无针孔密封的储气瓶及其礼花的制作方法

文档序号:78106阅读:586来源:国知局
专利名称:无针孔密封的储气瓶及其礼花的制作方法
技术领域
本实用新型属于气动礼花技术领域
,特指一种无针孔密封的储气瓶及其礼花。
技术背景
近年来,随着大中城市禁放烟花爆竹禁令的实施,一种适合于城市使用的气动礼 花随之出现,这种礼花既安全又无污染,且能满足喜庆人群的感官享受,成为未来的庆典工 具之一,目前,有的礼花装置的按钮发射器是采用触压方式发射,且暴露在筒体外,使得任 何碰撞与滚动都会造成意外发射,有的礼花装置的充气孔是在储气瓶底部,通过对储气瓶 底部进行充气使内部的密封塞封住瓶口,再通过拉环进行发射,这种装置的缺点是因为密 封塞在瓶内是自由活动的,不易对其进行定位;而有些气动礼花通过密封塞对储气瓶充气 时,需要用充气针刺穿密封塞以实现对储气瓶充气,充气完成后,拔出充气针后,预设在密 封塞底部的密封胶自动封堵在针孔上进行密封,这种礼花的缺点是拔出充气针后,由于密 封胶有时不能将针孔上的位置全部封堵住,导致部分储气瓶慢漏气,在柜台上或仓库内存 放一端时间后就会将储气瓶内的高压气漏光,导致产品成为废品,废品率高、退货率高,影 响礼花的使用性能及产品的知名度。

发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单,使用方便、安全,密封胶塞定位方便、准 确的气动礼花。
无针孔密封的储气瓶,在储气瓶的瓶口内设置有密封塞,在密封塞之上的瓶口上 设置有铰接在礼花筒上的盖板及盖板开启装置,所述的储气瓶的瓶口为上小下大的喇叭 形,所述的密封塞为与喇叭形的瓶口内壁密封配合的喇叭形,密封塞头大的底面上设有环 形凹槽,在环形凹槽内设有半圆形凹槽,在密封塞的下部设置有密封塞支撑装置或在密封 塞上成型有拉绳,拉绳在密封塞的上表面伸出盖板之上,所述的盖板上设置有充气孔、拉绳 穿出孔及拉绳可拴系在盖板上的拴系位,在充气状态时,拉绳处于绷紧状态,系住密封塞防 止其坠入储气瓶内,在充气完成后,剪断拉绳使密封塞在压缩气体的作用下上升与盖板相 抵,密封住盖板上的充气孔及拉绳穿出孔。
作为优选,所述的开启装置有旋转开启或按键开启或熔断开启,在使用卡扣式盖 板时开启装置为旋转开启,在使用弹压式盖板时开启装置为按键开启或熔断开启。
作为优选,上述的旋转开启是在瓶颈的外圈设置卡耳,卡扣式盖板的一端铰接在 礼花筒上,在卡扣式盖板上设置可与卡耳卡接的卡接部,通过卡接部与卡耳的接合来控制 卡扣式盖板的开启。
作为优选,上述的按键开启是弹压式盖板的一端铰接在礼花筒上,另一端与一铰 接在礼花筒上的锁钩的一端相互锁扣,所述的锁钩铰接在储气瓶上且锁钩的另一端内壁上 的凹槽内设置与储气瓶瓶颈外壁相抵的弹簧,锁钩的外壁上连接有活动按钮,在活动按钮 上设置有防止意外触发的保险卡;[0008]作为优选,所述的熔断开启是铰接在礼花筒上的盖板上设置有中部缠绕着电炉 丝的拉丝,拉丝的另一端固定在礼花筒上,所述的电炉丝的两端分别连接有电线,所述的电 线穿过礼花筒上的通线孔可与发射器的正、负极连接,所述的盖板上设置有防止拉丝意外 断裂而触发礼花的保险装置。
作为优选,所述的保险装置是在盖板的活动端设置有铰接在礼花筒上的挡板,挡 板另一端设置有抵住储气瓶外壁或礼花筒内壁的弹簧及可随着礼花筒一起转动的按钮。
