一种活力饮品灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及饮品灌装技术领域，特别涉及一种活力饮品灌装设备。


背景技术：

2.灌装机为塑瓶饮料灌装机，自动灌装理盖一体机，是多功能饮料灌装机。用于灌装碳酸饮料，苏打水，盐汽水等含汽饮料，也可用于灌装果汁饮料、纯净水等不含汽饮料，一机多用，实用性高的新型灌装机械。饮料灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机
3.现有技术中存在如下问题，现有的饮料灌装设备灌装过程中定量的方法有很多，常用的方法是通过红外发射器、红外开关和电磁阀之间的电性连接来控制灌装的精准度，但是这种方法容易受到外界环境因素的干扰，使得定量灌装的稳定性降低；以及通过检测饮料罐的重量间接得到灌装量的信息从而控制灌装的流量，该方法的误差较大，灌装的精准度无法得到保证。


技术实现要素：

4.为此，需要提供一种活力饮品灌设备，解决了饮料排出量无法控制等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种活力饮品灌装设备，包括出水箱，所述出水箱的底部固定有出水板，所述出水板上阵列排布有多个通腔，所述通腔的两端均设有拦水板，所述拦水板拦截设置在通腔的开口上，所述拦水板与出水板活动连接，所述出水板的底部固定有多个出水筒，所述出水筒罩设在多个通腔上，所述通腔连通出水箱和出水筒，所述出水筒的底部固定有灌装头。
6.进一步的，所述通腔内侧面的顶部和底部均水平向外凹陷形成滑槽，所述拦水板滑动设置在滑槽与通腔之间，所述滑槽内固定有动力装置，所述拦水板的一侧面与动力装置连接，所述动力装置驱动拦水板在滑槽内滑动，所述出水箱外侧面上固定有控制面板，所述控制面板与动力装置电性连接，所述控制面板外接有电源。拦水板在控制面板的控制下对通腔进行打开和关闭，进而控制灌装设备的灌装过程，通腔顶部的拦水板打开，通腔底部的拦水板关闭时对通腔进行蓄水，通过通腔的容积达到对灌装精准度的控制，通腔顶部的拦水板关闭，通腔底部的拦水板打开时对饮料罐进行灌装。
7.进一步的，所述动力装置包括气缸和伸缩臂，所述伸缩臂的一端与气缸固定连接，所述伸缩臂的另一端与拦水板固定连接，所述气缸与控制面板电性连接。气缸控制伸缩臂的伸缩，进而控制拦水板将通腔封闭或者打开，拦水板与通腔配合起到蓄水和放水的功能。
8.进一步的，所述伸缩臂包括多个相互套设的连接管，相邻的连接管之间相互挡接，所述多个连接管的孔径大小依次递减，位于两端的连接管分别与气缸和拦水板固定连接。
9.进一步的，所述滑槽槽口的上方和下方均设有密封环，所述密封环与通腔的内侧面固定连接，所述密封环与拦水板紧密贴合。密封环防止饮品进入到滑槽内，有效的保护了气缸的工作环境，同时防止在对通腔进行关闭时，饮品通过滑槽进入通腔或者离开通腔，保
证了灌装过程的精准度。
10.进一步的，所述密封环与拦水板贴合的侧面为倾斜面，所述倾斜面的一端与槽口边缘齐平，所述倾斜面的另一端朝向拦水板倾斜。拦水板在滑槽内滑动的过程中，拦水板的上表面和下表面与密封环相互贴合，密封环与拦水板贴合的侧面为倾斜面，使得拦水板在滑动的过程中与密封环的贴合更加紧密，进一步保证了密封环的对饮品的拦截作用。
11.进一步的，所述密封环为硅胶密封环。硅胶密封环具有一定弹性，能够更好的与拦水板进行贴合，防水性能更好。
12.进一步的，所述拦水板远离动力装置的侧面固定有嵌入板，所述嵌入板的形状为上小下大的锥台型，所述嵌入板的下表面与拦水板的侧面固定连接。嵌入板的形状为上小下大的锥台型使得拦水板能够更轻易的在两个密封环之间进行滑动，减少气缸的做功。
13.进一步的，还包括蓄水箱和水管，所述水管连通蓄水箱与出水箱，所述水管上固定有进水泵，所述进水泵与控制面板电性连接。饮品倒入蓄水箱内，饮品通过进水泵和水管进入到出水箱内，蓄水箱与出水箱分开设置，使得添加饮品和灌装过程相互独立，在灌装过程中也可以添加饮品，随时对饮品进行补充，节省时间。
14.进一步的，所述灌装头的底部为导流区，灌装头位于导流区的侧面由边缘朝向中心朝向下倾斜，所述侧面与水平面具有夹角α，所述夹角α的角度为60
‑
85
°
。倾斜的侧面将从灌装头内流出的饮品向中间聚拢，有效的防止饮品在流出灌装头时向四周溅射的现象发生。根据饮品的流速控制夹角α的角度大小，流速较大时夹角α的角度选择相对较小的角度，能够起到更好的聚合作用，流速较小反之。
15.区别于现有技术，上述技术方案具有以下有益效果：
16.出水板上阵列排布有多个通腔，通腔的两端拦截设置有拦水板，通腔顶部的拦水板打开，通腔底部的拦水板关闭时对通腔进行蓄水，通腔顶部的拦水板关闭，通腔底部的拦水板打开时对饮料罐进行灌装，通腔的容积固定，使得每次进入通腔的饮品的质量固定，从而达到对灌装量的固定，灌装定量的精准度高，避免使用红外开关等设备时容易受到干扰的现象出现；同时出水筒罩设在多个通腔上，在灌装过程中位于同一个出水筒内的通腔之间蓄水和放水同时进行，有效的增加了灌装的效率。
附图说明
17.图1为具体实施方式所述灌装设备的结构示意图；
18.图2为具体实施方式所述灌装设备a部分放大结构示意图；
