一种可余热回收的燃气调压撬的制作方法

1.本实用新型涉及燃气调压撬技术领域，尤其涉及一种可余热回收的燃气调压撬。


背景技术：

2.天然气是较为安全的燃气之一，它不含一氧化碳，也比空气轻，一旦泄漏，立即会向上扩散，不易积聚形成爆炸性气体，安全性较其他燃体而言相对较高，采用天然气作为能源，可减少煤和石油的用量，因而大大改善环境污染问题，目前天然气的运输采取高压管道将燃气输送到使用端。
3.因此需要在高压输送端的末端使用调压阀进行调压，目前常用的燃气调压撬通常只有单一的调压作用，而燃气调压撬内的燃气管道所产生的热能会直接消散至空气中，造成能资源上的浪费，为此，提出一种可余热回收的燃气调压撬显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可余热回收的燃气调压撬。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可余热回收的燃气调压撬，包括安装架和第二连接气管，所述安装架的上表面固定连接有箱体，箱体的一侧内部活动连接有连接杆，所述箱体的一侧外壁固定连接有电机，且电机输出轴的一端穿过箱体与连接杆相固定，所述箱体的底部内壁固定连接有第二支撑架，第二支撑架的顶部固定连接有导热油罐，导热油罐的圆周外侧固定连接有多个导热硅胶棒，所述连接杆的外侧固定连接有螺旋片，且螺旋片位于导热油罐的内部，所述连接杆的外侧固定连接有风扇，所述第二连接气管的圆周外侧绕接有连接油管，且连接油管的两端穿过保护罩与导热油罐相连通，所述箱体的一侧开设有热气口，热气口内固定连接有热气管，所述箱体的一侧开设有多个透气孔。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的上表面固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶部固定连接有进气管，进气管的一端穿过第一支撑架并固定连接有调压阀，且调压阀与第二连接气管相连通，所述安装架的上表面固定连接有过滤气罐，过滤气罐的顶部固定连接有第一连接气管，第一连接气管的一端固定连接有气体压力计，且气体压力计与第二连接气管相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述第一连接气管的一侧固定连接有缓冲罐。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述过滤气罐的一端开设有出气口，出气口内固定连接有出气管。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述箱体的顶部外壁固定连接有保护罩，且第二连接气管位于保护罩内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的底部固定连接有橡胶垫。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述安装架的外侧开设有多个固定孔，且固定
孔均匀分布。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述调压阀的顶部设有转轮，转轮的外侧开设有多个防滑纹。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.通过螺旋片与连接油管的配合使用，首先把热气管与外部利用装置相连通，启动电机，电机转动使连接杆带动螺旋片转动，从而使螺旋片将导热油向左传送，进而使导热油通过连接油管向上移动，连接油管内的导热油对第二连接气管上的热量进行吸收，然后吸热后的导热油顺着连接油管向下移动并重新进入到导热油罐内，然后导热硅胶棒对导热油罐内导热油的热量进行吸收，同时连接杆转动使风扇转动，从而使风扇将热量吹送到热气管内，从而使外部利用装置对热气进行利用，避免常规的燃气调压撬通常只有单一的调压作用，而燃气调压撬内的燃气管道所产生的热能会直接消散至空气中，造成能资源上的浪费，提高了装置的资源利用率。
16.2.通过在箱体上安装保护罩的设置，保护罩能够对第二连接气管进行防护，避免其受到外力碰撞容易导致损坏，同时能够对第二连接气管的热量进行保温，避免热量快速散热，提高了装置的使用效果。
17.3.通过橡胶垫和防滑纹的配合使用，橡胶垫能够对安装架进行防护和减震，防滑纹能够增大人们手部与转轮之间的摩擦力，使人们能够更加顺畅的对转轮进行转动，提高了装置的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种可余热回收的燃气调压撬的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种可余热回收的燃气调压撬的箱体剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种可余热回收的燃气调压撬的导热油罐剖视结构示意图。
21.图中：1、转轮；2、防滑纹；3、调压阀；4、进气管；5、橡胶垫；6、第一支撑架；7、安装架；8、固定孔；9、箱体；10、出气管； 11、过滤气罐；12、缓冲罐；13、第一连接气管；14、保护罩；15、气体压力计；16、导热油罐；17、第二支撑架；18、风扇；19、连接杆；20、透气孔；21、第二连接气管；22、连接油管；23、热气管； 24、螺旋片；25、导热硅胶棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图3，一种可余热回收的燃气调压撬，包括安装架7和第二连接气管21，安装架7的上表面通过螺栓固定有箱体9，箱体9 的一侧内部转动连接有连接杆19，箱体9的一侧外壁通过螺栓固定有电机，且电机输出轴的一端穿过箱体9与连接杆19相固定，箱体 9的底部内壁通过螺栓固定有第二支撑架17，第二支撑架17的顶部通过螺栓固定有导热油罐
16，导热油罐16的圆周外侧粘接有多个导热硅胶棒25，连接杆19的外侧通过螺栓固定有螺旋片24，且螺旋片 24位于导热油罐16的内部，连接杆19的外侧通过螺栓固定有风扇 18，第二连接气管21的圆周外侧绕接有连接油管22，且连接油管22 的两端穿过保护罩14与导热油罐16相连通，箱体9的一侧开设有热气口，热气口内通过螺栓固定有热气管23，箱体9的一侧开设有多个透气孔20，首先把热气管23与外部利用装置相连通，启动电机，电机转动使连接杆19带动螺旋片24转动，从而使螺旋片24将导热油向左传送，进而使导热油通过连接油管22向上移动，连接油管22 内的导热油对第二连接气管21上的热量进行吸收，然后吸热后的导热油顺着连接油管22向下移动并重新进入到导热油罐16内，然后导热硅胶棒25对导热油罐16内导热油的热量进行吸收，同时连接杆 19转动使风扇18转动，从而使风扇18将热量吹送到热气管23内，从而使外部利用装置对热气进行利用，避免常规的燃气调压撬通常只有单一的调压作用，而燃气调压撬内的燃气管道所产生的热能会直接消散至空气中，造成能资源上的浪费。
24.本实用新型中，需要说明的是，安装架7的上表面通过螺栓固定有第一支撑架6，第一支撑架6的顶部通过螺栓固定有进气管4，进气管4的一端穿过第一支撑架6并通过螺栓固定有调压阀3，且调压阀3与第二连接气管21相连通，安装架7的上表面通过螺栓固定有过滤气罐11，过滤气罐11的顶部通过螺栓固定有第一连接气管13，第一连接气管13的一端通过螺栓固定有气体压力计15，且气体压力计15与第二连接气管21相连通，第一连接气管13的一侧通过螺栓固定有缓冲罐12，过滤气罐11的一端开设有出气口，出气口内通过螺栓固定有出气管10，箱体9的顶部外壁通过螺栓固定有保护罩14，且第二连接气管21位于保护罩14内部，保护罩14能够对第二连接气管21进行防护，避免其受到外力碰撞容易导致损坏，同时能够对第二连接气管21的热量进行保温，避免热量快速散热，安装架7的底部粘接有橡胶垫5，橡胶垫5能够对安装架7进行防护和减震，安装架7的外侧开设有多个固定孔8，且固定孔8均匀分布，固定孔8 方便工作人员对装置进行安装和固定，调压阀3的顶部设有转轮1，转轮1的外侧开设有多个防滑纹2，防滑纹2能够增大人们手部与转轮1之间的摩擦力，使人们能够更加顺畅的对转轮1进行转动。
25.工作原理：当需要对余热进行回收时，首先把热气管23与外部利用装置相连通，启动电机，电机转动使连接杆19带动螺旋片24转动，从而使螺旋片24将导热油向左传送，进而使导热油通过连接油管22向上移动，连接油管22内的导热油对第二连接气管21上的热量进行吸收，然后吸热后的导热油顺着连接油管22向下移动并重新进入到导热油罐16内，然后导热硅胶棒25对导热油罐16内导热油的热量进行吸收，同时连接杆19转动使风扇18转动，从而使风扇 18将热量吹送到热气管23内，最后进入到外部利用装置内，如此反复循环，从而使外部利用装置对热气进行利用。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。