专利名称：一种液化石油气钢瓶气化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶的技术改进。
现在所用液化气钢瓶没有气化装置，液化气使用到一定时间，不易挥发的液体在常温常压下就存留在钢瓶内。人们为了继续使用，有的用外加热让液体挥发燃烧，到最后再加热，钢瓶内还仍有一部分液体不能挥发，人们在换钢瓶或重新填充液化气时将残液倒在大气中。也有的钢瓶，先用钢瓶内气体压力将液体通过特殊的结构引出来，经过液体压力下降气化然后燃烧达到节能目的。前者污染环境又造成二次能源浪费同时又不安全，而后者虽然全部燃烧，但在冬天温度低，燃烧易冒黑烟，也污染环境，怎样使液化气的液体与气体能够混合气化全部燃烧，不污染环境，安全又节约能源。
本实用新型的目的就在于针对上述技术中的不足之处，而提供的一种液化气钢瓶气化装置，能够使钢瓶内部液体与气体混合气化燃烧干净。
本实用新型的目的是这样实现的。
在现有的液化石油气钢瓶内按装一根特制的气化管，气化管上端短节连接在钢瓶角阀下部由螺纹连接，中间夹有密封带，气化管下端呈平面与钢瓶底部有一微小间隙。气化管液面上部钻有一个向下小斜孔，小孔与气化管轴线成45°角。当打开角阀点火使用时，钢瓶内气体沿着小斜孔流入气化管内，继续流经减压阀，塑料管、炉灶开关，通往畅口的炉灶，气化管内小孔下部产生空吸力与瓶内气体压力使液体流入管内并流向气化管上部，进行蒸发气化，液体被气体带向通往畅口的炉灶，就这样使钢瓶下部不易挥发的液体流入气化管进行蒸发与易挥发气体混合气化同时流向畅口的炉灶，全部进行燃烧。
本实用新型只在现有的液化石油气钢瓶中按装一根特制的气化管，不需辅助配件，所以结构简单，制造成本低，使用安全可靠，用它可将钢瓶内液体与气体混合气化后全部燃烧，不留残液，这样既节省能源，同时又减少对环境污染。
本实用新型的具体结构由以下实施例及附图
表示出。
附图是根据本实用新型提出的液化石油气钢瓶气化装置的结构示意图。
以下结合附图详细说明依据本实用新型提出的具体装置以及工作情况。
该装置是由一根气化管1，其气化管1上部螺纹由角阀3下部内径尺寸而定，短节螺纹一般为M12×1.5或M14×1.5，内外螺纹中夹有密封带2，气化管1内径为φ6mm钢管与短节焊在一起，距离气化管上端为120～160mm钻有一个小斜孔7，小斜孔孔径为φ0.7～φ1.5mm，小孔向下与气化管轴线成45°角，气化管下端是平面与钢瓶底部有3mm间隙，平面与钢瓶底部3mm间隙形成液体流动通道，使液体进入气化管，进行混合气化。工作情况，打开角阀，点火，随之打开炉灶开关，钢瓶内气体通过小斜孔进入气化管，气体继续流动产生空吸力与瓶内气体压力使液体流进气化管，气体带着液体流动到气化管上部，气体温度比液体温度高在小斜孔周围进行气化，流动过程中进行混合气化，气化了液体与气体流向畅口的炉灶，这样继续使用，液化气钢瓶内的流体、气体全部混合气化燃烧。
权利要求1.一种液化石油气钢瓶气化装置，是由钢瓶气化管1、密封带2、角阀3、减压阀4、塑料管5、炉灶开关6所组成，其特征在于钢瓶内角阀3下部装有一根与钢瓶底部有微小间隙的气化管，气化管上部加厚短节8与角阀3下部连接，连接处夹有密封带2，短节与气化管焊接在一起，在气化管液面上部钻有一个小斜孔7，气化管下端呈平面。
2.根据权利要求1所述的气化装置，其特征在于气化管液面上部的小斜孔方向向下，小斜孔与气化管轴线成45°角。
专利摘要本实用新型涉及一种液化石油气钢瓶气化装置，利用此装置可解决钢瓶内不易挥发液体的气化的技术问题。它是由特制的带有小斜孔的气化管1、密封带2、角阀3、减压阀4、塑料管5、炉灶开关6所组成。该装置具有结构简单、节能效果显著等特点，在新生产或复检的液化石油气钢瓶上均可采用，具有广阔的推广前景。
文档编号F17C13/04GK2101815SQ91210619
公开日1992年4月15日 申请日期1991年5月22日 优先权日1991年5月22日
发明者宋景龙 申请人:宋景龙