木箱开启工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及开箱工具领域，具体的说是一种针对包装用木箱的开箱工具。
【背景技术】
[0002]电力设备或物资在进行远距离运输之前均需要先进行封箱包装，具体包装过程一般是先将设备或物资放置在一底座上，然后四周用箱板拼合成箱体，最后在顶部封装一箱板作为箱盖。为了保证箱体的牢固性，各箱板之间均通过气钉等固定连接，在外部还要再捆上扎带等捆缚绳具。
[0003]上述封箱包装的方式增加了开箱作业的难度，在运输到目的地之后，工作人员需借助撬杠、锤子、钳子、螺丝刀等工具对木箱进行破坏性开箱，开箱过程中很容易对箱体内部的设备或物资造成损伤，影响精密设备的安装调试以及后续的正常运行，严重时会导致设备或物资彻底损毁。尽管如此，为了避免运输过程中的箱体损坏现象，对箱体的整体强度要求越来越高，因此也进一步增加了开箱难度，目前急需一种可以降低开箱难度、简化开箱作业流程的木箱开启工具。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便省力且不会对箱体内部造成损坏的木箱开启工具。
[0005]为解决上述技术问题，本发明的木箱开启工具包括长条状的底板，其结构特点是所述底板的前端部先向下弯折再向后弯折形成朝向后方开口的U型弯折部，底板的顶面上在靠近其前端部的位置上固设有支座，支座上铰装有可前后摆转的转动杆，底板顶面上在支座的前方安装有用于限制转动杆向后摆转的前锁紧定位机构，底板顶面上在支座的后方安装有用于限制转动杆向前摆转的后锁紧定位机构，底板的后部底面上安装有垫块。
[0006]采用上述结构，U型弯折部的U形槽宽度与箱板的厚度相适应，在开箱时，将U型弯折部的下边沿卡入箱板与箱板之间的连接缝隙内，此时箱板的端沿卡入U型弯折部的U形槽内，根据空间和操作人员的位置，可选择将转动杆摆转到前部或者后部。当转动杆摆转到前部时，利用前锁紧定位机构将转动杆的位置锁定，操作人员给转动杆端部一个向上的拉力，以底板后端的垫块为支点，利用杠杆原理，将底板的前端掀起，从而与底板前端的U型弯折部配合将两块箱板分离。当转动杆摆转到后部时，利用后锁紧定位机构将转动杆的位置锁定，操作人员给转动杆端部一个向下的压力，同样以底板后端的垫块为支点，利用杠杆原理，将底板的前端撬起，从而与底板前端的U型弯折部配合将两块箱板分离。可见，利用本装置，操作人员可以根据实际操作环境，选择两种不同的开箱方式，使用十分灵活方便；两种开箱方式均利用了杠杆原理，操作均十分便捷且省力，降低了开箱难度；同时，利用U型弯折部先将其中一块箱板的端沿卡住，然后再将两块箱板分离，不会对箱板端沿造成损坏；另外，在后端专门设置垫块作为支点用于借力，不会对箱板的板面造成损伤。
[0007]所述U型弯折部的下端沿上开设有朝向后方的刃口。设置刃口可方便U型弯折部的下端沿卡入箱板之间的间隙内，同时，利用该刃口还可用于将捆缚用的扎带等割断。
[0008]所述前锁紧定位机构包括垂直固接在底板上且间隔设置的两根前限位柱、设在两根前限位柱顶端的前销轴孔和可贯穿在两前销轴孔中的前销轴。其中一个前销轴孔的内部开设有内螺纹，前销轴的端部开设有与上述内螺纹配合的外螺纹。
[0009]所述后锁紧定位机构包括垂直安装在底座上的支撑柱、安装在支撑柱顶端且间隔设置的两根后限位柱、设在两根后限位柱顶端的后销轴孔和可贯穿在两后销轴孔中的后销轴。其中一个后销轴孔的内部开设有内螺纹，后销轴的端部开设有与上述内螺纹配合的外螺纹。
