专利名称:灌瓶龙头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于工程元件技术领域：
，涉及一种阀，特别是一种灌瓶龙头。
技术背景
桶装啤酒在国外已经发展了将近三十年，桶装啤酒占啤酒总产量的比例，在德 国为30%，在英国为80%，在西欧其他国家也占有相当的比例。对桶装啤酒再次包装销 售时，大多采用酒嘴对酒瓶或酒杯进行灌装，采用酒嘴灌装存在着灌装时会产生大量泡 沫，造成计量不准确，影响品牌的声誉的问题。
阀门涉及的种类繁多，应用也及为广泛，人们为了解决上述问题有人在已有的 阀中选取灌装阀或重新设计新结构的灌装阀。例如，中国专利文献曾公开的一种灌装阀
中国专利号ZL200820107112.7 ；授权公告号CN201176390Y
，它由阀座、动阀、回
气管、阀嘴、弹簧和浮球构成。该灌装阀采用注罐式灌装；进液通道中介质具有较高的 压力，当阀芯被打开的瞬间，介质以该压力或更大的压力喷射而出。采用上述灌装阀灌 装啤酒，则啤酒在喷射过程中将释放大量的气体和产生大量的泡沫，进而影响灌装安全 性和计量的准确性。由此可知上述灌装阀虽然能够实现液体灌装，但是明显是不合适灌 装在灌装时易产生泡沫的介质。
为此，申请人之前曾提出了一种灌装阀
中国专利申请号200910306911.6 ； 公开号CN1016416A
，包括阀体和阀芯组件，阀芯组件中的旋柄穿出阀体与手柄相连 接，阀体的一端为灌装端，在灌装端上设有能够使当灌装端与工件灌装口接通并使两者 的接通部与外界形成密封的密封件；在阀体内设有进液通道、进气通道和出液出气通 道，出液出气通道的一端位于阀体的灌装端，且上述的阀芯组件在手柄控制其动作时能 使进液通道、进气通道、出液出气通道中的任意两个通道相连通；在阀体内还具有排气 通道，排气通道的一端位于阀体的灌装端上，在排气通道上设有能够控制排气通道的气 流通量或截止的控制装置。该灌装阀利用气体压力缓冲在进液通道开启时介质产生的冲 力，解决在灌装过程中(特别是开启时)易产生泡沫而造成计量不准确的问题，但是也存 在着一些缺陷。该灌装阀的结构较复杂，生产成本高，同时使用本灌装阀也需要一定条 件，这必然无法满足一些客户的需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、使 用条件低的灌瓶龙头。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种灌瓶龙头，包括具有进液 通道的阀体，阀体的底部具有供与瓶子瓶口相抵靠的抵压面且上述的进液通道的出口位 于抵压面上，在上述的阀体底部设有能够与瓶子相连且能够升降瓶子使瓶口与进液通道 的出口相连通的提瓶机构，其特征在于，所述的阀体内设有阀杆和固定在阀杆上能够截 止进液通道的阀芯，所述的阀杆一端穿出阀体连接有手柄，另一端延伸至进液通道的出口处且在阀杆内设有排气通道，所述的排气通道的进口位于阀杆另一端的端面处，排气 通道的出口连接有能够调节气体流通的调节装置。
利用本灌瓶龙头对瓶子进行灌装啤酒时，阀体应固定在酒塔等固定件上，进液 通道的进口通过连接杆与存酒桶相连。首先，将瓶子放置于提瓶机构上，操纵提瓶机 构使瓶口抵靠在阀体的抵压面上；然后，扳动手柄使连接通道处于连通状态；接着， 操纵调节装置，使啤酒缓慢进入瓶子内直至装入合适的计量数；最后，依次操纵调节 装置使排气通道被截止和操纵手柄使进液通道被截止；操纵提瓶机构使瓶口脱离阀体 的抵压面并取出瓶子。上述的提瓶机构可以采用中国专利文献曾公开的一种灌装阀 的锁紧装置
CN201501781U
或采用中国专利文献曾公开的一种灌装阀的锁紧装置
CN201512400U
；上述的调节装置可以采用中国专利文献曾公开的一种气体流量控制 阀
CN201568585U
；由此提瓶机构和调节装置均不在累赘描述。
在上述的灌瓶龙头中，所述的进液通道上具有环形凹肩，在阀杆和阀体之间设 有使阀芯始终具有抵靠在环形凹肩底面上运动趋势的复位弹簧，且当操纵手柄时能够带 动阀杆轴向移动。在复位弹簧弹力作用下，阀杆带动阀芯向靠近阀体抵压面方向移动时 阀芯的下端面外缘部能够抵靠在环形凹肩的底面上且形成密封，由此便实现截止进液通 道。当操纵手柄带动阀杆反向运动时，便使进液通道处于连通状态，此时复位弹簧也处 于压缩状态。