作为优选,所述的支撑装置是在储气瓶的内壁设置凸形环,在凸形环上设置带透 气孔的垫圈或垫网;或者所述的支撑装置是在储气瓶的内壁固定有防止密封塞落入储气瓶 底部的十字支架或支架。
作为优选,所述的密封塞的高度小于盖板下表面至支撑装置上表面之间的距离, 密封塞下落至支撑装置的上表面后,密封塞与瓶口内壁之间有一定的间隙,上述的间隙在 储气瓶充气时能够使压缩气体进入到储气瓶的内部。
作为优选,所述的密封塞上的拉绳伸出处设置有可部分容纳拉绳的凹槽。
用无针孔密封的储气瓶制作的气动礼花,在储气瓶的礼花筒的上、下部分别设置 蓄压膜及均衡垫片,所述的蓄压膜与均衡垫片之间形成一个可储放礼花的腔室,在所述的 腔室内储放有集束礼花,在储气瓶与礼花筒的外部套设有外壳从而形成气动礼花。
本实用新型相比现有技术突出的优点是
1、本实用新型的密封塞的下方由于设置有支撑装置,充气时,将储气瓶放入密闭 的腔室内,对腔室内加压,密封塞被气压冲击下落到支撑装置上,气体从密封塞与储气瓶内 壁之间的间隙内充入储气瓶内,充气结束后,腔室内泄压,密封塞被储气瓶内的气压推至瓶 颈处受阻挡装置的阻挡,停留在瓶颈处对储气瓶内的气压进行密封,由于密封塞的喇叭状 结构及其下部的环形凹槽、半圆形凹槽的作用,使得密封效果良好、保压时间长,根除了原 来在密封塞上针刺穿孔再用密封胶封堵不可靠的缺陷,实现了密封塞无针孔充气的目的;
2、本实用新型的密封塞的定位方便、准确,密封性能好;
3、本实用新型的结构简单,使用方便、安全。


图1是本实用新型第一种实施列的结构剖视图;
图2是本实用新型第二种实施列的结构剖视图;
图3是本实用新型第三种实施列的在充气完成后的结构剖视图;
图4是本实用新型第三种实施列的在未充气时的结构剖视图;
图5是本实用新型第四种实施列的结构剖视图;
图6是本实用新型第五种实施例的结构剖视图;
图7是本实用新型第三种实施例的局部结构示意图;
图8是图7结构爆炸图;
图9本实用新型的密封塞的结构示意图;
图10是9的结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-11
无针孔密封的储气瓶,在储气瓶10的瓶口内设置有密封塞11,在密封塞11之上的 瓶口上铰接有盖板及盖板开启装置,所述的盖板为卡扣式盖板21或弹压式盖板30,所述的 储气瓶10的瓶口为上小下大的喇叭形,所述的密封塞11为与喇叭形的瓶口内壁密封配合的 喇叭形,密封塞11头大的底面上设有环形凹槽111,在环形凹槽111内设有半圆形凹槽112, 在密封塞U的下部设置有密封塞支撑装置或在密封塞U上成型有拉绳113,拉绳113在密 封塞10的上表面伸出盖板之上,所述的盖板上设置有充气孔211、301、拉绳穿出孔212、302及 拉绳113可拴系在盖板上的拴系位213、303,在充气状态时,拉绳113处于绷紧状态,系住密 封塞U防止其坠入储气瓶10内,在充气完成后,剪断拉绳113使密封塞10在压缩气体的作 用下上升与盖板相抵,密封住盖板上的充气孔211、301及拉绳穿出孔212、302。
上述的开启装置有旋转开启或按键开启,在使用卡扣式盖板21时开启装置为旋 转开启,在使用弹压式盖板30时开启装置为按键开启。
见图1、图3、图4上述的旋转开启是在瓶颈的外圈设置卡耳20,卡扣式盖板21的 一端铰接在礼花筒12上,在卡扣式盖板21上设置可与卡耳20卡接的卡接部,通过卡接部 与卡耳20的接合来控制卡扣式盖板21的开启。
