技术特征：
1.一种清洁剂生产用灌装设备，其特征在于：包括输送带(1)、支撑架(2)、定位组件(3)、清洗组件(4)、灌装组件(5)和供液组件(6)，所述支撑架(2)安装在输送带(1)的顶部，所述定位组件(3)安装在输送带(1)的顶部且位于支撑架(2)的底部处，所述清洗组件(4)、灌装组件(5)和供液组件(6)均固定在支撑架(2)上，并且灌装组件(5)位于清洗组件(4)和供液组件(6)之间，所述定位组件(3)包括左驱动部件(31)和右驱动部件(32)，所述左驱动部件(31)和右驱动部件(32)分别安装在输送带(1)的顶部两侧。2.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产用灌装设备，其特征在于：所述左驱动部件(31)包括侧板(311)、左横向气缸(312)和弧形板(313)，所述侧板(311)安装在输送带(1)的一侧壁上，所述左横向气缸(312)固定在侧板(311)的顶部且左横向气缸(312)的输出端朝向右驱动部件(32)设置，所述弧形板(313)安装在左横向气缸(312)的输出端上。3.根据权利要求2所述的一种清洁剂生产用灌装设备，其特征在于：所述右驱动部件(32)包括侧支架(321)、右横向气缸(322)、连接支架(323)和两个转动夹辊(324)，所述侧支架(321)固定在输送带(1)远离侧板(311)的一侧壁上，所述右横向气缸(322)固定在侧支架(321)上，所述连接支架(323)的后端与右横向气缸(322)的输出端相连接，并且连接支架(323)的前端呈v型开口结构，两个所述转动夹辊(324)固定在连接支架(323)的前端上。4.根据权利要求1所述的一种清洁剂生产用灌装设备，其特征在于：所述灌装组件(5)包括升降气缸(51)、安装座(52)和灌装筒(53)，所述升降气缸(51)呈竖直安装在支撑架(2)的顶部，所述灌装筒(53)呈竖直固定在安装座(52)上，并且灌装筒(53)的底部设有出料口，所述安装座(52)的顶部与升降气缸(51)的输出端相连接。5.根据权利要求4所述的一种清洁剂生产用灌装设备，其特征在于：所述供液组件(6)包括存料罐(61)、第一泵体(62)、驱动电机(63)、转动轴(64)和若干搅拌叶片(65)，所述存料罐(61)和第一泵体(62)均设置在支撑架(2)上，所述存料罐(61)、第一泵体(62)和灌装筒(53)均通过第一连接管(66)相互连通，所述驱动电机(63)固定在支撑架(2)的顶部且驱动电机(63)的输出端与转动轴(64)的一端相连接，所述转动轴(64)转动安装于存料罐(61)内，若干所述搅拌叶片(65)间隔固定在转动轴(64)上，并且每个搅拌叶片(65)的一侧与存料罐(61)的内壁相抵触，所述存料罐(61)上设有与其内部相连通的进料口(67)。6.根据权利要求5所述的一种清洁剂生产用灌装设备，其特征在于：所述清洗组件(4)包括第二泵体(41)和水罐(42)，所述水罐(42)和第二泵体(41)均设置在支撑架(2)上，并且水罐(42)、第二泵体(41)和存料罐(61)通过第二连接管(43)相互连通，所述水罐(42)上设有与其内部相连通的进水口(44)。
技术总结
本实用新型公开了一种清洁剂生产用灌装设备，属于清洁剂生产设备领域，包括输送带、支撑架、定位组件、清洗组件、灌装组件和供液组件，所述支撑架安装在输送带的顶部，所述定位组件安装在输送带的顶部且位于支撑架的底部处，所述清洗组件、灌装组件和供液组件均固定在支撑架上，并且灌装组件位于清洗组件和供液组件之间，所述定位组件包括左驱动部件和右驱动部件，所述左驱动部件和右驱动部件分别安装在输送带的顶部两侧，本实用新型结构简单，能够满足不同高度及直径的料罐自动灌装作业，实用性较强，且通过清洗组件、灌装组件和供液组件相配合实现对灌装设备的整体快速清洗步骤。件相配合实现对灌装设备的整体快速清洗步骤。件相配合实现对灌装设备的整体快速清洗步骤。
技术研发人员：朱猷波 马天啸
受保护的技术使用者：重庆可卡日用化工有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2022/1/18