在上述的灌瓶龙头中，所述的手柄具有连接部、把持部和抵压部；所述的连接 部与阀杆相铰接，把持部位于连接部的一侧，抵压部位于连接部的另一侧。扳动本手柄 的把持部能使把持部和抵压部绕连接部与阀杆之间的铰接点转动，由此当扳动把持部迫 使抵压部抵靠在阀体上，进而带动阀杆轴向向上运动。采用该结构的手柄和连接结构具 有结构简单、操作方便的优点。
在上述的灌瓶龙头中，所述的阀杆包括杆体一和杆体二；杆体一的上端与手柄 相连，下端与杆体二的上端通过螺纹连接，上述的排气通道的进口位于杆体二下端的端 面上；上述的阀芯固定在杆体一与杆体二的连接部处。
在上述的灌瓶龙头中，所述的杆体二下端的端面上开有着力槽。着力槽的形状 应与螺丝刀的头部或扳手的头部行对应，其目的在于方便螺丝刀或扳手等工具对杆体二 的着力，进而方便将杆体二与杆体一相连且保证连接的牢固度。
在上述的灌瓶龙头中，所述的进液通道出口的横截面面积逐渐递增形成喇叭 状，所述的杆体二下端部具有与进液通道出口相对应的导流部。
在上述的灌瓶龙头中，所述的杆体一的下端部具有环形凸肩一，杆体二的上端 部具有环形凸肩二；上述的阀芯为呈环形的橡胶圈，阀芯的上端面与环形凸肩一的下端 面相抵靠，阀芯的下端面的内缘部与环形凸肩二的上端面相抵靠。杆体一与杆体二相 连有效且方便的将阀芯固定在阀杆上，同时阀芯又保证了杆体一与杆体二连接处的密封 性。
在上述的灌瓶龙头中，所述的阀体上固定有阀帽，上述的手柄铰接在阀杆上且 能够抵压在阀帽的外端面上；上述的复位弹簧的一端抵靠在阀帽的内端面上，另一端抵 靠在上述的环形凸肩一的上端面上。
在上述的灌瓶龙头中，所述的调节装置固定在阀体上，所述的阀帽上设有与排气通道的出口相连通的连接通道一；所述的阀体上具有连通连接通道一和调节装置的连
接通道二。
与现有技术相比，本灌瓶龙头结构更为简单，生产成本更低，但是还是利用了 气体压力缓冲在进液通道开启时介质产生的冲力，避免在灌装过程中连通进液通道时产 生大量泡沫，由此本灌瓶龙头具有即能保证灌装的安全性、计量的准确性，生产成本低 使此类产品更为丰富的优点。
图1是本灌瓶龙头的立体结构示意图。
图2是本灌瓶龙头另一视角的立体结构示意图。
图3是本灌瓶龙头的主视结构示意图。
图4是图3中A-A的剖视结构示意图。
图5是本灌瓶龙头的侧视结构示意图。
图6是图5中B-B的剖视结构示意图。
图中，1、阀体；la、进液通道；lal、环形凹肩；la2、扩流部；lb、连接通 道二； 2、阀杆；21、杆体一；211、环形凸肩一；22、杆体二； 221、环形凸肩二； 2a、排气通道；2b、导流部；3、阀芯；4、复位弹簧；5、手柄；51、把持部；52、连 接部；53、抵压部；6、阀帽；7、调节装置；8、提瓶机构；9、密封件；10、瓶子； 11、O型密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一 步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图6所示，本灌瓶龙头包括阀体1、提瓶机构8、阀杆2、阀芯3、手柄 5和调节装置7等。
具体来说，阀体1的底部具有供与瓶子10瓶口相抵靠的抵压面阀体1内具有进 液通道la，进液通道Ia的进口位于阀体1的侧壁上，出口位于上述抵压面的中部。
在阀体1的底部设有能够与瓶子10相连且能够升降瓶子10使瓶口与进液通道Ia 的出口相连通的提瓶机构8。为了保证瓶口抵靠在抵压面上时瓶口和进液通道Ia出口相 连通处与外界的密封性，于是在阀体1底部的抵压面上固定有密封件9。上述的提瓶机构 8可以采用中国专利文献曾公开的一种灌装阀的锁紧装置
CN201501781U
或采用中国 专利文献曾公开的一种灌装阀的锁紧装置
CN201512400U
。
阀杆2设置在阀体1内，阀杆2上端穿出阀体1与手柄5相连接，下端轴向延 伸至进液通道Ia的出口处且阀杆2内设有排气通道2a。为了保证进入瓶子10内的啤酒 能够沿着瓶壁向下流，于是进液通道Ia出口的横截面面积逐渐递增形成喇叭状的扩流部 la2,杆体二 22另一端部具有与进液通道Ia出口相对应的导流部2b。
排气通道2a的进口位于阀杆2下端的端面处，排气通道2a的出口连接有能够 调节气体流通的调节装置7。上述的调节装置7能够截止排气通道2a，也能调节排气通 道2a排气的流量大小，该调节装置7以采用中国专利文献曾公开的一种气体流量控制阀
CN201568585U