19.图3为具体实施方式所述灌装设备b部分放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、出水箱；101、出水板；1011、通腔；102、拦水板；1021、嵌入板； 103、出水筒；104、灌装头；1041、导流区；105、滑槽；106、密封环；1061、倾斜面；107、控制面板；108、动力装置；1081、气缸；1082、伸缩臂；10821、连接管；
22.2、蓄水箱；201、水管；202、进水泵。
具体实施方式
23.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实
施例并配合附图详予说明。
24.请参阅图1
‑
3，本实施例公开一种活力饮品灌装设备，包括蓄水箱2、水管201、出水箱1和控制面板107；水管201连通蓄水箱2和出水箱1，水管 201上固定有进水泵202，出水箱1外侧面上固定有控制面板107，进水泵202 与控制面板107电性连接，控制面板107外接有电源，饮品倒入蓄水箱2内，饮品通过进水泵202和水管201进入到出水箱1内，蓄水箱2与出水箱1分开设置，使得添加饮品和灌装过程相互独立，在灌装过程中也可以添加饮品，随时对饮品进行补充，节省时间。出水箱1的底部固定有出水板101，出水板 101上阵列排布有多个通腔1011，出水板101的底部固定有多个出水筒103，出水筒103罩设在多个通腔1011上，通腔1011连通出水箱1和出水筒103，出水筒103的底部固定有灌装头104。
25.通腔1011内侧面的顶部和底部均水平向外凹陷形成滑槽105，滑槽105 围合的空间与通腔1011相连通，滑槽105内设置有动力装置108和拦水板102，动力装置108包括气缸1081和伸缩臂1082，气缸1081与控制面板107电性连接，伸缩臂1082包括多个相互套设的连接管10821，相邻的连接管10821 之间相互挡接，多个连接管10821的孔径大小依次递减，位于两端的连接管 10821分别与气缸1081和拦水板102固定连接，气缸1081控制伸缩臂1082 的伸缩，进而控制拦水板102将通腔1011封闭或者打开，拦水板102与通腔 1011配合起到蓄水和放水的功能。气缸1081固定在滑槽105的槽底，拦水板 102滑动设置在滑槽105与通腔1011之间，拦水板102在控制面板107的控制下对通腔1011进行打开和关闭，进而控制灌装设备的灌装过程，通腔1011 顶部的拦水板102打开，通腔1011底部的拦水板102关闭时对通腔1011进行蓄水，通过通腔1011的容积达到对灌装精准度的控制，通腔1011顶部的拦水板102关闭，通腔1011底部的拦水板102打开时对饮料罐进行灌装。滑槽105槽口的上方和下方均设有密封环106，密封环106与通腔1011的内侧面固定连接，密封环106与拦水板紧密贴合，密封环106与拦水板102贴合的侧面为倾斜面1061，倾斜面1061的一端与槽口边缘齐平，倾斜面的另一端朝向拦水板102倾斜，拦水板102远离动力装置的侧面固定有嵌入板1021，嵌入板1021的形状为上小下大的锥台型，嵌入板1021的下表面与拦水板102 的侧面固定连接，嵌入板1021的形状为上小下大的锥台型使得拦水板102能够更轻易的在两个密封环106之间进行滑动，减少气缸的做功，本实施例中，密封环106为硅胶密封环106，密封环106防止饮品进入到滑槽105内，有效的保护了气缸1081的工作环境，同时防止在对通腔1011进行关闭时，饮品通过滑槽105进入通腔1011或者离开通腔1011，保证了灌装过程的精准度，拦水板102在滑槽105内滑动的过程中，拦水板102的上表面和下表面与密封环106相互贴合，密封环106之间的间距小于拦水板102的厚度，使得拦水板102在滑动的过程中与密封环106的贴合更加紧密，进一步保证了密封环106的对饮品的拦截作用。
26.本实施例中，控制面板107的型号为mk
‑
bz3
‑
oi
‑
1，气缸1081的型号为 sda25x5
‑
100。
27.灌装头104的底部为导流区，灌装头104位于导流区的侧面由边缘朝向中心朝向下倾斜，侧面与水平面具有夹角α，本实施例中夹角α的角度为60
ꢀ°
，夹角α的角度还可以为85
°
，倾斜的侧面将从灌装头104内流出的饮品向中间聚拢，有效的防止饮品在流出灌装头104时向四周溅射的现象发生，根据饮品的流速控制夹角α的角度大小，流速较大时夹角α的角度选择相对较小的角度，能够起到更好的聚合作用，流速较小反之。
28.在使用时，活力饮品人为的倒入蓄水箱2内，活力饮品通过进水泵202 从蓄水箱2
流入到出水箱1中，出水箱1达到一定液位高度后，控制面板107 控制位于通腔1011顶部的拦水板102打开，活力饮品进入到通腔1011内，然后关闭通腔1011顶部的拦水板102，控制面板107控制通腔1011打开位于其下部的拦水板102进行放水，每一个出水筒103罩设的通腔1011之间打开的数量相同，保证每一个出水筒103流出饮品的质量相同，通腔1011内的活力饮品流入到出水筒103中通过灌装头104进入到饮料罐中。灌装头104外侧的导流管将活力饮品向中间汇集，避免活力饮品流出灌装头104后向四周飞溅的情况出现。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
30.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。