见图2、图5,上述的按键开启是弹压式盖板30的一端铰接在礼花筒12上,另一 端与一铰接在礼花筒12上的锁钩31的一端相互锁扣,所述的锁钩铰接在储气瓶10上且锁 钩31的另一端内壁上的凹槽311内设置与储气瓶10瓶颈外壁相抵的弹簧32,锁钩31的外 壁上连接有活动按钮33,在活动按钮33上设置有防止意外触发的保险卡331。
见图6,上述的熔断开启是铰接在礼花筒12上的弹压式盖板30上设置有中部缠 绕着电炉丝34的拉丝35,拉丝35的另一端固定在礼花筒12上,所述的电炉丝34的两端分 别连接有电线36,所述的电线36穿过礼花筒12上的通线孔124可与发射器39的正、负极 连接,所述的弹压式盖板30上设置有防止拉丝35意外断裂而触发礼花的保险装置。
上述的保险装置是在弹压式盖板30的活动端设置有铰接在礼花筒12上的挡板 37,挡板37另一端设置有抵住储气瓶外壁或礼花筒内壁的弹簧32及可随着礼花筒12 —起 转动的按钮38。
上述的支撑装置是在储气瓶10的内壁设置凸形环13,在凸形环13上设置带透 气孔41的垫圈40或垫网;或者所述的支撑装置是在储气瓶10的内壁固定有防止密封塞 11落入储气瓶10底部的十字支架或支架42。
上述的密封塞11的高度小于盖板下表面至支撑装置上表面之间的距离Li,密封 塞11下落至支撑装置的上表面后,密封塞11与瓶口内壁之间有一定的间隙L2,上述的间隙 L2在储气瓶充气时能够使压缩气体进入到储气瓶的内部。
上述的密封塞11上的拉绳伸出处设置有可部分容纳拉绳的凹槽114。
用无针孔密封的储气瓶制作的气动礼花,在储气瓶10的礼花筒12的上、下部分别 设置蓄压膜121及均衡垫片122,所述的蓄压膜121与均衡垫片122之间形成一个可储放礼 花的腔室123,在所述的腔室123内储放有集束礼花,在储气瓶10与礼花筒12的外部套设 有外壳14从而形成气动礼花。
本实用新型充气时,将储气瓶10放入高压缸内,高压气体从盖板上的充气孔211、301进入到储气瓶10内,在充气完成后,由于受到压缩气体的上升力作用,密封塞11的一端 抵住盖板,另一端上的环形凹槽111及半圆形凹槽112在受力后能够产生向储气瓶10内壁 向挤压的压力,使气体把密封塞11往储气瓶10内壁挤压,防止储气瓶10内的气体外泄。
本实用新型使用时,旋转礼花筒12将卡扣式盖板21上的卡接部转离卡耳20,或按 下与弹压式盖板30相配合的锁钩31上的活动按钮33将锁钩31与弹压式盖板30分离,或 旋开保险装置,通过发射器39通电使电炉丝34发热而熔断拉丝35,使密封塞11在压缩气 体的推力作用下冲出储气瓶10,充分释放的压缩气体均勻分在在均衡垫片122的下方并推 动均衡垫片122上行,在蓄压膜121短暂阻拦作用下,腔室123内的礼花絮被压紧,通过压 缩气体转变为发射气体使礼花絮全部发射出礼花筒12。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一,并非依此限制本实用新型的保护 范围,故凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保 护范围之内。
权利要求
无针孔密封的储气瓶,在储气瓶的瓶口内设置有密封塞,在密封塞之上的瓶口上设置有铰接在礼花筒上的盖板及盖板开启装置,其特征在于所述的储气瓶的瓶口为上小下大的喇叭形,所述的密封塞为与喇叭形的瓶口内壁密封配合的喇叭形,密封塞头大的底面上设有环形凹槽,在环形凹槽内设有半圆形凹槽,在密封塞的下部设置有密封塞支撑装置或在密封塞上成型有拉绳,拉绳在密封塞的上表面伸出盖板之上,所述的盖板上设置有充气孔、拉绳穿出孔及拉绳可拴系在盖板上的拴系位。
2.根据权利要求
1所述的无针孔密封的储气瓶,其特征在于所述的开启装置有旋转 开启或按键开启或熔断开启。
3.根据权利要求
2所述的无针孔密封的储气瓶,其特征在于所述的按键开启是铰接 在礼花筒上的盖板的一端与铰接在礼花筒上的锁钩的一端相互锁扣,锁钩的另一端内、夕卜 壁分别设置弹簧及活动按钮,在活动按钮上设置有防止意外触发的保险卡。
4.根据权利要求
2所述的无针孔密封的储气瓶,其特征在于所述的熔断开启是铰接 在礼花筒上的盖板上设置有中部缠绕着电炉丝的拉丝,拉丝的另一端固定在礼花筒上,所 述的电炉丝的两端分别连接有电线,所述的电线穿过礼花筒上的通线孔可与发射器的正、 负极连接,所述的盖板上设置有防止拉丝意外断裂而触发礼花的保险装置。
5.根据权利要求
4所述的无针孔密封的储气瓶,其特征在于所述的保险装置是在盖 板的活动端设置有铰接在礼花筒上的挡板,挡板另一端设置有抵住储气瓶外壁或礼花筒内 壁的弹簧及可随着礼花筒一起转动的按钮。
6.根据权利要求
1所述的无针孔密封的储气瓶,其特征在于所述的支撑装置是在储 气瓶的内壁设置凸形环,在凸形环上设置带透气孔的垫圈或垫网;或者所述的支撑装置是 在储气瓶的内壁固定有防止密封塞落入储气瓶底部的十字支架或支架。
7.根据权利要求
1或2所述的无针孔密封的储气瓶,其特征在于所述的密封塞的高 度小于盖板下表面至支撑装置上表面之间的距离,密封塞下落至支撑装置的上表面后,密 封塞与瓶口内壁之间有一定的间隙。
8.根据权利要求
1所述的无针孔密封的储气瓶,其特征在于所述的密封塞上的拉绳 伸出处设置有可部分容纳拉绳的凹槽。
9.用权利要求
1所述的无针孔密封的储气瓶制作的气动礼花,其特征在于在储气瓶 的礼花筒的上、下部分别设置蓄压膜及均衡垫片,所述的蓄压膜与均衡垫片之间形成一个 可储放礼花的腔室,在所述的腔室内储放有集束礼花,在储气瓶与礼花筒的外部套设有外 壳从而形成气动礼花。
专利摘要
本实用新型属于礼花储气发射装置技术领域
,涉及一种无针孔密封的储气瓶及其礼花,在储气瓶的瓶口内设置有密封塞,在密封塞之上的瓶口上设置有铰接在礼花筒上的盖板及盖板开启装置,所述的储气瓶的瓶口为上小下大的喇叭形,所述的密封塞为与喇叭形的瓶口内壁密封配合的喇叭形,密封塞头大的底面上设有环形凹槽,在环形凹槽内设有半圆形凹槽,在密封塞的下部设置有密封塞支撑装置或在密封塞上成型有拉绳,拉绳在密封塞的上表面伸出盖板之上,所述的盖板上设置有充气孔、拉绳穿出孔及拉绳可拴系在盖板上的拴系位,优点是本实用新型的结构简单,使用方便、安全,密封胶塞的定位方便准确。
文档编号F42B4/00GKCN201636522 U发布类型授权 专利申请号CN 201020004397
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月19日
发明者丁洪 申请人:天台县晨旭仪表厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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