。部分进液通道Ia与阀杆2通轴，即阀杆2的下端部位于进液通道 Ia的出口段内。
阀杆2包括杆体一 21和杆体二 22 ；杆体一 21的上端与手柄5相连，下端与杆体 二 22的上端通过螺纹连接，上述的排气通道2a的进口位于杆体二 22下端的端面上。杆 体一 21的下端部具有一个环形凸肩一 211，杆体二 22的上端具有一个环形凸肩二 221。 阀芯3为呈环形的橡胶圈，阀芯3在阀杆2上且位于杆体一 21与杆体二 22的连接部52 处，阀芯3的上端面与环形凸肩一 211的下端面相抵靠，拧动杆体二 22使阀芯3的下端 面的内缘部与环形凸肩二 221的上端面相抵靠，由此阀芯3被固定在阀杆2上；同时阀芯 3的两端面分别与环形凸肩一 211和环形凸肩221形成密封，于是也保证了杆体一 21与杆 体二 22连接处的密封性。为了方便将阀杆2 二与阀杆2 —相连接保证固定阀芯3的牢固 度，于是在杆体二 22下端的端面上开有着力槽，由此方便如螺丝刀、扳手等工具对杆体 二 22的着力。
进液通道Ia上具有环形凹肩lal，当阀杆2带动阀芯3向靠近阀体1抵压面方向 移动时阀芯3的下端面外缘部能够抵靠在环形凹肩Ial的底面上且形成密封。阀体1上 固定有阀帽6，调节装置7固定在阀体1上，阀帽6上设有与排气通道2a的出口相连通的 连接通道一；阀体1上具有连通连接通道一和调节装置7的连接通道lb。阀帽6和阀体 1之间设有O型密封圈11 ；上述的杆体一 21的上端穿过阀帽6且阀帽6和阀杆2之间也 设有O型密封圈11。
在阀杆2上套设有一根复位弹簧4，复位弹簧4的一端抵靠在阀帽6的内端面 上，另一端抵靠在上述的环形凸肩一 211的上端面上。手柄5具有连接部52、把持部51 和抵压部53 ；连接部52与杆体一 21的上端相铰接，把持部51位于连接部52的一侧， 抵压部53位于连接部52的另一侧。
当扳动把持部51时，绕着连接部52与杆体一 21之间的铰接点转动，抵压部53 的端面抵压在阀帽6的上端面上，由此带动阀杆2轴向向上运动，复位弹簧4被压缩，阀 芯3远离环形凹肩lal，即本灌瓶龙头的进液通道Ia处于连通状态。当反向扳动把持部 51时，在复位弹簧4的弹力作用下，阀杆2轴向向下运动，阀芯3靠近环形凹肩Ial并抵 靠环形凹肩Ial的底面上，即进液通道Ia被截止。
利用本灌瓶龙头对瓶子10进行灌装啤酒时，本灌瓶龙头应固定在酒塔等固定件 上，进液通道Ia的进口通过连接杆与存酒桶相连。首先，将瓶子10放置于提瓶机构8 上，操纵提瓶机构8使瓶口抵靠在阀体1的抵压面上；然后，扳动手柄5使连接通道处于 连通状态；接着，操纵调节装置7，使啤酒缓慢进入瓶子10内直至装入合适的计量数； 最后，依次操纵调节装置7使排气通道2a被截止和操纵手柄5使进液通道Ia被截止；操 纵提瓶机构8使瓶口脱离阀体1的抵压面并取出瓶子10。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新 型所属技术领域：
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用 类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求
书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了阀体1 ；进液通道Ia ；环形凹肩Ial ；扩流部la2 ；连接 通道二 Ib ；阀杆2 ；杆体一 21 ；环形凸肩一 211 ；杆体二 22 ；环形凸肩二 221 ；排气通道2a ；导流部2b ；阀芯3 ；复位弹簧4 ；手柄5 ；把持部51 ；连接部52 ；抵压部53 ； 阀帽6 ；调节装置7 ；提瓶机构8 ；密封件9 ；瓶子10 ； O型密封圈11等术语，但并不 排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型 的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求