[0010]上述结构中，前、后锁紧定位机构均利用两根限位柱和一根销轴将转动杆的摆转位置锁定，由于两个锁紧定位机构不是同时使用，因此，前销轴和后销轴可以为同一根销轴，该根销轴在与前销轴孔配合时为前销轴，在与后销轴孔配合时为后销轴。其中，对于前、后两对销轴孔，在每对销轴孔中，其中的一个销轴孔内开设内螺纹，销轴可以螺装在其中一个销轴孔中，由于销轴采用螺装的方式，可避免其脱落，使用更加方便。
[0011]对于前锁紧定位机构，根据其工作原理，其对转动杆的角度不需有特殊要求，转动杆向前摆转时可直接被定位在紧贴底板的位置上，即转动杆定位在水平位置上。而对于后锁紧定位机构，杠杆的支点需要被架高才能更方便借力，即转动杆需要被定位在与水平方向呈一定角度的位置上，因此，后锁紧定位机构比前锁紧定位机构增加了支撑柱。更为优选的，支撑柱采用高度可调的结构，从而使得当转动杆向后摆转时，其与水平方向所呈的角度可以调节，在本发明中优选的具体高度可调的结构为:所述底板顶面上在支座的后方固设有螺纹孔柱，所述支撑柱的底部螺装在螺纹孔柱上。
[0012]所述底板的后部开设有沿前后方向延伸的条形通孔，所述垫块上固接有与条形通孔穿装配合的滑动柱，滑动柱的顶端安装有锁紧螺栓。垫块采用滑动安装的结构，使得支点的位置可以调节，从而方便与两种开箱方式配合使用，在具体开箱时也可根据具体情况选择合适的支点，使得工具使用更加灵活方便。其中，所述垫块呈圆盘状且垫块底部的环形边沿部位为圆滑过渡。由于垫块为受力支点，其底部与箱板的板面直接接触，采用圆盘的形状可以有效增加受力面积，避免垫块压坏箱板表面，同时，边沿部位采用圆滑过渡，对箱板表面起到了进一步的保护作用，避免垫块底部的棱角将箱板划伤。
[0013]所述转动杆为伸缩杆或转动杆由多根单元节杆串接形成。由于利用的是杠杆原理，通过改变转动杆的长度可以调整力臂的长短，从而可灵活调整需要施力的大小，因此，转动杆采用长度可调节式的结构；同时，转动杆采用该种长度可调的结构，使得整个工具占用的空间更小，也方便了拆装和运输，
本发明具有结构简单、操作方便省力和不会对箱体内部造成损坏的优点。
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明其中一种工作状态的立体结构示意图；
图2为图1在具体使用中的结构示意图；
图3为本发明另一种工作状态的立体结构示意图；
图4为图3在具体使用中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]参照附图，该木箱开启工具包括长条状的底板1，底板I的前端部先向下弯折再向后弯折形成朝向后方开口的U型弯折部2，U型弯折部2的下端沿上开设有朝向后方的刃口21。设置刃口 21可方便U型弯折部2的下端沿卡入箱板17之间的间隙内，同时，利用该刃口 21还可用于将捆缚用的扎带等割断。底板I的顶面上在靠近其前端部的位置上固设有支座3，支座3上铰装有可前后摆转的转动杆4，底板I顶面上在支座3的前方安装有用于限制转动杆4向后摆转的前锁紧定位机构，底板I顶面上在支座3的后方安装有用于限制转动杆4向前摆转的后锁紧定位机构，底板I的后部底面上安装有垫块5。
[0016]上述结构中，U型弯折部2的U形槽宽度与箱板17的厚度相适应，在开箱时，将U型弯折部2的下边沿卡入箱板17与箱板17之间的连接缝隙内，此时箱板17的端沿卡入U型弯折部2的U形槽内，根据空间和操作人员的位置，可选择将转动杆4摆转到前部或者后部。当转动杆4摆转到前部时，利用前锁紧定位机构将转动杆4的位置锁定，操作人员给转动杆4端部一个向上的拉力，以底板I后端的垫块5为支点，利用杠杆原理，将底板I的前端掀起，从而与底板I前端的U型弯折部2配合将两块箱板17分离。当转动杆4摆转到后部时，利用后锁紧定位机构将转动杆4的位置锁定，操作人员给转动杆4端部一个向下的压力，同样以底板I后端的垫块5为支点，利用杠杆原理，将底板I的前端撬起，从而与底板I前端的U型弯