一种人干扰素
α
2b喷雾剂生产用定量罐装装置
技术领域
1.本实用新型是一种人干扰素α2b喷雾剂生产用定量罐装装置，属于定量罐装装置技术领域。
背景技术：
2.目前，为提高治疗效果便于使用，生物制药中很多药剂都是液体状喷雾，因此需要采用定量罐装的方式进行装瓶，在装瓶过程中，大多生产线需要使用精准度较高的控制装置控制每个瓶内装的药液体积，但一方面控制装置的结构复杂且造价昂贵，间接使得人干扰素α2b喷雾剂的生产成本提高，另一方面个别情况下控制装置也会产生误差或机器故障，造成人干扰素α2b喷雾剂瓶内装的药液体积不达标，因此，本实用新型涉及一种可提高人干扰素α2b喷雾剂的瓶装准确率和生产效率的定量罐装装置。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种人干扰素α2b喷雾剂生产用定量罐装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
5.一种人干扰素α2b喷雾剂生产用定量罐装装置：包括支架、固定在支架上的储液仓和缓存器、固定在缓存器下方的传送器；所述储液仓上开设有进料口和出料口；所述缓存器设置在储液仓的正下方用于定量接收并缓存从储液仓出料口中放出的液体物料；所述传送器用于将人干扰素α2b喷雾剂的瓶装运送到缓存器下方。
6.优选的，所述缓存器包括固定在支架上的上下端均为敞口设置的缓存筒、固定在缓存筒内的压力感应器、套设在缓存筒内的定量管、与压力感应器电连接的控制器，所述压力感应器与定量管相贴合，所述定量管包括收料口和放料口。
7.优选的，所述出料口的开口方向朝下，且收料口与出料口的位置相对应。
8.优选的，所述出料口上设置有节流阀。
9.优选的，所述收料口上设置有第一电动阀，且放料口上设置有第二电动阀。
10.优选的，所述传送器包括固定在支架上的传送驱动电机、转动连接在支架上的主动传送辊和从动传送辊、绕设在主动传送辊和从动传送辊上的传送带、固定在支架上的转盘驱动电机、与转盘驱动电机的输出轴同轴固定连接的传送转盘、若干设置在传送转盘上的抓手、固定在支架上的光电传感器，所述传送驱动电机的输出轴与主动传送辊同轴固定连接，所述光电传感器与控制器电连接。
11.优选的，所述抓手的数量为四或六个。
12.优选的，所述压力感应器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的信号输出端分别与节流阀的信号输入端、第一电动阀的信号输入端、第二电动阀的信号输入端电连接。
13.优选的，所述光电传感器的信号输出端与控制器的信号输入端电连接，控制器的
信号输出端分别与传送驱动电机、转盘驱动电机、抓手电连接。
14.本实用新型的有益效果：
15.（1）本实用新型涉及一种人干扰素α2b喷雾剂生产用定量罐装装置，该装置包括相互配合使用的储液仓和缓存器，储液仓中的液体物料从出料口中流到定量管内，压力感应器感受到来自定量管的压力，向控制器发送相应的信号，控制器控制节流阀调整液体物料的流速或关闭，同时关闭第一电动阀，随后开启放料口上的第二电动阀，进行液体物料的装瓶，该结构可精确的控制定量管内的液体物料的重量，提高人干扰素α2b喷雾剂瓶装的准确率和生产效率。
16.（2）本实用新型涉及一种人干扰素α2b喷雾剂生产用定量罐装装置，该装置包括光电传感器和传送器，光电传感器可精确的定位人干扰素α2b喷雾剂瓶装的位置，当瓶装到达传送带上合适的位置时，光电传感器将检测到的相应信号发送至控制器，控制器发送控制信号至抓手，抓手将人干扰素α2b喷雾剂的瓶装放至相应位置，进行后续操作，提高装置整体的控制准确度，提高人干扰素α2b喷雾剂瓶装的效率。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型所述定量罐装装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型所述传送转盘的俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型所述定量罐装装置的控制器连接关系图。