1.一种灌瓶龙头，包括具有进液通道(Ia)的阀体(1)，阀体(1)的底部具有供与瓶 子(10)瓶口相抵靠的抵压面且上述的进液通道(Ia)的出口位于抵压面上，在上述的阀体 (1)底部设有能够与瓶子(10)相连且能够升降瓶子(10)使瓶口与进液通道(Ia)的出口相 连通的提瓶机构(8)，其特征在于，所述的阀体⑴内设有阀杆(2)和固定在阀杆(2)上 能够截止进液通道(Ia)的阀芯(3)，所述的阀杆(2) —端穿出阀体⑴连接有手柄(5)， 另一端延伸至进液通道(Ia)的出口处且在阀杆(2)内设有排气通道(2a)，所述的排气通 道(2a)的进口位于阀杆(2)另一端的端面处，排气通道(2a)的出口连接有能够调节气体 流通的调节装置(7)。
2.根据权利要求
1所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的进液通道(Ia)上具有环形 凹肩(Ial)，在阀杆(2)和阀体(1)之间设有使阀芯(3)始终具有抵靠在环形凹肩(Ial) 底面上运动趋势的复位弹簧(4)，且当操纵手柄(5)时能够带动阀杆(2)轴向移动。
3.根据权利要求
2所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的阀杆(2)包括杆体一(21) 和杆体二(22)；杆体一(21)的上端与手柄(5)相连，下端与杆体二(22)的上端通过螺 纹连接，上述的排气通道(2a)的进口位于杆体二(22)下端的端面上；上述的阀芯(3)固 定在杆体一(21)与杆体二(22)的连接处。
4.根据权利要求
3所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的手柄(5)具有连接部(52)、 把持部(51)和抵压部(53)；所述的连接部(52)与杆体一(21)的上端相铰接，把持部 (51)位于连接部(52)的一侧，抵压部(53)位于连接部(52)的另一侧。
5.根据权利要求
3所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的杆体二(22)下端的端面上 开有着力槽。
6.根据权利要求
3或4或5所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的进液通道(Ia)出 口的横截面面积逐渐递增形成喇叭状的扩流部(la2)，所述的杆体二(22)下端部具有与 进液通道(Ia)出口相对应的导流部(2b)。
7.根据权利要求
3或4或5所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的杆体一(21)的下端 部具有环形凸肩一(211)，杆体二(22)的上端部具有环形凸肩二(221)；上述的阀芯(3) 为呈环形的橡胶圈，阀芯(3)的上端面与环形凸肩一(211)的下端面相抵靠，阀芯(3)的 下端面的内缘部与环形凸肩二(221)的上端面相抵靠。
8.根据权利要求
4所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的阀体(1)上固定有阀帽 (6)，上述的手柄(5)的抵压部(53)能够抵压在阀帽(6)的外端面上；上述的复位弹簧 (4)的一端抵靠在阀帽(6)的内端面上。
9.根据权利要求
8所述的灌瓶龙头，其特征在于，所述的调节装置(7)固定在阀体 (1)上，所述的阀帽(6)上设有与排气通道(2a)的出口相连通的连接通道一；所述的阀 体(1)上具有连通连接通道一和调节装置(7)的连接通道二(Ib)。
专利摘要
本实用新型提供了一种灌瓶龙头，属于工程元件技术领域：
。它解决了现有的灌装阀的结构较复杂，生产成本高，无法满足一些客户的需要的问题。本灌瓶龙头，包括具有进液通道的阀体、提瓶机构，阀体内设有阀杆和固定在阀杆上能够截止进液通道的阀芯，阀杆一端穿出阀体连接有手柄，另一端延伸至进液通道的出口处且在阀杆内设有排气通道，排气通道的进口位于阀杆另一端的端面处，排气通道的出口连接有能够调节气体流通的调节装置。本灌瓶龙头结构更为简单，生产成本更低，但是还是利用了气体压力缓冲在进液通道开启时介质产生的冲力，避免在灌装过程中连通进液通道时产生大量泡沫，保证灌装的安全性、计量的准确性使此类产品更为丰富的优点。
文档编号B67C3/28GKCN201793364SQ201020528401
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月14日
发明者邱迪林 申请人:玉环县和成铜业有限公司导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan