灌装机上托瓶板的安装结构的制作方法

本发明涉及液体灌装机技术领域，具体涉及灌装机上托瓶板的安装结结构。

背景技术：

用于灌装大瓶水的回转式灌装机，包括：能回转运行的回转盘，回转盘的底部间隔设置若干瓶夹，回转盘下方固定设置有托瓶板。灌装时，瓶夹夹住瓶口，瓶底支撑在托瓶板上。传统的托瓶板均是固定设置，这样的缺陷在于：每当需要灌装不同的瓶型时，则需要通过对灌装机回转盘的升降，来调整瓶夹的夹持高度，以确保支撑在托瓶板上的瓶子的瓶口能被瓶夹夹持。这种调整方式非常不方便，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的是：提供一种灌装机上托瓶板的安装结构，能对托瓶板的高度进行调节，且调节十分方便，以适应不同瓶型的灌装。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：灌装机上托瓶板的安装结构，托瓶板上固定安装有若干内部中空的吊杆，所述的吊杆沿灌装机的回转盘间隔布置，每根吊杆都套装在一根螺杆外，每根螺杆上都设置有螺母，每个螺母与对应的吊杆之间都设置有卡挡机构，每根螺杆的上端都伸出吊杆活动设置在回转盘上，回转盘上设置有升降驱动机构，每根螺杆与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，所有螺杆同步转动使得所有螺杆上的螺母驱动吊杆同步升降运动，从而驱动托瓶板升降运动。

进一步地，前述的灌装机上托瓶板的安装结构，其中，每个螺母与对应的吊杆之间的卡挡机构的结构包括：吊杆内的上端部设置有卡挡台阶，卡挡台阶上方的吊杆内形成安装腔，吊杆的顶部设置有挡板，挡板固定在安装腔顶部的吊杆上，所述的螺母卡挡设置在卡挡台阶与挡板之间的安装腔内。

更进一步地，前述的灌装机上托瓶板的安装结构，其中，每根凸出于吊杆的螺杆外设置有波纹管。

更进一步地，前述的灌装机上托瓶板的安装结构，其中，波纹管的安装结构包括：回转盘底部的螺杆上固定设置有连接板，波纹管的上端固定在连接板上，波纹管的下端固定在挡板上。

进一步地，前述的灌装机上托瓶板的安装结构，其中，升降驱动机构的结构包括：绕回转盘周向布置的若干蜗轮蜗杆减速机，每个蜗轮蜗杆减速机的输出轴与一根螺杆相连接，每相邻的两个蜗轮蜗杆减速机的蜗杆的端部之间均通过万向节连接，至少有一个蜗轮蜗杆减速机的蜗杆的一端设置有从动链轮，所述的从动链轮由链条以及主动链轮驱动，所述的主动链轮设置在电机的输出轴上，所述的电机设置在回转盘上。

进一步地，前述的灌装机上托瓶板的安装结构，其中，转盘周向均匀间隔布置六个蜗轮蜗杆减速机。

本发明的优点是：结构简单，能对托瓶板的高度进行调节，且调节十分方便，以确保灌装不同瓶型时，瓶口能准确地被瓶夹夹持，从而使得灌装机能进行多种瓶型的灌装。

附图说明

图1是本发明所述的灌装机上托瓶板的安装结构的结构示意图。

图2是本发明所述的灌装机上托瓶板的安装结构中升降驱动机构的布置结构示意图。

图3图1中a部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3所示，灌装机上托瓶板的安装结构，托瓶板1上固定安装有若干内部中空的吊杆2，所述的吊杆2沿灌装机的回转盘3间隔布置，每根吊杆2都套装在一根螺杆4外，每根螺杆4上都设置有螺母41，每个螺母41与对应的吊杆2之间都设置有卡挡机构，每根螺杆4的上端都伸出吊杆2而活动设置在回转盘3上，回转盘3上设置有升降驱动机构，每根螺杆4与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，所有螺杆4同步转动使得所有螺杆4上的螺母41驱动吊杆2同步升降运动，从而驱动托瓶板1升降运动。

本实施例中，每个螺母41与对应的吊杆2之间的卡挡机构的结构包括：吊杆2内的上端部设置有卡挡台阶21，卡挡台阶上方的吊杆2内形成安装腔23，吊杆2的顶部设置有挡板22，挡板22固定在安装腔21顶部的吊杆2上，所述的螺母41卡挡设置在卡挡台阶21与挡板22之间的安装腔23内。

为了对螺杆4进行防护、并确保螺杆4的洁净性，本实施例中，凸出于吊杆2的螺杆4外设置有波纹管5。波纹管5的安装结构包括：回转盘3底部的螺杆4上固定设置有环形的连接板42，波纹管5的上端固定在连接板42上，波纹管5的下端固定在挡板22上。

