一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料瓶封口技术领域，具体涉及一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置。


背景技术：

2.封口机在对塑料瓶的瓶口位置进行封口处理时，需要对封口压头进行加热处理，在封口完成后，需要对瓶口位置进行降温，从而避免瓶口位置出现融化或粘粘效果。
3.现有的封口机在对瓶口位置进行降温时，多是采用水冷的方式，但是由于水管位于瓶口位置较远，且每两个小时就需要进行换水操作，冷却效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案，详见下文阐述。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.本实用新型提供的一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，包括底板，所述底板上表面转动安装有两个传动齿轮，所述底板上表面通过推力弹簧安装有承载板，所述承载板的两侧安装有齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合，所述承载板上表面安装有限位块；
7.所述传动齿轮外侧通过支杆安装有弧形管，所述弧形管与冷风扇相连接，所述弧形管呈半环形，且所述弧形管的表面贯穿设置有连通孔，所述弧形管的内壁安装有限位架。
8.采用上述一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，在对塑料瓶进行封口时，将瓶体设置在所述限位块表面，利用瓶体的质量能够克服所述推力弹簧的弹性使所述承载板向下移动，则通过所述齿条带动所述传动齿轮转动，则两个所述支杆相互靠近，通过所述限位架实现对瓶口位置的限位，在所述限位架未转动至对瓶口的夹紧位置时，则封口机在封口时对瓶口进行按压操作时，也能辅所述承载板向下移动，从而使所述限位架对瓶口位置进行夹紧固定，从而通过封口机进行封口处理，封口完成后，将冷风机的冷风通入所述弧形管内部，并通过所述弧形管表面的所述连通孔导出，能够直接对瓶口位置进行冷却处理，对瓶口位置的冷却效果好。
9.作为进一步优化的方案，所述底板上表面通过连杆与所述传动齿轮转动连接。
10.作为进一步优化的方案，所述承载板的外侧安装有环形套，所述齿条镶嵌安装在所述环形套外壁。
11.作为进一步优化的方案，所述限位块上表面设置有对瓶底位置进行限位的限位槽。
12.作为进一步优化的方案，所述弧形管的底面安装有弧形条，所述弧形条的内壁与所述限位架固定连接，所述弧形条上表面设置有与所述弧形管间隙配合的弧形槽。
13.作为进一步优化的方案，所述弧形条与所述支杆之间安装有筋板。
14.作为进一步优化的方案，所述限位架表面贯穿设置有贯穿孔，所述贯穿孔在所述
限位架表面均匀分布。
15.有益效果在于：瓶体下压承载板移动，通过齿条带动传动齿轮和支杆转动，通过限位架实现对瓶口位置的夹紧，辅助瓶口进行封口，冷风可以通过弧形管表面的连通孔导出，直接对瓶口位置进行冷却，对瓶口位置的冷却效果好。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型的内部结构示意图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型中弧形管的俯视图。
20.附图标记说明如下：
21.1、底板；2、传动齿轮；201、支杆；3、限位架；301、贯穿孔；4、弧形管；401、连通孔；402、弧形条；5、承载板；501、推力弹簧；502、环形套；503、齿条；6、限位块。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
25.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，包括底板1，底板1上表面转动安装有两个传动齿轮2，底板1上表面通过连杆与传动齿轮2转动连接，底板1上表面通过推力弹簧501安装有承载板5，承载板5的两侧安装有齿条503，承载板5的外侧安装有环形套502，齿条503 镶嵌安装在环形套502外壁，齿条503与传动齿轮2啮合，承载板5上表面安装有限位块6，限位块6上表面设置有对瓶底位置进行限位的限位槽，通过限位槽对瓶底位置进行限位，限位块6 通过螺栓安装在承载板5上表面；
26.传动齿轮2外侧通过支杆201安装有弧形管4，弧形管4与冷风扇相连接，弧形管4呈半环形，且弧形管4的表面贯穿设置有连通孔401，弧形管4的内壁安装有限位架3，弧形管4的底面安装有弧形条402，弧形条402的内壁与限位架3固定连接，弧形条402上表面设置有
与弧形管4间隙配合的弧形槽，通过弧形条402对弧形管4进行限位固定，弧形条402与支杆201之间安装有筋板，通过筋板辅助对弧形条402的支撑固定，限位架3 表面贯穿设置有贯穿孔301，贯穿孔301在限位架3表面均匀分布，能够使冷风通过贯穿孔301直接对瓶口的侧壁位置进行冷却操作。
27.本实用新型的工作原理是：在对塑料瓶进行封口时，将瓶体设置在限位块6表面，利用瓶体的质量能够克服推力弹簧501的弹性使承载板5向下移动，则通过齿条503带动传动齿轮2转动，则两个支杆201相互靠近，通过限位架3实现对瓶口位置的限位，在限位架3未转动至对瓶口的夹紧位置时，则封口机在封口时对瓶口进行按压操作时，也能辅承载板5向下移动，从而使限位架 3对瓶口位置进行夹紧固定，从而通过封口机进行封口处理，封口完成后，将冷风机的冷风通入弧形管4内部，并通过弧形管4 表面的连通孔401导出，能够直接对瓶口位置进行冷却处理，对瓶口位置的冷却效果好。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。


技术特征：
1.一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上表面转动安装有两个传动齿轮(2)，所述底板(1)上表面通过推力弹簧(501)安装有承载板(5)，所述承载板(5)的两侧安装有齿条(503)，所述齿条(503)与所述传动齿轮(2)啮合，所述承载板(5)上表面安装有限位块(6)；所述传动齿轮(2)外侧通过支杆(201)安装有弧形管(4)，所述弧形管(4)与冷风扇相连接，所述弧形管(4)呈半环形，且所述弧形管(4)的表面贯穿设置有连通孔(401)，所述弧形管(4)的内壁安装有限位架(3)。2.根据权利要求1所述的一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，其特征在于：所述底板(1)上表面通过连杆与所述传动齿轮(2)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，其特征在于：所述承载板(5)的外侧安装有环形套(502)，所述齿条(503)镶嵌安装在所述环形套(502)外壁。4.根据权利要求3所述的一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，其特征在于：所述限位块(6)上表面设置有对瓶底位置进行限位的限位槽。5.根据权利要求1所述的一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，其特征在于：所述弧形管(4)的底面安装有弧形条(402)，所述弧形条(402)的内壁与所述限位架(3)固定连接，所述弧形条(402)上表面设置有与所述弧形管(4)间隙配合的弧形槽。6.根据权利要求5所述的一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，其特征在于：所述弧形条(402)与所述支杆(201)之间安装有筋板。7.根据权利要求6所述的一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，其特征在于：所述限位架(3)表面贯穿设置有贯穿孔(301)，所述贯穿孔(301)在所述限位架(3)表面均匀分布。

技术总结
本实用新型公开了一种用于日化塑料瓶封口机的冷却装置，包括底板，所述底板上表面转动安装有两个传动齿轮，所述底板上表面通过推力弹簧安装有承载板，所述承载板的两侧安装有齿条，所述齿条与所述传动齿轮啮合，所述承载板上表面安装有限位块；所述传动齿轮外侧通过支杆安装有弧形管，所述弧形管与冷风扇相连接，所述弧形管呈半环形，且所述弧形管的表面贯穿设置有连通孔，所述弧形管的内壁安装有限位架。有益效果在于：瓶体下压承载板移动，通过齿条带动传动齿轮和支杆转动，通过限位架实现对瓶口位置的夹紧，辅助瓶口进行封口，冷风可以通过弧形管表面的连通孔导出，直接对瓶口位置进行冷却，对瓶口位置的冷却效果好。对瓶口位置的冷却效果好。对瓶口位置的冷却效果好。


技术研发人员：胡金华
受保护的技术使用者：佛山市永信功成塑料有限公司
技术研发日：2022.05.06
技术公布日：2022/9/1