜料高密封灌装设备，其包括灌装台2、分度台13、分度驱动机构、灌装基座8、密封灌装机构、隔料排序机构和下料机构4，其中，所述灌装台的底部设置有驱动分度台13分度转动的所述分度驱动机构，所述灌装台的一侧设置有竖向延伸的所述灌装基座，所述灌装基座上设置有所述密封灌装机构，所述灌装台上还设置有对待灌装的瓶罐进行排序与输送的隔料排序机构，所述灌装台的旁侧还设置有对灌装好的瓶罐进行下料的所述下料机构，其特征在于，所述密封灌装机构包括升降驱动器7、密封灌装主轴机构6，所述升降驱动器固定在所述灌装基座上，所述密封灌装主轴机构连接在所述升降驱动器上，所述密封灌装主轴机构与颜料供给灌装泵连接，通过所述颜料供给灌装泵向所述密封灌装主轴机构供给待灌装的颜料浆，所述密封灌装主轴机构还与密封胶剂供给机构连接，以便使得所述密封灌装主轴机构在灌装完颜料浆后利用所述密封胶剂供给机构供给的密封胶剂对所述瓶罐的灌装口进行注胶密封。

所述分度驱动机构包括机架底板、分度驱动电机1、主动齿轮5、从动齿轮10、转动支撑主轴12、连接盘11和驱动盘9，其中，所述机架底板上固定设置有所述分度驱动电机，所述分度驱动电机的输出端连接所述主动齿轮，所述机架底板上还可转动的设置有竖直延伸的所述转动支撑主轴，所述转动支撑主轴上固定套设有所述连接盘，所述连接盘的外部固定设置有所述从动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合传动，所述连接盘的顶部同轴固定设置有所述驱动盘，所述驱动盘穿过所述灌装台设置，且所述分度台13的中心底部固定连接在所述驱动盘上。

所述灌装台还连接有瓶罐供给机构，所述瓶罐供给机构包括振动供给盘和输送轨道，所述输送轨道的输入端与所述振动供给盘的输出端连接，所述输送轨道的输出端连接至所述灌装台的隔料排序机构。

所述隔料排序机构包括圆弧形限位罩3、排序限位齿16，其中，所述圆弧形限位罩固定在所述灌装台上，且所述圆弧形限位罩同轴位于所述分度台13的外周，所述分度台的外周壁上圆周阵列设置有多个所述排序限位齿，两个相邻的排序限位齿之间构设为定位与容纳瓶罐的定位容纳槽17，所述排序限位齿的外周壁与所述圆弧形限位罩的内弧面之间设置有间隙。

所述灌装台上设置有安装板条15，所述安装板条延伸至所述分度台上侧且位于所述没有设置圆弧形限位罩的位置，所述安装板条上安装固定所述输送轨道。

所述下料机构4包括下料架、下料电机19、下料转动片20，其中，所述分度台的一侧且位于圆弧形限位罩的边缘部设置有下料槽21，所述下料槽的上方一侧设置有所述下料架，所述下料架上固定设置有所述下料电机，所述下料电机的输出端固定设置有转盘，所述转盘的四周固定设置有多个所述下料转动片，所述下料转动片的端部能够对位于所述定位容纳槽17内的瓶罐进行拨动下料。

所述密封灌装主轴机构6包括灌装空心主轴25、密封空心主轴24和密封升降驱动器，所述灌装空心主轴的中心设置有灌装中心流道，所述灌装空心主轴同轴套设在所述密封空心主轴内，且所述密封空心主轴能够在所述灌装空心主轴上轴向密封的滑动设置，所述灌装中心流道与所述颜料供给灌装泵连接，所述灌装空心主轴25的外壁与所述密封空心主轴24的空心内壁之间构设为密封胶剂流道26，所述密封胶剂流道与所述密封胶剂供给机构连接，所述密封升降驱动器的输出端连接至所述密封空心主轴的顶部，以便驱动所述密封空心主轴升降运动。

所述灌装空心主轴的下端一体设置有锥形结构的灌装头27，所述密封空心主轴的下端一体设置有锥形结构的密封头，在灌装时，所述密封空心主轴在所述密封升降驱动器驱动下位于最上部位置，所述灌装空心主轴的下端伸入待灌装的瓶罐内，灌装完成后，所述密封空心主轴下移并抵靠在瓶罐的灌装口处，所述密封空心主轴供给密封胶剂进行密封的同时，所述灌装空心主轴从所述瓶罐内拔出。

所述灌装空心主轴的中心为通孔结构，所述密封空心主轴的径向一侧设置有密封胶剂供给接头23，所述密封胶剂供给接头23内设置有与所述密封胶剂流道26连通的径向连通流道28，所述密封空心主轴的顶部与所述灌装空心主轴的外壁之间设置有滑动密封件22。

所述分度台的中心顶部还设置有位置校正光学发射器18，所述位置校正光学发射器18能够沿着所述分度台的径向方向发射校正光，以便对所述分度台的转动角度进行校正。

本发明所述一种绘画颜料高密封灌装设备，其通过将密封灌装机构设置为包括升降驱动器、密封灌装主轴机构，密封灌装主轴机构与颜料供给灌装泵连接，通过所述颜料供给灌装泵向所述密封灌装主轴机构供给待灌装的颜料浆，所述密封灌装主轴机构还与密封胶剂供给机构连接，以便使得所述密封灌装主轴机构在灌装完颜料浆后利用所述密封胶剂供给机构供给的密封胶剂对所述瓶罐的灌装口进行注胶密封，可以实现颜料的自动灌装，并实现灌装后的立即密封，有效保证颜料在灌装后的密封效果与质量，防止颜料的空气氧化变色而导致色差的问题；本发明采用分度的方式，可以实现瓶罐的自动上料、灌装与下料，有效保证灌装能力与自动化程度，提高瓶罐的灌装效率，实现批量化的生产与灌装。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。