升降驱动机构的结构包括：绕回转盘3周向布置的若干蜗轮蜗杆减速机6，每个蜗轮蜗杆减速机6的输出轴与一根螺杆4相连接，每相邻的两个蜗轮蜗杆减速机6的蜗杆的端部之间均通过万向节7连接，至少有一个蜗轮蜗杆减速机6的蜗杆的一端设置有从动链轮8，所述的从动链轮8由链条9以及主动链轮10驱动，所述的主动链轮10设置在电机11的输出轴上，所述的电机11设置在回转盘3上。本实施例中，回转盘3的周向上均匀间隔布置六个蜗轮蜗杆减速机6。电机11以及、动链轮8、链条9、主动链轮10的数量根据实际情况确定。

工作原理：电机11动作，主动链轮10则会通过链条9驱动从动链轮8动作，从而驱动从动链轮8所在的蜗轮蜗杆减速机6上的蜗杆转动，由于每相邻两个蜗轮蜗杆减速机6的蜗杆之间均设置有万向节，因此一个蜗杆转动，其他蜗杆都会同步转动。这样，所有蜗轮蜗杆减速机6的输出轴就会带动所有的螺杆4正向或反向转动，从而使得所有螺杆4上的螺母41同步转动。由于每个螺母41都卡设在安装腔23中，因此螺母41向上运动则会驱动吊杆2带动托瓶板1向上运动，螺母41向下运动则会驱动吊杆2带动托瓶板1向下运动，这样就能对托瓶板1的托持高度进行调节，以适合不同型号的瓶型，调节非常方便。

技术特征：

1.灌装机上托瓶板的安装结构，其特征在于：托瓶板上固定安装有若干内部中空的吊杆，所述的吊杆沿灌装机的回转盘间隔布置，每根吊杆都套装在一根螺杆外，每根螺杆上都设置有螺母，每个螺母与对应的吊杆之间都设置有卡挡机构，每根螺杆的上端都伸出吊杆活动设置在回转盘上，回转盘上设置有升降驱动机构，每根螺杆与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，所有螺杆同步转动使得所有螺杆上的螺母驱动吊杆同步升降运动，从而驱动托瓶板升降运动。

2.根据权利要求1所述的灌装机上托瓶板的安装结构，其特征在于：每个螺母与对应的吊杆之间的卡挡机构的结构包括：吊杆内的上端部设置有卡挡台阶，卡挡台阶上方的吊杆内形成安装腔，吊杆的顶部设置有挡板，挡板固定在安装腔顶部的吊杆上，所述的螺母卡挡设置在卡挡台阶与挡板之间的安装腔内。

3.根据权利要求2所述的灌装机上托瓶板的安装结构，其特征在于：每根凸出于吊杆的螺杆外设置有波纹管。

4.根据权利要求3所述的灌装机上托瓶板的安装结构，其特征在于：波纹管的安装结构包括：回转盘底部的螺杆上固定设置有连接板，波纹管的上端固定在连接板上，波纹管的下端固定在挡板上。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的灌装机上托瓶板的安装结构，其特征在于：升降驱动机构的结构包括：绕回转盘周向布置的若干蜗轮蜗杆减速机，每个蜗轮蜗杆减速机的输出轴与一根螺杆相连接，每相邻的两个蜗轮蜗杆减速机的蜗杆的端部之间均通过万向节连接，至少有一个蜗轮蜗杆减速机的蜗杆的一端设置有从动链轮，所述的从动链轮由链条以及主动链轮驱动，所述的主动链轮设置在电机的输出轴上，所述的电机设置在回转盘上。

6.根据权利要求5所述的灌装机上托瓶板的安装结构，其特征在于：转盘周向均匀间隔布置六个蜗轮蜗杆减速机。

技术总结
本发明公开了一种灌装机上托瓶板的安装结构，托瓶板上固定安装有若干内部中空的吊杆，所述的吊杆沿灌装机的回转盘间隔布置，每根吊杆都套装在一根螺杆外，每根螺杆上都设置有螺母，每个螺母与对应的吊杆之间都设置有卡挡机构，每根螺杆的上端都伸出吊杆活动设置在回转盘上，回转盘上设置有升降驱动机构，每根螺杆与升降驱动机构连接，在升降驱动机构的驱动下，所有螺杆同步转动使得所有螺杆上的螺母驱动吊杆同步升降运动，从而驱动托瓶板升降运动。本发明的优点在于：结构简单，能极为方便地调整托瓶板的高度，以确保灌装不同瓶型时，瓶口能准确地被瓶夹夹持，从而使得灌装机能进行多种瓶型的灌装。

技术研发人员：沈军;孟丽;丁赟
受保护的技术使用者：江苏新美星包装机械股份有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021.08.03