一种氩气回收净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及氩气回收辅助组件领域，具体涉及一种氩气回收净化装置。


背景技术：

2.在现场没有低温空分设备的工业气体充装站，对于氧、氮、氩等高纯度气体均采用液态罐装形式运输，将液态气体罐装于槽车储罐中，由于罐装开始时槽车储罐处于常温，充入的液态气体将迅速气化，同时槽车罐体得到快速冷却，直到液、气平衡温度后，充满罐，这部分气体需要被释放掉，这些需要被释放掉的气化了的气体，如果能够回收利用，将大大节省生产成本，且由于氩气的市场价格要数倍于氧气及氮气，因此在氩气的实际应用中通常要把这部分泄放气体回收起来，但是目前泄排氩气在充入回收气罐内时，由于没有设置净化结构，造成泄排氩气中留存的罐体金属或颗粒杂质会直接进入到回收气罐内，导致罐体金属或颗粒杂质残留在回收气罐内不便取出，多次重复使用后会直接影响到回收气罐的释放及储存性能。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种氩气回收净化装置，在泄排氩气向回收气罐输送的管道之间断开加装快速接头，后通过净化管体两端的快速接头公头和快速接头母头分别与管道断开处的快速接头适配组合的方式快速安装，继而通过泄排氩气通过净化管体并被内部的净化组件吸附过滤的方式进行净化，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种氩气回收净化装置，包括净化管体，所述净化管体为两端敞开的管体结构，所述净化管体的两端分别同轴固定有快速接头公头和快速接头母头；
6.所述净化管体的内壁一端部同轴固定有径向延伸的环状凸缘，所述净化管体的内部另一端部开设有螺纹部，且所述螺纹部同轴啮合有螺纹套管，所述净化管体位于所述螺纹套管和所述环状凸缘之间的部分同轴配合有净化组件，且所述净化组件的两端面分别与所述螺纹套管和所述环状凸缘紧密接触。
7.作为优选，所述螺纹套管的内壁开设有防滑纹。
8.作为优选，所述净化组件包括套筒和封盖，所述套筒与所述净化管体和所述螺纹部均同轴滑动配合，所述套筒为一端敞开的多孔筒状结构，所述套筒敞开的端部可拆卸封闭有所述封盖，且所述封盖为多孔结构，所述套筒内填充有用以吸附净化泄排氩气的填充物，所述套筒的两端面均同轴固定有密封圈，且所述密封圈分别与所述螺纹套管和所述环状凸缘紧密接触。
9.作为优选，所述密封圈为橡胶材质，且所述密封圈的内径不大于所述环状凸缘的内径。
10.作为优选，所述螺纹套管与所述快速接头公头和所述快速接头母头均间隙配合，所述封盖与所述套筒内壁过盈配合。
11.作为优选，所述填充物为多孔活性炭。
12.采用上述一种氩气回收净化装置，在泄排氩气向回收气罐输送的管道中部断开，并在断开的管道处端部分别加装与所述快速接头公头和所述快速接头母头相适配的母头和公头，则使用时，将净化管体两端的所述快速接头公头和所述快速接头母头通过分别与管道断开处的母头和公头适配组合的方式快速安装，如此便能够将所述净化管道快速的中继在管路上，从而在泄排氩气向回收气罐输送的过程中，泄排氩气会经过所述填充物并被所述填充物吸附过滤进行净化，避免了泄排氩气中留存的罐体金属或颗粒杂质会直接进入到回收气罐内，有利于确保回收气罐稳定的释放及储存性能，泄排氩气回收结束后，将所述快速接头公头和所述快速接头母头分别与管道的母头和公头分开，所述净化管体随即被取下，后拧动所述螺纹套管通过与所述螺纹部啮合的方式外拧脱出所述净化管体并直至从所述快速接头母头端部露出取出，此时所述螺纹套管对所述套筒的压紧状态解除，后即可将所述套筒及所述封盖从所述净化管体内通过远离所述环状凸缘的方式捅出，之后即可将所述封盖取下后倒出所述填充物进行更换或清洗再造，将更换或清洗再造的所述填充物倒入所述套筒并再次装紧所述封盖，若所述密封圈脱落应及时的胶粘装上，操作完成后将所述套筒再次从远离所述环状凸缘的端部插入并直至抵在所述环状凸缘上，后插入所述螺纹套管并通过拧动所述螺纹套管与所述螺纹部啮合的方式使所述螺纹套管将所述套筒顶紧在所述环状凸缘上，以此来完成所述净化组件的快速重装，所述净化组件的拆装方式简单易操作，便于将所述净化组件取出清理或更换。
