技术特征：
1.一种瓶体轧盖机，其特征在于，包括安装座、驱动机构、压杆、连接筒、限位筒、以及用于轧盖的轧盖头，所述驱动机构固定连接在安装座上并能驱动竖向设置的所述压杆在竖直方向往复移动，所述轧盖头包括开口朝下的套筒、置于套筒内的扩压头、以及环绕活动设置在扩压头和套筒内壁之间的若干夹爪，各个所述夹爪的下端均设有向内凸出的轧刃，压杆的下端固定连接所述扩压头，所述连接筒活动套设在压杆外，连接筒的下端固定连接所述套筒，所述限位筒固定连接安装座或者驱动机构并套设在连接筒外，限位筒的内壁和连接筒的外壁设有相配合的限位结构从而能够对连接筒向下运动的行程进行限位，当连接筒被限位时，压杆继续向下移动会带动扩压头相对套筒向下移动，进而径向向外挤压各夹爪的上端从而驱使各夹爪的下端径向向内同步偏转以实现轧盖。2.根据权利要求1所述的瓶体轧盖机，其特征在于，所述驱动机构和所述限位筒分别紧贴在所述安装座的上、下两侧并通过贯穿螺钉固定连接在一起。3.根据权利要求1所述的瓶体轧盖机，其特征在于，所述限位结构为分别设置在所述限位筒下端的限位凸环和所述连接筒上端的限位凸肩。4.根据权利要求1
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3任一所述的瓶体轧盖机，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述压杆为所述气缸的活塞杆，或者所述压杆的上端固定连接所述气缸的活塞杆。5.根据权利要求1所述的瓶体轧盖机，其特征在于，所述夹爪的外侧面设有凸块，所述套筒的内侧壁设有承托环，各夹爪的凸块搭接在承托环上从而能够相对承托环进行偏转，所述扩压头的外侧面设有v型环槽，各夹爪的上端抵接在环槽的槽底，从而使得扩压头相对套筒向下移动时，能够径向向外挤压各夹爪的上端，进而驱动各各夹爪的下端径向向内同步偏转以实现轧盖。6.根据权利要求5所述瓶体轧盖机，其特征在于，所述套筒为分体式结构，包括上筒和下筒，所述上筒和下筒进行可拆卸连接，所述承托环设置在所述下筒内壁。7.根据权利要求5所述的瓶体轧盖机，其特征在于，所述承托环上方还设有弹性垫圈，弹性垫圈套设在各个所述夹爪外。8.根据权利要求1所述的瓶体轧盖机，其特征在于，所述瓶体轧盖机还包括设置在所述轧盖头正下方的瓶体放置工位，瓶体放置工位为弹性结构，从而能够在轧盖时对被轧盖的瓶体进行弹性缓冲承托。9.根据权利要求8所述瓶体轧盖机，其特征在于，所述瓶体放置工位上设有凹槽，凹槽内设有托板，托板下方设有支撑弹簧。10.根据权利要求8所述瓶体轧盖机，其特征在于，所述瓶体轧盖机还包括底座和立柱，立柱内设有螺纹配合的丝杠和滑块，立柱上设有能够驱动丝杠转动的旋转把手从而能够带动滑块在立柱内上下移动，所述安装座固定连接滑块从而能够跟随滑块移动而调节安装座的高度，所述瓶体放置工位设置在所述底座上。
技术总结
本实用新型涉及瓶体封口技术领域，具体是瓶体轧盖机，包括安装座、驱动机构、压杆、连接筒、限位筒、以及轧盖头，驱动机构固定连接在安装座上并能驱动压杆往复移动，轧盖头包括套筒、扩压头和若干夹爪，压杆的下端连接扩压头，连接筒活动套设在压杆外，连接筒的下端连接套筒，限位筒固定连接安装座并套在连接筒外，限位筒和连接筒设有相配合的限位结构从而能够对连接筒向下运动的行程进行限位，当连接筒被限位时，压杆继续向下移动会带动扩压头相对套筒向下移动，进而径向向外挤压各夹爪的上端从而驱使各夹爪的下端径向向内同步偏转以实现轧盖；本实用新型瓶体轧盖机，轧盖效率高，轧盖效果好，适用范围广，结构简单紧凑，安装方便。安装方便。安装方便。
技术研发人员：陈强 陈涛
受保护的技术使用者：广州煌之牌包装机械有限公司
技术研发日：2021.04.12
技术公布日：2021/11/24