21.图中：1支架，2储液仓，3缓存器，4传送器，5进料口，6出料口，7缓存筒，8压力感应器，9定量管，10控制器，11收料口，12放料口，13节流阀，14第一电动阀，15第二电动阀，16传送驱动电机，17主动传送辊，18从动传送辊，19传送带，20转盘驱动电机，21传送转盘，22抓手，23光电传感器。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例1
24.如图1所示，一种人干扰素α2b喷雾剂生产用定量罐装装置：包括支架1、固定在支架1上的储液仓2和缓存器3、固定在缓存器3下方的传送器4。
25.储液仓2上开设有进料口5和出料口6，进料口5开设在储液仓2的顶部用于向储液仓2中灌入存储人干扰素α2b喷雾剂的液体物料，出料口6上设置有节流阀13，且出料口6的开口方向朝下设置。
26.缓存器3设置在储液仓2的正下方，用于定量接收并缓存从储液仓2出料口5中放出的液体物料；缓存器3包括固定在支架1上的上下端均为敞口设置的缓存筒7、固定在缓存筒7内的压力感应器8、套设在缓存筒7内的定量管9、与压力感应器8电连接的控制器10，所述压力感应器8为市面上现有产品，压力感应器8与定量管9相贴合，所述定量管9包括收料口11和放料口12，收料口11朝上设置且与出料口6的位置相对应，收料口11上设置有第一电动
阀14，且放料口12上设置有第二电动阀15，所述控制器10为市面上现有的plc可编辑逻辑控制器。
27.传送器4用于将人干扰素α2b喷雾剂的瓶装运送到缓存器3下方，传送器4包括固定在支架1上的传送驱动电机16、转动连接在支架1上的主动传送辊17和从动传送辊18、绕设在主动传送辊17和从动传送辊18上的传送带19、固定在支架1上的转盘驱动电机20、与转盘驱动电机20的输出轴同轴固定连接的传送转盘21、若干设置在传送转盘21上的抓手22、固定在支架1上的光电传感器23，所述传送驱动电机16的输出轴与主动传送辊17同轴固定连接，所述光电传感器22为市面上现有的漫反射型产品或对射型产品，光电传感器22与控制器10电连接，抓手22的数量为四或六个，如图2所示，本实施例的抓手22数量为四个。
28.如图3所示，压力感应器8的信号输出端与控制器10的信号输入端电连接，控制器10的信号输出端分别与节流阀13的信号输入端、第一电动阀14的信号输入端、第二电动阀15的信号输入端电连接；光电传感器23的信号输出端与控制器10的信号输入端电连接，控制器10的信号输出端分别与传送驱动电机16、转盘驱动电机20、抓手22电连接。
29.综上，本实用新型的工作原理和操作过程：瓶装人干扰素α2b喷雾剂时，将人干扰素α2b喷雾剂的液体物料从进料口5引入储液仓2，通过控制器10控制出料口6上的节流阀13和收料口11上的第一电动阀14打开，此时储液仓2内的液体物料流入定量管9内，此过程中，压力感应器8感应到来自定量管9的压力并时刻向控制器10发送相应的信号，控制器10对定量管9内的液体物料的重量进行判断，并向节流阀13发送信号，控制出料口6的流量，当压力感应器8检测到定量管9内液体物料的重量到达标准范围内时，向控制器10发送信号，控制器10分别向节流阀13、第一电动阀14、传送驱动电机16和转盘驱动电机20发送信号，节流阀13和第一电动阀14关闭，传送驱动电机16和转盘驱动电机20启动，传送驱动电机16带动主动传送辊17转动，传送带19随之被带动，转盘驱动电机20带动传送转盘21转动，操作人员将空的人干扰素α2b喷雾剂瓶装放到抓手22内，抓手22将瓶装转到合适的位置范围内，光电传感器23检测到人干扰素α2b喷雾剂瓶装的位置并将相应信号发送至控制器10，控制器10接收到相应信号后向传送驱动电机16、抓手22和第二电动阀15发送信号，传送带19停止，同时抓手22将人干扰素α2b喷雾剂瓶装放至传送带19的相应位置，第二电动阀15开启，定量管9内的液体物料流入人干扰素α2b喷雾剂瓶装内，上述过程为一个完整循环，当罐装下一瓶人干扰素α2b喷雾剂瓶装时，传送带19继续向前传送，逐一将人干扰素α2b喷雾剂瓶装运送至后续生产线上。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。