13.有益效果在于：1、本实用新型在泄排氩气向回收气罐输送的管道之间断开加装快速接头，后通过净化管体两端的快速接头公头和快速接头母头分别与管道断开处的快速接头适配组合的方式快速安装，继而通过泄排氩气通过净化管体并被内部的净化组件吸附过滤的方式进行净化，避免了泄排氩气中留存的罐体金属或颗粒杂质会直接进入到回收气罐内，有利于确保回收气罐稳定的释放及储存性能；
14.2、通过螺纹套管将净化组件同轴压在净化管体内的环状凸缘，仅需拧出螺纹套管后即可将净化组件快速取出，净化组件的拆装方式简单易操作，便于将净化组件取出清理或更换。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的正视外部图；
17.图2是本实用新型图1的正视剖视图；
18.图3是本实用新型图1的a处局部放大图。
19.附图标记说明如下：
20.1、净化管体；101、内螺纹部；102、环状凸缘；2、快速接头公头；3、快速接头母头；4、螺纹套管；5、净化组件；501、密封圈；502、套筒； 503、填充物；504、封盖。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.参见图1
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图3所示，本实用新型提供了一种氩气回收净化装置，包括净化管体1，净化管体1为两端敞开的管体结构，净化管体1的两端分别同轴固定有快速接头公头2和快速接头母头3。净化管体1的内壁一端部同轴固定有径向延伸的环状凸缘102，净化管体1的内部另一端部开设有螺纹部，且螺纹部同轴啮合有螺纹套管4，净化管体1位于螺纹套管4和环状凸缘102之间的部分同轴配合有净化组件5，且净化组件5的两端面分别与螺纹套管4和环状凸缘102紧密接触。
23.净化组件5包括套筒502和封盖504，套筒502与净化管体1和螺纹部均同轴滑动配合，套筒502为一端敞开的多孔筒状结构，套筒502敞开的端部可拆卸封闭有封盖504，且封盖504为多孔结构，套筒502内填充有用以吸附净化泄排氩气的填充物503，套筒502的两端面均同轴固定有密封圈501，且密封圈501分别与螺纹套管4和环状凸缘102紧密接触，以便净化组件5具有良好的封闭效果，如此设置，便于净化组件5能够高效的对经过的泄排氩气吸附净化，密封圈501为橡胶材质，且密封圈501 的内径不大于环状凸缘102的内径，如此设置，便于通过密封圈501挤压变形的方式确保净化组件5的周围具有良好的密封效果，同时防止密封圈 501干扰到泄排氩气的顺利流通。
24.螺纹套管4与快速接头公头2和快速接头母头3均间隙配合，封盖504 与套筒502内壁过盈配合，同时封盖504也可和套筒502通过螺纹连接，如此设置，便于封盖504能够快速的从套筒502端部多次拆装，填充物503 为多孔活性炭，如此设置，便于填充物503具有良好高效的吸附净化性能。
25.采用上述结构，在泄排氩气向回收气罐输送的管道中部断开，并在断开的管道处端部分别加装与快速接头公头2和快速接头母头3相适配的母头和公头，则使用时，将净化管体1两端的快速接头公头2和快速接头母头3通过分别与管道断开处的母头和公头适配组合的方式快速安装，如此便能够将净化管道快速的中继在管路上，从而在泄排氩气向回收气罐输送的过程中，泄排氩气会经过填充物503并被填充物503吸附过滤进行净化，避免了泄排氩气中留存的罐体金属或颗粒杂质会直接进入到回收气罐内，有利于确保回收气罐稳定的释放及储存性能，泄排氩气回收结束后，将快速接头公头2和快速接头母头3分别与管道的母头和公头分开，净化管体 1随即被取下，后拧动螺纹套管4通过与螺纹部啮合的方式外拧脱出净化管体1并直至从快速接头母头3端部露出取出，此时螺纹套管4对套筒502 的压紧状态解除，后即可将套筒502及封盖504从净化管体1内通过远离环状凸缘102的方式捅出，之后即可将封盖504取下后倒出填充物503进行更换或清洗再造，将更换或清洗再造的填充物503倒入套筒502并再次装紧封盖504，若密封圈501脱落应及时的胶粘装上，操作完成后将套筒 502再次从远离环状凸缘102的端部插入并直至抵在环状凸缘102上，后插入螺纹套管4并通过拧动螺纹套管4与螺纹部啮合的方式使螺纹套管4 将套筒502顶紧在环状凸缘102上，以此来完成净化组件5的快速重装，净化组件5的拆装方式简单易操作，便于将净化组件5取出清理或更换。
26.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。